Emulsión de nitrato de amonio
Cómo bombear emulsión de nitrato amónico de forma segura y eficaz
La alta vida útil de la bomba acelera el suministro a las explotaciones mineras
Máxima seguridad, larga vida útil y, al mismo tiempo, mayor capacidad al bombear emulsión de nitrato amónico: ¿cree que es contradictorio? ¡No en NETZSCH Bombas & Sistemas! Como especialista global en la gestión de fluidos complejos, le ofrecemos la solución óptima para el bombeo de emulsión explosiva de nitrato de amonio.
Permítanos mostrarle cómo beneficiarse y ahorrar dinero sustituyendo su antigua bomba por una innovadora bomba de cavidad progresiva NEMO® de NETZSCH. Aumente la vida útil de la unidad y, al mismo tiempo, la capacidad de rendimiento de todo el sistema cuando bombee emulsión de nitrato de amonio.

Consultoría individual

¿Bombeo de emulsión explosiva de nitrato amónico? Lo que hay que saber
La alta seguridad en el transporte de explosivos es uno de los mayores retos de la minería. Dado que tanto el almacenamiento como el transporte de explosivos suponen siempre un enorme riesgo, la seguridad en las explotaciones mineras y en las obras de construcción con operaciones de voladura ha sido durante mucho tiempo un problema importante. Para reducir el riesgo y, al mismo tiempo, lograr un mejor rendimiento de las voladuras, desde hace algún tiempo se utilizan cada vez más explosivos de emulsión bombeable. La emulsión de nitrato de amonio se utiliza mucho en este ámbito. Sin embargo, se necesitan bombas únicas para suministrar de forma segura y fiable la emulsión explosiva de nitrato de amonio.
Emulsión de nitrato de amonio: Sustitución de la bomba y aumento de su vida útil
Un fabricante internacional de explosivos utilizaba una bomba de rotor helicoidal para llenar silos y depósitos de carga con la emulsión de nitrato amónico lista para usar. Sin embargo, la bomba no funcionaba como se requería y las averías periódicas retrasaban el suministro a minas y clientes. La articulación de perno de la bomba de emulsión de nitrato amónico no soportaba el par ni la flexión de la varilla de acoplamiento, por lo que fallaba con frecuencia. La cortedad de la varilla de acoplamiento aumentaba el ángulo que la junta tenía que compensar. Esto aumentaba la tensión sobre la común y la carga dinámica sobre su sistema de sellado. Además, el efecto lubricante del lubricante utilizado era insuficiente. En consecuencia, la bomba utilizada para suministrar la emulsión de nitrato de amonio fallaba constantemente. Como tenía que cumplir una tarea crucial en la cadena de proceso, cada parada suponía costes considerables y retrasos en la entrega.
Cómo prolongar la vida útil del bombeo de emulsión de nitrato amónico
Para aumentar la vida útil de la unidad y el rendimiento de toda la planta, el fabricante de la emulsión de nitrato de amonio buscaba una bomba más fiable y con mayor capacidad. Fue entonces cuando se encontró con NETZSCH y su tecnología, probada en innumerables aplicaciones en todo el mundo Bomba helicoidal NEMO® nETZSCH y su tecnología, probada en innumerables aplicaciones en todo el mundo. Esta es óptimamente adecuada para la emulsión explosiva de nitrato de amonio, ya que la consistencia y la viscosidad del medio son irrelevantes para el caudal. En esta aplicación, la bomba está equipada con la junta de espiga en V NEMO®, rellena de aceite para lograr una larga vida útil. Para aumentar la vida útil de la junta tórica incluso en las condiciones de funcionamiento más difíciles, también dispone de casquillos endurecidos. Éstos se introducen a presión en los orificios de la barra de acoplamiento y la cabeza del rotor o del eje motriz y son especialmente fáciles de sustituir durante los trabajos de mantenimiento. De este modo, la bomba de rotor helicoidal le ofrece una mayor vida útil y un mantenimiento y revisión sencillos.
Por motivos de seguridad, la bomba no está equipada con un cierre mecánico simple con enfriamiento rápido sin presión. Para aumentar la fiabilidad del proceso y minimizar el riesgo de depósitos de producto entre las superficies de deslizamiento, se utiliza en su lugar un cierre mecánico ASSEAL de doble efecto con recipiente de termosifón. La opción adicional de control de velocidad variable ha permitido al fabricante aplicar un concepto de control. Esto permite adaptar la velocidad de impulsión de la bomba a la cantidad de emulsión disponible en ese momento para repostar los silos. Gracias a esta optimización del proceso, el número de arranques de la bomba durante un turno podría reducirse considerablemente y la vida útil podría aumentar notablemente.
En minería, Bombas helicoidal NEMO® acelerar la entrega de emulsión de nitrato amónico lista para usar a las explotaciones mineras debido a su vida útil significativamente más larga y aumentar la vida útil de la unidad, así como la capacidad de rendimiento de toda la planta.
Bomba NEMO® SY con caja de rodamientos y eje libre
- Medio: Emulsión de nitrato de amonio
- Temperatura: 50 °C
- Viscosidad: 18.000 a 22.000 mPas
- Velocidad de rotación: 189 rpm
- Caudal: 48 m³/h
- Presión: 9 bar
