อุปกรณ์เสริมและอุปกรณ์เสริมสำหรับปั๊มและระบบ
ผลิตภัณฑ์เสริมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการที่หลากหลายของผลิตภัณฑ์ NETZSCH
การป้องกันการทำงานแบบ run dry สำหรับ สเตเตอร์ NEMOLAST®
หน่วยป้องกันการเดินเครื่องแบบแห้ง (STP2A) จะทำการตรวจสอบอุณหภูมิพื้นผิวของสเตเตอร์อย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงาน หากอุณหภูมิขณะทำงานสูงเกินค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ซึ่งอาจเกิดจากแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากการเดินเครื่องแบบแห้ง ระบบจะส่งสัญญาณไปยังชุดควบคุมมอเตอร์เพื่อสั่งหยุดการทำงานของปั๊มทันที การทำงานนี้ช่วยป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับสเตเตอร์และโรเตอร์
ผู้ควบคุมสามารถตั้งค่าอุณหภูมิสำหรับการตัดการทำงานได้ 2 ค่า ได้แก่
- ค่าแรกสำหรับของเหลวที่สูบตามปกติ
- ค่าอุณหภูมิที่สองสำหรับของเหลวประเภทอื่น เช่น ในระหว่างกระบวนการทำความสะอาด (Cleaning Process)
การตรวจจับของเหลวสำหรับสเตเตอร์แบบ Solid Stators
อุปกรณ์ตรวจจับการไหล (Flow Sensing Unit) มีไว้เพื่อป้องกันไม่ให้ปั๊มที่ใช้สเตเตอร์แบบแข็งทำงานโดยไม่มีของเหลว (Dry Running) ซึ่งอาจทำให้ปั๊มเสียหาย
อุปกรณ์นี้จะติดตั้งใกล้กับตัวปั๊ม บริเวณท่อดูดหรือท่อจ่ายของปั๊ม หากตรวจพบว่าอัตราการไหลของของเหลวลดลงต่ำกว่าระดับที่กำหนด (ซึ่งบ่งบอกว่าอาจไม่มีของเหลวอยู่ในระบบ) ระบบจะส่งสัญญาณไปยังชุดควบคุมมอเตอร์ เพื่อสั่งให้ปั๊มหยุดทำงานทันที ช่วยป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับตัวปั๊ม
อุปกรณ์ตรวจสอบความเร็ว
ในบางกระบวนการจำเป็นต้องมีการตรวจสอบความเร็วรอบของปั๊ม
หากต้องมีการตรวจสอบความเร็วรอบ NETZSCH มีอุปกรณ์สวิตช์ตรวจจับการหมุน (Impulse Switch) ที่ติดตั้งกับชุดขับเคลื่อนของปั๊ม โดยเพลาของปั๊มสามารถติดตั้งจุดสัมผัส (Contact) หนึ่งจุดหรือมากกว่า เพื่อวัดจำนวนรอบการหมุนตามที่ต้องการ
อุปกรณ์นี้สามารถติดตั้งได้ทั้งในปั๊มแบบโครงสร้างบล็อก (Block Construction) และแบบมีตลับลูกปืน (Bearing Housing) โดยจะติดตั้งอย่างมั่นคงกับส่วนที่เรียกว่า "Lantern" หรือ "Bearing Block" เพื่อให้การวัดแม่นยำและปลอดภัยในการใช้งาน
เกจวัดแรงดันแบบไดอะแฟรม ขนาดเกลียวต่อ G3/4 นิ้ว
แรงดันขณะทำงานจะแสดงผลผ่านเกจวัดแรงดัน โดยเกจนี้จะถูกแยกออกจากของเหลวในกระบวนการด้วยแผ่นไดอะแฟรมสแตนเลส ขนาดเกลียวต่อ G3/4 นิ้วของเกจเหมาะสำหรับใช้งานกับของเหลวที่มีความหนืดต่ำถึงปานกลาง
หากแรงดันเกินค่าที่กำหนดไว้ ระบบจะสั่งปั๊มหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ ซึ่งค่าความดันตัดการทำงานนี้สามารถปรับตั้งได้ตามต้องการ
เกจวัดแรงดันแบบไดอะแฟรม พร้อมหน้าแปลนแบบ DN50/PN40 หรือ 2” ANSI B16.5 330 lbs.
เกจวัดแรงดันรุ่นนี้แตกต่างจากรุ่นเกลียว G3/4 นิ้ว โดยใช้หน้าแปลนวัดแรงดันแบบเปิดขนาด DN50 ซึ่งมีขนาดหน้ากว้างมากขึ้น
ด้วยขนาดหน้ากว้างที่ใหญ่ของหน้าแปลนนี้ ช่วยให้สามารถ ป้องกันแรงดันเกินได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม้ใช้กับของเหลวที่มีความหนืดสูง หรือมีแนวโน้มอุดตัน จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการที่มีสภาพของเหลวไม่ปกติ หรือมีความเสี่ยงต่อการอุดตันของอุปกรณ์วัดทั่วไป
อุปกรณ์ควบคุมแรงดันรุ่น DTSL 3 (Pressure Control Device DTSL 3)
แรงดันขณะทำงานจะแสดงผ่าน เกจ Bourdon ซึ่งถูกแยกออกจากของเหลวในกระบวนการอย่างปลอดภัยด้วย แผ่นไดอะแฟรมแบบยืดหยุ่น เพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวสัมผัสกับกลไกของเกจโดยตรง
เมื่อแรงดันในระบบสูงเกินค่าที่กำหนดไว้ ปั๊มจะ หยุดการทำงานโดยอัตโนมัติ เพื่อป้องกันความเสียหาย โดยสามารถปรับตั้งค่าความดันสูงสุดที่อนุญาตได้ตามความต้องการ
นอกจากนี้ อุปกรณ์ควบคุมแรงดันนี้ยังสามารถเลือกติดตั้ง สวิตช์ควบคุมแรงดันแบบออน/ออฟตามค่าความดันต่าง (Differential Pressure On/Off Switch) ได้อีกด้วย เพื่อความยืดหยุ่นในการควบคุมระบบอย่างแม่นยำมากขึ้น
เครื่องมือวัดแรงดันแบบมัลติฟังก์ชัน
นอกจากจะแสดงแรงดันขณะทำงานของปั๊มในปัจจุบันแล้ว อุปกรณ์ที่ติดตั้งง่ายนี้ยังสามารถตั้งค่าจุดแจ้งเตือนหรือจุดตัดการทำงานฉุกเฉินในกรณีที่แรงดันเกินได้อีกด้วย
ถังควบแน่น
สามารถป้องกันการเดินเครื่องแบบแห้งของซีลเพลาได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากมีการล้างถังควบแน่น (Quench Pot) ของซีลเพลาด้วยของเหลวอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ การติดตั้งถังควบแน่นยังช่วยป้องกันไม่ให้ของเหลวที่สูบเกิดการตกผลึกจากการสัมผัสกับอากาศภายนอกอีกด้วย
อุปกรณ์หล่อลื่นแบบถาวร (Permanent Lubricator)
อุปกรณ์หล่อลื่นแบบถาวร (Permanent Lubricator) ใช้เพื่อเสริมการทำงานของซีลเพลา โดยสามารถใช้ได้ทั้งกับระบบซีลแบบอัดก้าน (Packed Glands) และซีลแบบแมคคานิคัลที่มีวงแหวนควบแน่น (Quench Ring) เพิ่มเติม
หน้าที่ของอุปกรณ์นี้คือการ จ่ายจาระบีอย่างต่อเนื่อง ไปยังห้องจาระบีหรือถังควบแน่น (Quench Pot) โดยใช้แรงดันจากสปริงที่ถูกตั้งแรงไว้ล่วงหน้า เพื่อให้ซีลมีการหล่อลื่นตลอดเวลา
นอกจากนี้ ยังมี อุปกรณ์ปิดการทำงาน (Shut-off Device) ซึ่งสามารถเปิด/ปิดได้เมื่อต้องการหยุดการจ่ายหล่อลื่นในช่วงที่ปั๊มไม่ได้ทำงาน
ระบบล้างแบบมีแรงดันสำหรับ
ซีลแมคคานิคัลคู่
เมื่อใช้ซีลแมคคานิคัลแบบหันหลังชนกัน (Back-to-Back Mechanical Seal) จำเป็นต้องมีระบบจ่ายน้ำซีลเพื่อรองรับการทำงานของซีลประเภทนี้ โดยแรงดันของน้ำซีลที่จ่ายเข้าไปต้อง สูงกว่าความดันในห้องดูดของปั๊มอย่างน้อย 2 บาร์ เพื่อให้ซีลทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องสามารถ ควบคุมอัตราการไหลของของเหลวภายในห้องซีล ได้อย่างเหมาะสม และจะมีการติดตั้งระบบ ตรวจสอบแรงดันและอัตราการไหล ไว้กับตัวปั๊มโดยตรง เพื่อให้สามารถเฝ้าระวังและปรับตั้งค่าได้ตามต้องการ
ชุดเติมน้ำมันสำหรับข้อต่อเฟือง
เพื่อให้ข้อต่อเฟือง (Gear Joint) ทำงานได้อย่างถูกต้องและมีอายุการใช้งานยาวนาน จะต้องเติมน้ำมันหล่อลื่นตามชนิดที่ระบุโดย NETZSCH ในคู่มือการใช้งานและบำรุงรักษาอย่างถูกต้อง
การเติมน้ำมันให้รวดเร็วและครบถ้วนจะสามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อใช้ชุดเติมน้ำมันสำหรับข้อต่อเฟือง (Gear Joint Filling Unit) ซึ่งประกอบด้วย ถังน้ำมัน, ชุดปั๊ม, และท่อส่งน้ำมัน อย่างครบชุด
หัวฉีดแบบวงแหวน
เมื่อมีการสูบของเหลวที่มีความหนืดสูง แนะนำให้ติดตั้ง หัวฉีดแบบวงแหวน (Ring Dosing Nozzle) เพื่อช่วยลดการสูญเสียแรงดันในระบบท่อ หัวฉีดนี้จะติดตั้งอยู่ด้านหลังข้อต่อทางจ่ายของปั๊มโดยตรง
ขึ้นอยู่กับประเภทของสารหล่อลื่นที่ใช้ ระบบนี้สามารถช่วยลดแรงดันขาออกได้สูงสุดถึง 70% จากการลดแรงเสียดทานในท่อส่งผลให้ระบบทำงานได้ราบรื่นยิ่งขึ้น
การใช้งานหัวฉีดวงแหวนนี้จะช่วยลดทั้ง ต้นทุนการลงทุน (Investment Cost) และ ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน (Operating Cost) ได้อย่างมีนัยสำคัญ
Chemical Anchors
เพื่อยึดแผ่นฐานของปั๊มให้แน่นหนากับพื้น แนะนำให้ใช้ ระบบพุกเคมีของเรา โดยจะใช้กาวยึดสองส่วน (Two-Component Adhesive) ในการฝังสมอกับพื้นคอนกรีต
หลังจากทิ้งไว้ให้แห้งในระยะเวลาสั้น ๆ สมอจะยึดติดกับพื้นอย่างมั่นคง จากนั้นสามารถดำเนินการ ติดตั้งแผ่นฐานและปั๊ม ได้อย่างปลอดภัยและแข็งแรง
เครื่องมือถอดสเตเตอร์
เครื่องมือนี้ช่วยในการถอดและติดตั้งสเตเตอร์ได้สะดวกยิ่งขึ้น สำหรับปั๊มขนาดไม่เกินรุ่น NM 045 แนะนำให้ใช้ ประแจสายพาน (Strap Wrench)
ส่วนปั๊มตั้งแต่ขนาด NM 053 ขึ้นไป แนะนำให้ใช้ ประแจโซ่ (Chain Wrench) ในการถอดประกอบ
ขาตั้งเครื่องจักร
ในการติดตั้งปั๊มร่วมกับแผ่นฐาน (Baseplate) มักจำเป็นต้องป้องกันไม่ให้พื้นเสียหาย เพื่อป้องกันพื้นจากความเสียหาย จึงมีการติดตั้ง ขาตั้งเครื่องจักร (Machine Feet) เข้ากับแผ่นฐานโดยตรง ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงการยึดติดแบบถาวรที่อาจทำให้กระเบื้องพื้นเสียหาย
ข้อดีอีกประการหนึ่งที่สำคัญคือด้านสุขอนามัย: ไม่มีรอยต่อหรือช่องว่างที่แบคทีเรียสามารถสะสมได้ และสามารถทำความสะอาดพื้นด้านล่างของแผ่นฐานได้ง่าย นอกจากนี้ แกนเกลียวสแตนเลส ของขาตั้งยังสามารถปรับระดับเพื่อชดเชยความไม่เรียบของพื้นได้อีกด้วย
ชุดโครงล้อเข็น
บางครั้งปั๊มเดียวกันอาจจำเป็นต้องใช้งานในหลายตำแหน่งต่างกัน เราจึงมี ชุดโครงล้อเข็น (Trolley Assemblies) หลากหลายรูปแบบให้เลือก เพื่อช่วยอำนวยความสะดวกในการเคลื่อนย้ายปั๊มอย่างง่ายดาย
ฝาครอบสำหรับอุปกรณ์มอเตอร์ขับเคลื่อน (Covers for Drive Monitors)
สำหรับปั๊มที่ต้องการการป้องกันเพิ่มเติม เรามี ฝาครอบสแตนเลสสำหรับชุดขับเคลื่อน (Drive) ให้เลือกใช้งานหลากหลายรูปแบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น ซึ่งฝาครอบจะช่วยป้องกันละอองน้ำและการกลั่นตัวของไอน้ำได้เป็นอย่างดี
- เหตุผลอื่น ๆ ที่ควรใช้ฝาครอบชุดขับเคลื่อน ได้แก่:
- ป้องกันการสัมผัสกับมอเตอร์ที่มีอุณหภูมิสูง
- ป้องกันสภาพอากาศ สำหรับมอเตอร์ที่ติดตั้งกลางแจ้ง
- ปิดครอบเพลาขับที่หมุนอยู่ภายในโคมปั๊ม (Pump Lantern)
หรือเพื่อความเรียบร้อยและสวยงามของตัวอุปกรณ์เอง
