KUE SLUDGE
Memompa Kue Lumpur Dengan Kandungan Padatan Tinggi
Bagaimana memastikan pengangkutan material yang andal di instalasi pengolahan air limbah
Bagaimana sludge cake yang sangat kering dapat diangkut dengan andal, hemat energi, dan dengan biaya pemeliharaan yang wajar? Pertanyaan ini muncul di instalasi pengolahan air limbah di San Mateo (California, AS) ketika konsep yang ada tidak lagi dapat memenuhi persyaratan operasional yang meningkat. Kandungan padatan yang tinggi dari cake filter, khususnya, menimbulkan tantangan yang cukup besar pada sistem konveyor yang ada.
Sebagai spesialis global dalam menangani media yang menuntut, NETZSCH Pumps & Systems menawarkan solusi canggih untuk pengangkutan cake lumpur yang dikeringkan secara andal. Kami akan menunjukkan kepada Anda cara mencapai proses pengangkutan yang stabil dan rendah perawatan bahkan dengan kandungan padatan yang tinggi.
Konsultasi Individu
Kandungan padatan yang tinggi dan jarak angkut yang jauh
Di San Mateo, lumpur sengaja dikeringkan hingga kadar airnya serendah mungkin untuk mengurangi biaya transportasi. Filter cake yang dihasilkan memiliki kandungan padatan sekitar 18 hingga 25 persen. Namun, dengan meningkatnya kekeringan, viskositas media dan gesekan internal meningkat secara signifikan. Sifat-sifat ini menyebabkan kehilangan tekanan yang tinggi di dalam pipa, pengangkutan yang tidak merata dan peningkatan keausan mekanis. Selain itu, jarak pengangkutan yang jauh dengan tanjakan harus diatasi. Sistem pengangkutan terbuka juga menyebabkan polusi bau, meningkatkan biaya pembersihan dan emisi kebisingan.
Mengapa pompa piston mencapai batasnya
Awalnya, instalasi pengolahan limbah menguji sistem pompa piston, seperti yang biasa digunakan dalam pemompaan beton. Meskipun tekanan keluar yang diperlukan sebesar 12 hingga 13 bar dapat dicapai untuk merealisasikan kapasitas pemompaan hingga lima ton per jam, aksi pemompaan yang berdenyut memiliki kerugian yang signifikan. Konsumsi energi yang tinggi, kebisingan yang keras, dan biaya pemeliharaan preventif yang tinggi menyebabkan penolakan terhadap sistem ini. Konveyor sekrup berbentuk gelombang paralel dengan panjang sekitar 18 meter dan kemiringan 30 derajat juga terbukti tidak dapat diandalkan. Kegagalan berulang pada bantalan gantung dan poros penggerak menyebabkan waktu henti tanpa menyelesaikan masalah yang mendasarinya secara permanen.
Inilah cara memompa kue lumpur dengan andal
Operator pabrik pengolahan limbah menemukan solusi untuk masalah pemompaan lumpur-kue mereka di NETZSCH. Pompa berbentuk hopper NEMO® BF dengan aBP-Module® untuk mencegah jembatan dikembangkan secara eksplisit untuk memompa media yang sangat kental dan kaya padatan. Teknologi ini memungkinkan pemompaan yang seragam dan berdenyut rendah, sehingga menjaga kondisi proses yang stabil bahkan dengan sludge cake yang kering. Sistem umpan paksa yang terintegrasi dengan konveyor sekrup memastikan media ditarik dengan andal dari hopper umpan ke Rotorrotor, Rotor, rotorrotor dan stator dan terus menerus dialirkan, terlepas dari sifat alirannya. Prinsip rongga yang berkembang, dengan ruang pengangkutan tertutup, memastikan aliran volume yang konstan yang sebagian besar tidak bergantung pada fluktuasi tekanan dalam sistem pipa. Sebuah sistem untuk mengurangi kerugian gesekan telah diintegrasikan untuk optimalisasi lebih lanjut. Penambahan pelumas yang ditargetkan dan minimal melalui nosel cincin 360 derajat mengurangi gesekan pada dinding bagian dalam pipa, sehingga mengurangi tekanan saluran yang diperlukan dan konsumsi energi. Pelumas ditambahkan secara otomatis dan sesuai kebutuhan melalui pemancar tekanan yang dikombinasikan dengan inverter frekuensi, sehingga mencapai stabilitas proses yang tinggi tanpa intervensi manual. Pengangkutan berlangsung sepenuhnya dalam sistem tertutup, menghilangkan titik transfer terbuka dan secara signifikan mengurangi emisi bau dan kebisingan serta persyaratan pembersihan.
Dengan solusi yang diimplementasikan, sludge cake dapat diangkut dengan andal ke tangki penyimpanan di seluruh jarak dan kemiringan konveyor. Konveyor ulir yang sebelumnya digunakan telah diganti seluruhnya. Sejak commissioning, pompa utama telah beroperasi dengan kecepatan sedang dan mencapai masa pakai yang lama. Penggantian stator hanya diperlukan setelah beberapa tahun beroperasi secara terus menerus. Pada saat yang sama, biaya pemeliharaan berkurang secara signifikan, karena tidak diperlukan alat khusus atau pelatihan tambahan. Selain itu, konsumsi energi juga berkurang dibandingkan dengan solusi pompa piston yang telah diuji sebelumnya, sementara keandalan proses dan ketersediaan pabrik ditingkatkan secara berkelanjutan.
Hubungi para ahli di NETZSCH Pumps & Systems jika Anda ingin membawa cake lumpur yang dikeringkan atau media yang sangat kental lainnya dengan aman dan ekonomis. Kami akan dengan senang hati membantu Anda dalam merancang aplikasi Anda.
Pompa NEMO® BF enlarged pump housing dengan aBP-Module®®
