Industrie de la viande 

Solution

Comme un vide fût classique ne convenait pas à cause de la forme du réchaud et que l'espace de cuisine n'offrait presque pas de place pour une pompe à rotor excentré, NETZSCH a recommandé un autre dispositif de pompes volumétriques, la pompe à lobes T.Sano^®. La pompe a été reliée par des flexibles compatibles alimentaires au réchaud de base et à un véritable chaudron. En cas de besoin, le produit de base préparé peut ainsi être transféré de manière pratique pour être raffiné dans les conteneurs suivants. Les surfaces dangereuses éclaboussantes ou humides appartiennent au passé, la norme concernant l'hygiène a pu être grandement améliorée par des dispositifs de transfert fermés. En outre, les allés et venues nécessitant du personnel et du temps pour les denrées sont également supprimées. Les composants des sauces ne sont par ailleurs pas altérés grâce à ce transfert soigné. La pompe à lobes comporte un grand espace libre complètement dégagé. Par conséquent les dispositifs volumétriques constituent une solution de transfert efficace pour tout type d'application alimentaire.

Depuis des millénaires, les hommes chassent et tuent les animaux. C'est en 1845 à Cincinnati, USA, que l'on commence à abattre les animaux de façon industrielle, à la chaîne. Avec la découverte du wagon réfrigéré en 1878, Chicago est devenu le centre de la transformation de la viande en Amérique. Les méthodes de transformation se sont alors propagées dans le monde entier.
Sans traitement autre que la réfrigération, tels que le séchage, le fumage ou encore la salaison, la durée de conservation des produits à base de viande est très courte et c’est pourquoi les premières lois de protection du consommateur sont apparues aux USA dès 1906. En raison du risque d’apparition de germes et de bactéries, des réglementations légales strictes en matière d'hygiène doivent être respectées lors de la fabrication des produits à base de viande. Celles-ci s’appliquent à toutes les étapes du process, au niveau de la production, du stockage, de la transformation et de la préparation des produits à base de viande et les sous-produits d'abattoir.
La conformité aux exigences d’hygiène de chaque élément d’une machine ainsi que son degré de « nettoyabilité » sont définies par des réglementations.
Les Pompes NEMO^® sont conçues, fabriquées et contrôlées conformément aux  directives EHEDG (European Hygienic Equipment Design Group) et QHD (Qualified Hygienic Design). Les matériaux sont homologués par le FDA (Food and Drug Administration) et le BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). En outre, les pompes hygiènes et aseptiques NEMO^® répondent aux normes américaines« 3-A Sanitary Standards » et sont certifiées GOST-R (certificat de conformité pour la Russie). Les pompes industrielles avec ou sans trémie peuvent également être utilisées dans l’industrie alimentaire pour véhiculer des fluides visqueux tels que la chair à saucisse, la viande hachée et les pâtés de viande, ou pour transférer les fluides comme le sang, avec ou sans éclats d'os, les abats et les déchets d'abattage.