Oil-Sand Mixture

How to Prevent Long Downtimes When Pumping Oil-Sand Mixtures

Progressing cavity pump from NETZSCH reduces wear and increases efficiency

According to estimates by the International Energy Agency (IEA), global oil demand is expected to increase by about 14 million barrels per day (mb/d) by 2040. New oil fields must be developed and existing ones made more efficient to meet this demand.

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NETZSCH, Pumps, Systems, Oil-Sand Mixture

Nonostante gli sforzi per promuovere le energie rinnovabili, la domanda globale per il petrolio greggio e il gas naturale continua senza interruzioni. Il metano dello strato carbonifero e gli oli altamente viscosi a più di 10000mPas sono già di interesse commerciale, ma sono ancora complicati da estrarre. Gli oli ad alta viscosità devono essere trasportati senza pulsazioni o forze di taglio, evitando effetti di emulsione del petrolio-acqua, che rappresenterebbero un ostacolo nella successiva separazione della miscela in superficie.

Il successo primario di questa tecnologia è la sua capacità di trasferire oli ad alta viscosità a circa 50,000 mPas mantenendo stabile la pressione. Oltre a ciò le pulsazioni e le forze di taglio sono completamente inesistenti ed essendo il corpo della pompa relativamente compatto, essa si adatta perfettamente all’interno del foro di perforazione.
Il modello standard di NETZSCH ha un ridotto costo del ciclo di vita grazie al limitato numero di parti soggette ad usura ed è ottimo per miscele di oli con fino al 40% di gas o sabbia contenuti e fino a 160° C.

90

percent efficiency can be achieved

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With the NEMO® BY progressing cavity pump in FSIP® design with xLC® stator adjustment system you can reduce maintenance time.

Oil production made easy: Advantages of NETZSCH downhole pumps

To increase efficiency and reduce wear, the experts at NETZSCH designed a downhole progressing cavity pump for the oil field. To keep downtimes and service costs as low as possible, the wear parts in this model were reduced to a minimum. In addition, the metal and elastomer materials used have been selected to reduce wear by the medium to a minimum. As a result, you can pump oil-sand mixtures with up to 40 percent sand content with this progressing cavity pump without any problems. In terms of efficiency, the progressing cavity pump scores with its distinctive design. Due to the low energy loss of the operating principle of a progressing cavity pump, efficiency levels of up to 90 percent are achieved by the operators of the oil field on site.

Questo tipo di pompa è utilizzata, per esempio, per estrarre il metano nei giacimenti di carbone in quanto l’acqua viene rimossa utilizzando la pompa monovite fino a quando il gas viene rilasciato e può essere immagazzinato. Inoltre il sistema di controllo è integrato con un regolatore del flusso per evitare la marcia a secco. I materiali in metallo ed elastomero sono selezionati per soddisfare le condizioni sopracitate per tutti i tipi di pompa, mantenendo al minimo la possibilità di usura e creando condizioni di trasporto ottimali. La temperatura e la densità sono prese in considerazione, così come il contenuto relativo di acqua, gas naturale e idrogeno solforato. Questo approccio non solo aumenta le prestazioni del sistema, ma assicura lunghi cicli di vita e lunghi intervalli di manutenzione.