EKSTRAK RUMPUT LAUT
Memompa Ekstrak Rumput Laut yang Sangat Kental pada Suhu Tinggi
Cara memastikan pemrosesan yang stabil setelah penuangan
Mengangkut ekstrak rumput laut yang telah dituang sangat membutuhkan pompa yang digunakan. Karena viskositasnya yang tinggi, konsistensi pucat, dan sifatnya yang terstruktur, media ini memiliki kemampuan mengalir yang terbatas dan diproses pada suhu tinggi dan dalam kondisi basa. Sebuah perusahaan Kanada dihadapkan pada tantangan ini. Tujuannya adalah untuk mengalirkan ekstrak rumput laut yang telah dituang dari mesin sentrifugal ke area pengemasan dengan cara yang dapat diandalkan, bebas bau, dan dengan biaya perawatan yang wajar.
Di sinilah NETZSCH Pumps & Systems masuk ke dalam gambar. Spesialis global dalam menangani media yang kompleks mengembangkan solusi yang secara optimal disesuaikan dengan kebutuhan perusahaan untuk memproses ekstrak rumput laut. Kami akan menunjukkan kepada Anda bagaimana memastikan pemompaan yang stabil dan ekonomis bahkan dalam kondisi proses yang berat.
Konsultasi Individu
Tuntutan yang tinggi saat memompa ekstrak rumput laut
Ekstrak yang diperoleh dari spesies rumput laut Ascophyllum nodosum memberikan tantangan khusus untuk teknologi pengangkutan setelah pengeringan. Media ini memiliki konsistensi yang sangat kental dan seperti agar-agar dan, secara reologi, berada di zona transisi antara kondisi padat dan cair. Selain itu, kandungan padatan lebih dari 25 persen dan densitas sekitar 1,2 kg/dm³ membuat pengangkutan yang seragam menjadi sulit. Kendala yang terkait dengan proses semakin memperumit masalah. Ekstrak meninggalkan mesin sentrifugal pada suhu hingga 90 ° C dan memiliki nilai pH yang tinggi karena media proses basa yang digunakan. Bagi operator, ini berarti kombinasi tekanan termal, kimia dan mekanis pada teknologi konveyor yang digunakan.
Kontrol proses yang terbatas karena teknologi konveyor terbuka
Awalnya, ekstrak rumput laut yang telah dituang diangkut dari outlet centrifuge ke area pengemasan menggunakan konveyor mekanis terbuka. Namun, solusi ini terbukti tidak fleksibel dan sulit dikendalikan. Selain itu, desain terbuka menyebabkan emisi bau di area produksi dan menyulitkan untuk mempertahankan kontrol proses yang bersih. Karena pompa rongga maju sudah digunakan untuk mengumpankan centrifuge, operator secara khusus mencari solusi tertutup dan stabil terhadap tekanan untuk pengangkutan lebih lanjut. Yang dibutuhkan adalah sistem pengangkutan yang beroperasi dengan andal bahkan dengan jumlah asupan yang bervariasi dan kondisi tekanan yang berubah-ubah.
Solusi pompa untuk kontrol proses yang stabil dan berkelanjutan
Keputusan untuk menggunakan pompa berbentuk hopper NEMO® BF dengan sekrup pengumpan didasarkan pada kombinasi fitur desain yang secara khusus disesuaikan dengan pemrosesan media yang sangat kental, pucat, dan terstruktur. Hopper terbuka dengan sekrup pengumpan terintegrasi memastikan penyisipan ekstrak rumput laut secara aktif dan terkontrol ke dalam ruang pompa. Hal ini memastikan pengangkutan yang berkelanjutan dan andal bahkan dengan media yang tidak mengalir dengan baik dan tidak dapat meluncur sendiri. Geometri sekrup khusus menyebabkan pengisian ruang pompa yang terkendali. Efek ini menghomogenkan ekstrak bahkan sebelum proses pengangkutan yang sebenarnya dan memastikan aliran volume yang seragam tanpa pemisahan atau kondisi pengangkutan yang tidak stabil. Selain itu, sekrup pengumpanan menonjol di luar area koneksi pada sisi drive dan Rotorrotor, Rotor, rotorrotor. Hal ini secara konsisten mencegah zona mati, mengurangi risiko endapan, penguraian produk, dan waktu henti yang tidak diinginkan.
Komponen pompa yang bersentuhan dengan media terbuat dari baja tahan karat dan oleh karena itu tahan terhadap media alkali yang digunakan dalam proses. Hal ini meningkatkan keandalan operasional bahkan dalam kondisi proses yang berubah-ubah dan berkontribusi pada ketersediaan pabrik jangka panjang. Stator food grade dan kotak isian melengkapi desainnya. Selama pengujian pompa di pabrik produksi, pompa juga andal menangani peningkatan tekanan sementara, misalnya, saat memasok dua area pengemasan secara bersamaan melalui selang pelepasan terpisah. Hal ini menghilangkan kebutuhan akan jalur konveyor paralel kedua, sehingga mengurangi kompleksitas sistem dan menyederhanakan logistik produksi. Saat ini, operator mendapat manfaat dari pengangkutan ekstrak rumput laut yang tertutup dan bebas bau di seluruh pabrik. Kapasitas pengangkutan yang dicapai dalam operasi berkelanjutan sesuai dengan nilai yang sebelumnya ditentukan dalam operasi uji coba. Pada saat yang sama, intervensi manual dalam proses telah berkurang, dan fleksibilitas pengemasan telah meningkat secara signifikan.
Hubungi para ahli di NETZSCH Pumps & Systems untuk merancang solusi pompa yang efisien untuk aplikasi Anda. Kami akan dengan senang hati membantu Anda dalam menganalisis persyaratan proses Anda.
NEMO® Pompa berbentuk hopper BF dengan sekrup pengumpan
