USINAS DE BIOGÁS DE PEQUENO PORTE
Eficiência nas operações de usinas de biogás de pequeno porte
Economize energia e substratos durante a alimentação com a bomba de mistura NEMO® B.Max®
É possível gerar eficiência nas operações de usinas de biogás de pequeno porte com o auxílio da bomba de mistura NEMO® B.Max®, que deixa o substrato homogeneizado antes mesmo de chegar ao fermentador, com mistura completa e inoculação com bactérias fermentadoras.
Além disso, a bomba helicoidal desenvolvida especialmente para essa finalidade permite transportar a biomassa em distâncias e gradientes maiores.
Atendimento Personalizado
Nos bastidores
A razão para a desaceleração do boom do biogás na Alemanha foram as reduções nos subsídios e, principalmente, as mudanças nos incentivos causadas pela emenda à Lei Alemã de Energias Renováveis (EEG). Para os agricultores, que são particularmente visados pela atual redução dos subsídios para pequenas usinas, esta é uma forte razão para usar seus resíduos operacionais de forma sensata e produzir energia ecologicamente correta a partir deles da maneira mais eficiente possível. Além disso, eles reciclam seus próprios resíduos, em contraste com os negócios de usinas de biogás puramente comerciais. No entanto, a eficiência é questionável quando se trata dessas pequenas quantidades de energia, já que biorreatores precisam de energia e calor. Os sistemas atuais adaptados para a produção de biogás permitem uma eficiência muito alta da usina, ao mesmo tempo em que garantem baixos custos e pouco esforço.
Desafio aceito
O elemento central da produção de biogás é a fermentação de biomassa por bactérias de fermentação específicas. Quanto melhor for o processo, maior será o rendimento do gás, o que significa que o conceito da usina deve ser projetado para criar o habitat ideal para os ajudantes invisíveis. Na medida do possível, isso inclui uma boa maceração pré-fermentativa dos substratos para criar mais áreas de contato para fermentação, mistura completa do substrato para garantir a distribuição completa das bactérias e controle consistente da temperatura do fermentador. No entanto, a mistura de biomassa usual de silagem, trituração de plantas, componentes secos, como excrementos de galinha e esterco, oferece uma base muito pobre para isso: a composição não homogênea não apenas limita a fermentação, mas também dificulta a alimentação do fermentador. Por isso, o rotor helicoidal é usado na maioria dos casos. Ele até pode transportar qualquer tipo de material, mas é suscetível a avarias, processos complexos e sujeiras.
Solução com excelência
A alimentação de polpa representa uma alternativa ao processo de alimentação a seco descrito acima. Envolve o substrato já sendo homogeneizado, misturado e inoculado com bactérias de fermentação antes do fermentador. A NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH desenvolveu a bomba de mistura NEMO® B.Max® especialmente para essa aplicação. Ela se baseia na comprovada tecnologia de bomba de cavidade progressiva que envolve um rotor helicoidal girando em um estator que é geometricamente adaptado a ele. No processo, abrem-se câmaras de transporte e o meio é transportado de forma fluida da entrada para o lado de descarga. Ao mesmo tempo, com essa tecnologia, não há necessidade de um reservatório de mistura à parte, e também é possível transportar a biomassa em gradientes e distâncias mais longas, permitindo mais flexibilidade no projeto da usina. Se for usado substrato fibroso particularmente grumoso com alto teor de matéria seca, um disjuntor de ponte aBP® também pode ser incorporado, evitando adesão nas paredes laterais por meio de rodas giratórias. Para uma confiabilidade operacional ainda maior, especialmente para usinas que pretendem reciclar materiais mais grosseiros, é aconselhável conectar um triturador antes da bomba, permitindo que impurezas como pedras sejam removidas e restos de plantas com fibras longas sejam picados antes que possam causar danos ou entupimento. Para isso, a NETZSCH desenvolveu o Sistema de Trituração M-Ovas®, que é composto por conjunto de facas de metal duro e uma placa de corte que pode ser usada em ambos os lados. A bomba de lóbulos rotativos TORNADO® foi criada, por exemplo, para tarefas que envolvem altos volumes de transporte, como esvaziar barris de esterco ou agitação de substrato. Devido aos significativos tamanhos de cavidade e às baixas velocidades, são mais resistentes a bloqueios, entupimentos e corpos estranhos, com capacidade para transportar até 1.000 m³/h, dependendo do modelo.
Bomba de Mistura NEMO® B.Max
- Meio: Substrato de fermentação
- Volume de transferência: 70 m³/h
- Pressão: 48 bar
