陶瓷行业
泵送磨料和粘性陶瓷浆料
TORNADO® T.Proc® 转子泵的设计提供了六倍的使用寿命
TORNADO®T.Proc®转子泵的特殊设计确保了在化工行业中泵送磨料和高粘度陶瓷浆液时的六倍使用寿命。
在陶瓷制造过程中，有许多成型工艺，可分为压制、塑性成型和铸造等基本类型。
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背景介绍
例如，对于陶瓷粉浆浇注，将含水悬浮液倒入多孔模具中，该模具可排出浆料中的液体。这将生成一个固体层，即所谓的碎玻璃。浆料和熟料最初存放在储罐中。2013年之前，由于介质粘性和磨蚀性，陶瓷制造商使用耐驰的NEMO® 单螺杆泵填充和再循环陶瓷浆料。最初推荐该型号是因为在石膏、砂浆或混凝土底漆等矿物悬浮液方面有非常积极的经验。
接受挑战
然而，由于所输送的熟料和陶瓷浆料的耐磨性很高，磨损部件 — 转子和定子 — 仍然必须每三个月更换一次，轴封每六到八个月更换一次。这导致较长的服务周期和相应的高成本。
有了这款陶瓷浆料泵，您的使用寿命可以延长六倍
选择TORNADO®T.Proc®转子泵。T.Proc®经过特殊设计，具有很高的耐用性和很长的使用寿命，且磨损最小。使用这种转子泵，您甚至可以毫无问题地泵送高磨蚀性材料混合物，如耐火粘土和陶瓷浆料。耐驰开发的操作原理和特殊材料配对的创新组合使这成为可能。虽然其他泵制造商通常具有在金属外壳中旋转的橡胶转子，从而承受高动态载荷，但这里使用由特别坚固的硬化钢制成的转子。此外，泵内部衬有易于更换的橡胶衬套。因此，磨损显著减少。转子泵还为您提供了更高的效率。因此，在泵送陶瓷浆料或其他磨蚀介质时，您可以将使用寿命延长六倍，同时降低成本。由丁腈橡胶（NBR）制成的保护性外壳插入件可以很容易地单独拆卸并廉价更换。
为了提高系统的效率，耐驰建议更换TORNADO® T2 系列泵：转子泵T.Proc®经过专门设计，使用寿命长，磨损最小，因此它也可以输送高磨蚀性化合物而不会出现问题。这是通过将工作原理和仅由耐驰提供的特殊材料配对相结合而实现的：虽然其他泵制造商通常在金属腔体中旋转橡胶转子并承受高动态负载，但该装置使用钢制转子，而泵的内部衬有可更换的橡胶嵌件。这反映在相应的较低磨损和较高效率上。由丁晴橡胶（NBR）制成的保护壳衬套可以作为一个单独的零件轻松拆下，并以经济高效的方式更换。总的来说，这使使用寿命延长了六倍，从而大大节省了磨蚀性介质的成本。
TORNADO®T2系列的创新驱动概念还具有使用寿命长的特点：两侧带齿的皮带传动取代了之前用于转子泵的同步齿轮。同步齿轮箱由于其设计复杂，容易出现故障和缺陷。与此相反，新的驱动器技术甚至可以在损坏或阻塞情况下而不会造成重大损坏。双面齿形带不仅用于将力从电机传递到轴，而且还用于同步转子的旋转运动。这种双重功能的最大优点是大大简化了整体驱动设计，从而提高了运行可靠性，同时节省了安装空间。结合泵腔顶部的法兰连接电机，这提供了市场上最紧凑的泵之一。
