Shampoo

Platzsparend und leistungsstark in der Prozessindustrie

Platzsparende und leistungsstarke Shampoo-Pumpe für die Prozessindustrie

Die Kosten für Produktionsflächen sind in den vergangenen Jahren zunehmend gestiegen. Ziel der meisten Unternehmen ist auch deshalb das Maximale aus den vorhandenen Flächen herauszuholen und so die Effizienz der Produktion zu steigern. Aber wo kann an Produktionsfläche eingespart werden und wie wird dadurch die Effizienz gesteigert?

Diese Fragen stellte sich auch ein italienischer Pflegeprodukte-Hersteller, der unter anderem Seifen und Shampoos produziert. NETZSCH Pumpen & Systeme, der globale Spezialist zur Förderung komplexer Medien, hatte die Antworten. Wir zeigen Ihnen, wie Sie durch den Austausch Ihrer aktuellen Shampoo-Pumpe Produktionsfläche einsparen und so effizienter werden.

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Prozessindustrie: Profitieren Sie durch die Reduzierung der Produktionsfläche

Ein italienischer Pflegeproduktehersteller produziert unter anderem Seifen und Shampoos. Dafür verwendete er bislang Exzenterschneckenpumpen, die jedoch im Vergleich zu anderen Technologien deutlich mehr Platz benötigen. Vor dem Hintergrund der Leistungsoptimierung wird Fläche immer mehr als wertvolle Ressource erkannt und ist ein Kostenfaktor. Durch die Reduzierung der benötigten Fläche können Unternehmen Mietkosten, Energiekosten und Betriebskosten senken. Je weniger Fläche benötigt wird, desto effizienter können Ressourcen genutzt werden. Außerdem erhöht sich durch die Platzeinsparung Ihre Flexibilität. Eine verringerte Produktionsfläche ermöglicht es, flexibler auf sich ändernde Marktbedingungen zu reagieren. Wenn die Nachfrage sinkt, können Sie die Produktion leichter anpassen, ohne große, ungenutzte Flächen zu haben. Dies erhöht die Agilität und Wettbewerbsfähigkeit. Zudem kann eine Reduzierung der Produktionsfläche zur Effizienzsteigerung führen. Durch die Optimierung der Produktionsprozesse und die Nutzung neuer Technologien können Unternehmen in kleineren Räumen dieselbe Menge oder sogar mehr produzieren.

Herausforderungen beim Pumpen von Shampoo in der Prozessindustrie

Beim Pumpen von Shampoo gibt es unterschiedliche Herausforderungen zu beachten. Die Grundstoffe für die Shampoos müssen bei zwei bar mit einer Durchflussrate zwischen ein und sechs Kubikmeter aus Tanks zu den Herstellungslinien gefördert werden. Shampoos neigen jedoch dazu, beim Pumpen Schaum zu bilden. Während der Schaum beim Duschen oder Haarewaschen gewünscht ist, soll dieser in der Produktion vermieden werden. Er kann die Funktionalität der Pumpe beeinträchtigen, indem er sich in den Leitungen ansammelt und die Förderleistung reduziert. Zudem ist eine erhöhte Verschleißrate der Pumpe denkbar. Außerdem enthalten Shampoos unterschiedliche chemische Bestandteile wie Tenside, Duftstoffe und Konservierungsmittel. Diese können korrosiv sein oder die Dichtungen und andere Komponenten der Pumpe beschädigen. Das führt mitunter zu Undichtigkeiten oder verkürzt die Lebensdauer der Pumpe. Diese Herausforderungen stellten die beim italienischen Pflegeprodukthersteller verwendete Exzenterschneckenpumpe vor keine Probleme. Allerdings benötigten die vorhandenen Shampoo-Pumpen soviel Platz, dass nicht nur die Montage an sich, sondern auch etwaige Wartungs- und Reinigungsmaßnahmen erschwert wurden. Deshalb kam das Unternehmen mit den Anforderungen auf NETZSCH zu.

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Mit der ölfreien TORNADO® T.Sano® im glatten Design pumpen Sie selbst anspruchsvollste Medien unter Einhaltung strengster Hygienevorschriften.

Innovative Shampoo-Pumpe reduziert Platzbedarf und steigert die Effizienz

Zusammen mit dem Pflegeprodukthersteller fanden die Expertinnen und Experten von NETZSCH die optimale Lösung, wie Platz eingespart und zugleich die Effizienz beim Pumpen von Shampoo gesteigert werden kann. Eine TORNADO® T.Sano® Ganzmetall-Drehkolbenpumpe sorgte für Abhilfe. Sie zeichnet sich durch deutlich weniger Bauraum als vergleichbare Pumpen und einen Riementrieb aus, der sowohl die Drehkolben antreibt als auch deren Synchronisation gewährleistet. Dank dieser Doppelfunktion brauchen Sie kein zusätzliches komplexes Getriebe. Zudem kann der Motor so direkt über dem Förderraum platziert werden, wodurch sich für Sie eine extrem geringe Einbautiefe ergibt. Darüber hinaus läuft der Riementrieb sehr ruhig, was den Verschleiß verringert. Da der Antrieb komplett ölfrei erfolgt, fallen für sie keine Schmierarbeiten an. Dadurch sparen Sie Zeit und damit einhergehend Geld.

Im Bedarfsfall lässt sich der Riemenantrieb mit wenigen Handgriffen lösen und ersetzen. So reduzieren Sie Ihren Instandhaltungsaufwand sowie die Stillstandszeiten auf ein Minimum. Dazu trägt auch die Werkstoffwahl bei: Die T.Sano® nutzt lediglich Edelstahl oder andere Spezialstähle für Gehäuse und Drehkolben. Die widerstandsfähigen Materialien sorgen so für eine hohe Lebensdauer und stellen die Verfügbarkeit der Shampoo-Pumpe langfristig sicher. Beides, die Ölfreiheit und die Konstruktion aus Edelstahl, sorgen darüber hinaus für absolute Hygiene im Herstellungsprozess. Zur rückstandslosen Reinigung der Pumpe können Sie auf das bewährte CIP-Verfahren (Cleaning-In-Place) sowie im Anschluss auf das SIP-Verfahren (Sterilization-In-Place) zurückgreifen. Damit kann die Anlage ohne vorherige Demontage im Kreis- oder Durchlaufverfahren gereinigt beziehungsweise sterilisiert werden.

Der italienische Pflegeprodukthersteller konnte durch den Austausch der vorhandenen Pumpe seinen Platzbedarf deutlich verringern und die Effizienz seiner Produktion steigern. Worauf warten Sie? Lassen auch Sie sich von den Expertinnen und Experten des globalen Spezialisten zur Förderung komplexer Medien beraten und optimieren Sie Ihren Prozess.