Sampo

Apakah Anda ingin meningkatkan efisiensi saat memompa sampo?

Pompa sampo yang kompak dan kuat untuk industri proses.

Harga ruang produksi telah meningkat secara signifikan dalam beberapa tahun terakhir. Oleh karena itu, sebagian besar perusahaan bertujuan untuk memanfaatkan ruang yang tersedia sebaik mungkin dan dengan demikian meningkatkan efisiensi produksi. Tetapi di mana ruang produksi dapat dihemat, dan bagaimana efisiensi dapat ditingkatkan?

Pertanyaan-pertanyaan tersebut juga diajukan oleh seorang produsen produk perawatan kulit di Italia yang memproduksi sabun dan sampo, antara lain. NETZSCH Pumps & Systems, spesialis global dalam penanganan media kompleks, memiliki jawabannya. Kami akan menunjukkan kepada Anda bagaimana menghemat ruang produksi dan menjadi lebih efisien dengan mengganti pompa sampo Anda saat ini.

Dapatkan penawaran personal yang menarik!

Hubungi sekarang

Industri proses: Manfaat dengan mengurangi area produksi

Sebuah produsen produk perawatan dari Italia memproduksi sabun dan sampo, antara lain. Sejauh ini, mereka telah menggunakan pompa perpindahan progresif untuk aplikasi ini, yang membutuhkan ruang yang lebih besar dibandingkan dengan teknologi lainnya. Dalam konteks optimasi kinerja, ruang secara semakin diakui sebagai sumber daya berharga dan merupakan faktor biaya. Dengan mengurangi ruang yang dibutuhkan, perusahaan dapat mengurangi biaya sewa, biaya energi, dan biaya operasional. Semakin sedikit ruang yang dibutuhkan, semakin efisien sumber daya dapat digunakan. Selain itu, menghemat ruang meningkatkan fleksibilitas Anda. Area produksi yang lebih kecil memungkinkan Anda untuk bereaksi secara fleksibel terhadap kondisi pasar yang berubah. Ketika permintaan menurun, Anda dapat dengan cepat menyesuaikan produksi tanpa harus memiliki ruang yang besar dan tidak terpakai. Ini meningkatkan kegesitan dan daya saing. Selain itu, pengurangan ruang produksi dapat menghasilkan peningkatan efisiensi. Perusahaan dapat memproduksi jumlah yang sama atau bahkan lebih banyak dalam ruang yang lebih kecil dengan mengoptimalkan proses produksi dan menggunakan teknologi baru.

Tantangan memompa sampo dalam industri proses

Ada beberapa tantangan yang perlu dipertimbangkan saat memompa sampo. Bahan baku sampo harus dipompa dari tangki ke jalur produksi pada tekanan dua bar dengan laju aliran antara satu hingga enam meter kubik. Namun, sampo cenderung membentuk busa saat dipompa. Meskipun busa diinginkan saat mandi atau mencuci rambut, busa tersebut sebaiknya dihindari dalam proses produksi. Hal ini dapat memengaruhi fungsi pompa dengan penumpukan busa di saluran dan mengurangi laju aliran. Hal ini juga dapat menyebabkan peningkatan tingkat keausan pompa. Selain itu, sampo mengandung berbagai komponen kimia seperti surfaktan, pewangi, dan pengawet. Komponen ini dapat bersifat korosif atau merusak segel dan bagian pompa lainnya. Terkadang, hal ini menyebabkan kebocoran atau memperpendek umur pompa. Tantangan ini tidak menyebabkan masalah bagi pompa perpindahan progresif yang digunakan oleh produsen produk perawatan dari Italia. Namun, pompa sampo yang ada membutuhkan ruang yang sangat besar sehingga proses instalasi, perawatan, dan pembersihan perlu disederhanakan. Itulah mengapa perusahaan tersebut mendatangi NETZSCH dengan kebutuhan mereka.

800

kecepatan operasional rpm

Please accept Marketing Cookies to see that Video.

Dengan TORNADO® T.Sano® dengan permukaan halus, Anda dapat memompa media yang paling menuntut sekalipun sesuai dengan peraturan kebersihan yang paling ketat.

Pompa sampo mengurangi kebutuhan ruang dan meningkatkan efisiensi

Bersama dengan produsen produk perawatan tersebut, para ahli dari NETZSCH menemukan solusi optimal untuk menghemat ruang dan pada saat yang sama meningkatkan efisiensi saat memompa sampo. Pompa lobus putar all-metal TORNADO® T.Sano® memberikan solusi tersebut. Pompa ini ditandai dengan ruang instalasi yang jauh lebih sedikit dibandingkan dengan pompa sejenis dan penggerak sabuk yang menggerakkan rotor lobus dan memastikan sinkronisasi. Berkat fungsi ganda ini, tidak diperlukan gearbox kompleks tambahan. Selain itu, motor dapat ditempatkan langsung di atas ruang pompa, yang menghasilkan kedalaman instalasi yang dangkal bagi Anda. Selain itu, penggerak sabuk berjalan dengan sangat tenang, yang mengurangi tingkat keausan. Karena penggeraknya sepenuhnya bebas oli, Anda tidak perlu melakukan perawatan atau servis. Ini menghemat waktu dan uang bagi Anda.

Penggerak sabuk dapat dilepaskan dan diganti dengan beberapa langkah mudah jika diperlukan. Ini mengurangi usaha perawatan dan waktu henti produksi menjadi minimum. Pilihan bahan juga berkontribusi pada hal ini: T.Sano® hanya menggunakan stainless steel atau baja khusus untuk rumah dan lobus putarnya. Bahan yang tahan ini memastikan umur pakai yang lama dan menjamin ketersediaan jangka panjang dari pompa sampo. Ketidakberadaan oli dan konstruksi stainless steel juga menjamin kebersihan mutlak dalam proses produksi. Untuk pembersihan tanpa sisa pada pompa, Anda dapat menghubungkan proses CIP (Cleaning-In-Place) dan SIP (Sterilisation-In-Place) yang terbukti. Ini memungkinkan sistem untuk dibersihkan atau disterilkan dalam proses sirkular atau kontinu tanpa perlu dibongkar terlebih dahulu.

Dengan mengganti pompa yang ada, produsen produk perawatan kulit Italia berhasil mengurangi ruang yang dibutuhkan secara signifikan dan meningkatkan efisiensi produksinya. Tunggu apalagi? Biarkan para ahli dari spesialis global dalam penyaluran media kompleks memberikan saran kepada Anda dan mengoptimalkan proses Anda.