EKSTRAKT Z WODOROSTÓW
Pompowanie ekstraktów z wodorostów o wysokiej lepkości w wysokich temperaturach
Jak zapewnić stabilne przetwarzanie po dekantacji
Transport zdekantowanego ekstraktu z wodorostów stawia wysokie wymagania stosowanym pompom. Ze względu na wysoką lepkość, pastowatą konsystencję i ustrukturyzowany charakter, medium ma ograniczoną płynność i jest przetwarzane w wysokich temperaturach i w warunkach alkalicznych. Kanadyjska firma stanęła właśnie przed takim wyzwaniem. Celem było przetransportowanie zdekantowanego ekstraktu z wodorostów z wirówki do obszaru pakowania w sposób niezawodny, bezzapachowy i przy rozsądnych kosztach utrzymania.
W tym miejscu do akcji wkroczyła firma NETZSCH Pompy & Systemy. Globalny specjalista w zakresie obsługi złożonych mediów opracował rozwiązanie optymalnie dostosowane do wymagań firmy w zakresie przetwarzania ekstraktu z wodorostów. Pokażemy, jak zapewnić stabilne, ekonomiczne pompowanie nawet w wymagających warunkach procesowych.
Doradztwo indywidualne
Wysokie wymagania podczas pompowania ekstraktu z wodorostów
Ekstrakt uzyskany z wodorostów Ascophyllum nodosum stanowi szczególne wyzwanie dla technologii transportu po odwodnieniu. Medium ma bardzo lepką, galaretowatą konsystencję i pod względem reologicznym znajduje się w strefie przejściowej między stanem stałym a ciekłym. Ponadto, zawartość substancji stałych przekraczająca 25 procent i gęstość około 1,2 kg/dm³ utrudniają równomierne przenoszenie. Ograniczenia związane z procesem dodatkowo komplikują sprawę. Ekstrakt opuszcza wirówkę w temperaturze do 90 °C i ma wysoką wartość pH ze względu na stosowane alkaliczne media procesowe. Dla operatorów oznacza to połączenie obciążeń termicznych, chemicznych i mechanicznych dla stosowanej technologii przenośników.
Ograniczona kontrola procesu dzięki technologii otwartego przenośnika
Początkowo zdekantowany ekstrakt z wodorostów był transportowany z wylotu wirówki do obszaru pakowania za pomocą otwartego przenośnika mechanicznego. Rozwiązanie to okazało się jednak nieelastyczne i trudne do kontrolowania. Ponadto otwarta konstrukcja prowadziła do emisji zapachów w obszarze produkcji i utrudniała utrzymanie czystej kontroli procesu. Ponieważ do zasilania wirówki używana była już pompa wnękowa, operator poszukiwał zamkniętego, stabilnego ciśnieniowo rozwiązania do dalszego transportu. Wymagany był system transportowy działający niezawodnie nawet przy zmiennych ilościach wlotowych i zmiennych warunkach ciśnieniowych.
Rozwiązanie pompy do stabilnej i ciągłej kontroli procesu
Decyzja o zastosowaniu pompy NEMO® BF w kształcie leja ze ślimakiem podającym została oparta na połączeniu cech konstrukcyjnych specjalnie dostosowanych do przetwarzania mediów o wysokiej lepkości, konsystencji pasty i strukturze. Otwarty zbiornik ze zintegrowaną śrubą podającą zapewnia aktywne, kontrolowane wprowadzanie ekstraktu z wodorostów do komory pompy. Zapewnia to ciągły i niezawodny transport, nawet w przypadku słabo płynących, nie samoczynnie przesuwających się mediów. Specjalna geometria ślimaka prowadzi do kontrolowanego przepełnienia komory pompy. Efekt ten powoduje homogenizację ekstraktu jeszcze przed właściwym procesem przenoszenia i zapewnia jednolity przepływ objętościowy bez segregacji lub niestabilnych warunków przenoszenia. Ponadto ślimak podający wystaje poza obszar połączenia zarówno po stronie napędu, jak i wirnika. Zapobiega to powstawaniu martwych stref, zmniejszając ryzyko powstawania osadów, rozkładu produktu i niepożądanych przestojów.
Elementy pompy mające kontakt z mediami są wykonane ze stali nierdzewnej, dzięki czemu są odporne na media alkaliczne stosowane w procesie. Zwiększa to niezawodność działania nawet w zmiennych warunkach procesowych i przyczynia się do długoterminowej dostępności instalacji. Uzupełnieniem konstrukcji jest stator i dławnica przeznaczone do kontaktu z żywnością. Podczas testu pompy w zakładzie produkcyjnym, pompa niezawodnie radziła sobie również z chwilowymi wzrostami ciśnienia, na przykład podczas jednoczesnego zasilania dwóch obszarów pakowania przez dzielony wąż tłoczny. Wyeliminowało to potrzebę stosowania drugiej równoległej linii przenośnika, zmniejszając złożoność systemu i upraszczając logistykę produkcji. Obecnie operator czerpie korzyści z zamkniętego, bezzapachowego transportu ekstraktu z wodorostów w całym zakładzie. Wydajność transportu osiągnięta w trybie ciągłym odpowiada dokładnie wartościom określonym wcześniej w trybie testowym. Jednocześnie zredukowano ręczną ingerencję w proces i znacznie zwiększono elastyczność pakowania.
Skontaktuj się z ekspertami z NETZSCH Pompy & Systemy, aby zaprojektować wydajne rozwiązanie pompowe dla Twojej aplikacji. Chętnie pomożemy w analizie wymagań procesowych.
NEMO® Pompa w kształcie leja BF ze śrubą podającą
- Medium: Zdekantowany ekstrakt z wodorostów
- Wydajność: 23 m³/h
- Ciśnienie: 3 bary
- Prędkość: 43 rpm
- Temperatura: Do 90 °C
- Inne: Około 25% zawartości substancji stałych
