สารแขวนลอย
การสูบสารแขวนลอยที่มีฤทธิ์เสียดสีและไม่มีฤทธิ์กัดกร่อนอย่างมีประสิทธิภาพ
Honeywell ลดเวลาหยุดเดินเครื่องและต้นทุนบำรุงรักษาได้อย่างยั่งยืนได้อย่างไร
ยิ่งมีการสูบสารแขวนลอยและของเหลวชนิดต่าง ๆ มากเท่าใด ความท้าทายต่อปั๊มก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น บริษัท Honeywell Specialty Chemicals GmbH ในเมืองเซลเซอ (Seelze) รัฐ Lower Saxony ก็เคยประสบปัญหาการสึกหรอรุนแรงและการหยุดการผลิตที่มีต้นทุนสูงเช่นกัน
ปัญหาดังกล่าวเกิดจากสารแขวนลอยที่มีฤทธิ์ขัดถูสูงและรอบการล้างด้วยน้ำปราศจากไอออน (deionised water) เราจะแสดงให้คุณเห็นว่าผู้ผลิตเคมีรายนี้ร่วมกับ NETZSCH Pumps & Systems ลดการสูญเสียในการผลิตระหว่างการสูบสารแขวนลอยได้อย่างไร และยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพระดับสูงไว้ได้อย่างต่อเนื่อง
การให้คำปรึกษาแบบรายบุคคล
การสูบของเหลวที่มีสารกัดกร่อนสูงได้อย่างเชื่อถือได้
สารแขวนลอยของ Honeywell ถูกนำไปใช้ในงานที่ต้องการความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เภสัชกรรม และงานวิจัย รวมถึงอุตสาหกรรมอื่น ๆ เช่น ยานยนต์ ก่อสร้าง และสิ่งทอ โดยที่โรงงานในเมืองเซลเซอ ประเทศเยอรมนี มีการผลิตสารแขวนลอยมากกว่า 500 ชนิด ความหลากหลายของสารแขวนลอยเหล่านี้สร้างความท้าทายหลายประการ โดยเฉพาะต่อปั๊มที่ใช้ในการลำเลียง
แม้จะมีระบบปั๊มสำรอง แต่ปั๊มแบบ progressing cavity รุ่นเก่าจำนวน 2 เครื่อง ที่ใช้งานมานานกว่า 40 ปีในการสูบสารแขวนลอยและของเหลว ซึ่งบางชนิดมีฤทธิ์ขัดถูสูง ก็ยังคงก่อให้เกิดการหยุดการผลิตอยู่บ่อยครั้ง ระบบมีการล้างทำความสะอาดระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ด้วยน้ำดีมิเนอรัล (demineralised water) ซึ่งมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงต่อพื้นผิวโลหะ การสลับกันระหว่างการสูบของไหลที่มีฤทธิ์ขัดถูสูงและไม่มีฤทธิ์ขัดถู รวมถึงการล้างด้วยน้ำในรอบกลาง ทำให้การเลือกวัสดุของสเตเตอร์และชิ้นส่วนอื่น ๆ ของปั๊มให้เหมาะสมกับของไหลแต่ละชนิดเป็นเรื่องยาก
แม้จะมีการเปลี่ยนอะไหล่อยู่บ่อยครั้ง แต่ก็แทบเป็นไปไม่ได้ที่จะป้องกันการสึกหรอ เพื่อพยายามลดเวลาหยุดเครื่อง ปั๊มทั้งสองถูกใช้งานในระบบสำรองสลับกัน อย่างไรก็ตาม ด้วยคุณสมบัติการขัดถูสูงของสารแขวนลอย ทำให้สเตเตอร์ของปั๊มสึกหรออย่างรวดเร็ว และต้องเปลี่ยนใหม่ไม่เพียงแค่หลังจากรอบการผลิตปกติประมาณ 4 สัปดาห์ แต่บางครั้งต้องเปลี่ยนถึงวันละ 2 ครั้ง ความหยุดชะงักของเครื่องจักรโดยไม่คาดคิดและการสูญเสียการผลิตเหล่านี้ส่งผลให้ต้นทุนสูงมาก
การสูบสารแขวนลอย: การปรับปรุงกระบวนการด้วย NETZSCH
ในฐานะผู้เชี่ยวชาญระดับโลกด้านโซลูชันปั๊มแบบปรับแต่งเฉพาะ ที่มีประสบการณ์ยาวนานกว่า 70 ปี เราที่ NETZSCH ไม่เพียงแต่พัฒนา ผลิต และจัดจำหน่ายเทคโนโลยีปั๊มหลากหลายประเภทสำหรับการใช้งานที่ซับซ้อนเท่านั้น แต่ยังให้การสนับสนุนคุณในทุกด้านที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบ การบำรุงรักษา และการปรับปรุงระบบให้ทันสมัย
เพื่อทำให้การผลิตที่โรงงาน Honeywell Seelze มีความยืดหยุ่นมากขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการภายใน ท่ามกลางความท้าทายของของไหลหลากหลายชนิดที่ต้องสูบ จึงได้พัฒนาโซลูชันที่สามารถสูบสารแขวนลอยทั้งหมดที่ใช้ในโรงงานได้โดยไม่ต้องปรับตั้งล่วงหน้า เป้าหมายคือการลดการสึกหรอของปั๊มลงอย่างมาก แม้จะเป็นสารแขวนลอยที่มีฤทธิ์ขัดถูสูง และสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย
ด้วยความร่วมมืออย่างใกล้ชิดระหว่าง Honeywell และ NETZSCH จึงได้พบโซลูชันที่ยั่งยืนสำหรับการสูบสารแขวนลอยเหล่านี้
วิธีปั๊มสารแขวนลอยให้มีประสิทธิภาพสูงสุด
“จากความต้องการเหล่านี้ เราจึงแนะนำให้ใช้ปั๊มโรตารีโลบ TORNADO® T.Proc® แบบโลหะล้วน” คริสเตียน เอ็คเคิร์ต (Christian Eckert) ผู้จัดการฝ่ายขายประจำภูมิภาคของ NETZSCH อธิบาย “ปั๊มโรตารีโลบสมัยใหม่นี้มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงและบำรุงรักษาได้ง่าย”
สิ่งนี้เกิดจากการออกแบบ FSIP® (Full-Service-in-Place) ซึ่งช่วยให้สามารถทำความสะอาดได้ครบถ้วนด้วยระบบ CIP และ SIP อีกทั้งยังสามารถเข้าถึงห้องปั๊มได้โดยตรง โดยไม่ต้องถอดประกอบยุ่งยากเมื่อต้องซ่อมบำรุงหรือซ่อมแซม
ที่แรงดัน 3.5 บาร์ ปั๊ม TORNADO® T.Proc® ที่โรงงาน Honeywell Seelze สามารถสูบสารแขวนลอยได้ประมาณ 2.0 ม³/ชม. โดยมีปริมาณของแข็งสูงถึง 32% สำหรับสารแขวนลอยและของเหลวส่วนใหญ่ รวมถึงน้ำปราศจากไอออน (deionised water) ได้มีการเลือกใช้ลูกสูบสเตนเลส CrNiMo17-12-2 ซึ่งมีคุณสมบัติทนการกัดกร่อนและมีความแข็งแรงสูง อย่างไรก็ตาม สำหรับของไหลที่มีฤทธิ์ขัดถูสูงมาก วัสดุดังกล่าวไม่สามารถทนได้นาน จึงได้เปลี่ยนมาใช้ลูกสูบเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ (tungsten carbide-coated pistons) เพื่อให้สามารถสูบสารแขวนลอยเหล่านี้ได้อย่างมั่นคงและใช้งานได้ตลอดรอบการผลิต 4 สัปดาห์
ระหว่างการติดตั้งปั๊มเข้าสู่กระบวนการผลิตสารแขวนลอย ปั๊มถูกเปิดและบำรุงรักษาหลายครั้งในช่วงแรกเพื่อเป็นมาตรการป้องกัน แต่ด้วยการออกแบบแบบ FSIP® ทำให้พนักงานของ Honeywell สามารถทำงานบำรุงรักษาได้อย่างคล่องแคล่วในเวลาไม่นาน และดำเนินการได้โดยไม่ต้องหยุดการผลิตเป็นเวลานาน
การแยกพื้นที่ระหว่างห้องปั๊มและห้องเกียร์ออกจากกันช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเชื่อถือได้สูงสุดของการทำงาน แม้ในระหว่างการบำรุงรักษา “TORNADO® T.Proc® ทำงานได้อย่างราบรื่น ไม่ว่าจะสูบผลิตภัณฑ์ประเภทใดก็ตาม สิ่งนี้ช่วยประหยัดเวลาในการปรับตั้งและซ่อมบำรุงได้มาก เดิมทีปั๊มรุ่นเก่าต้องมีการปรับตั้งทุกครั้งเมื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ แต่ตอนนี้ปัญหานั้นหมดไปแล้ว” เอ็คเคิร์ตกล่าว
TORNADO® T.Proc® rotary lobe pump
- Medium: Suspensions
- Capacity: 2.0 m³/h
- Pressure: 3.5 bar
- Additional information: Up to 32 % solids content
