BIOMASA
Biomasa pretriturada para aumentar la fiabilidad del proceso
Cómo proteger los sistemas de transporte en plantas de biogás con sustratos cambiantes
Hoy en día, las plantas de biogás deben procesar una amplia gama de cultivos energéticos y biorresiduos para funcionar de forma rentable. Pero, ¿cómo transportar de forma segura sustratos muy variables con una gran proporción de fibra y sólidos sin arriesgarse a tiempos de inactividad imprevistos? ¿Y cómo pueden evitar los operarios que las bombas y tuberías se bloqueen con materiales gruesos?
Como especialista global en el manejo de medios complejos, NETZSCH Bombas & Sistemas ofrece sistemas de molienda adaptados de forma óptima a la biomasa, protegiendo eficazmente las unidades subsiguientes y aumentando de forma sostenible la fiabilidad del proceso en plantas de tratamiento de biogás y aguas residuales.

Consultoría individual

Retos del bombeo de biomasa
Los sustratos utilizados en las plantas de biogás varían naturalmente en composición y consistencia. El maíz ensilado, el estiércol de pollo con paja, los purines de vacuno, los recortes de hierba o los residuos de piensos difieren en la longitud de las fibras, el tamaño de las partículas sólidas y el contenido de materia seca. Las fibras largas de la hierba o la paja, en particular, tienden a atascarse, mientras que los componentes gruesos del estiércol pueden obstruir mecánicamente tuberías y bombas. Además, el alto contenido de materia seca, de hasta un doce por ciento, dificulta el transporte estable. Los medios son a menudo poco fluidos, no homogéneos y sólo predecibles hasta cierto punto. Por lo tanto, es difícil diseñar la tecnología de bombeo para alcanzar con precisión tamaños definidos de contaminantes sin márgenes de seguridad sustanciales.
Pretratamiento inadecuado como causa de desgaste
En muchas plantas, los sustratos se alimentan directamente a las bombas de alimentación o se someten a un tratamiento previo inadecuado. Las cortadoras o los dispositivos de corte convencionales no suelen lograr una trituración suficiente con los sustratos muy fibrosos o gruesos. Esto provoca condiciones de bombeo inestables, un mayor desgaste de las bombas y tuberías aguas abajo, trabajos de mantenimiento no planificados y, en el peor de los casos, paradas de planta. El sobredimensionamiento de las bombas es una posible salvaguardia, pero a costa de la eficiencia energética. Además, aumenta considerablemente los costes de inversión y funcionamiento.
Pretrituración para un transporte eficaz de la biomasa
La solución a los desafíos del bombeo de biomasa es proporcionada por NETZSCH. Dependiendo de los sólidos y del tamaño, hay dos tecnologías diferentes para elegir: El M-Ovas® macerador universal de placas cortantes y el N.Mac® triturador de doble eje en diseño en línea o de canal. El M-Ovas® está diseñado para un flujo óptimo, asegurando un flujo uniforme del medio. El resultado es un transporte estable incluso con un alto contenido de materia seca. Dependiendo de la versión, la trituradora alcanza caudales de hasta 300 metros cúbicos por hora. Incluso los medios con hasta un doce por ciento de materia seca pueden procesarse de forma fiable con un caudal de transporte de aproximadamente 80 metros cúbicos por hora. Un componente esencial de M-Ovas® es el mecanismo de corte integrado con cuchillas endurecidas. La combinación de una placa de corte de doble cara y un cabezal de cuchillas con cuchillas de carburo garantiza una gran eficacia de corte. De este modo, se trituran de forma fiable los sustratos fibrosos, se reducen los atascos y se evitan obstrucciones en las tuberías y bombas posteriores. Además, se ha integrado un separador de recogida de materiales pesados para eliminar objetos, como piedras, del medio que ya se encuentra en la trituradora. Los materiales separados pueden retirarse a través de las aberturas de limpieza y descarga sin interrumpir el funcionamiento, protegiendo eficazmente las bombas aguas abajo. El diseño de fácil mantenimiento de M-Ovas® también contribuye a una alta disponibilidad del sistema. Las cuchillas y las placas de corte son fácilmente accesibles a través de una gran tapa de la carcasa y pueden mantenerse o sustituirse sin desmontar la tubería. La carcasa galvanizada estándar también está disponible en acero inoxidable para requisitos especiales, ampliando así la gama de aplicaciones y aumentando la vida útil. Cuando los sistemas de discos perforados alcanzan sus límites debido a contaminantes especialmente duros, se utilizan las rectificadoras de doble eje N.Mac®. Dos ejes de corte contrarrotantes a bajas velocidades de 40 a 50 revoluciones por minuto y alto par de giro trituran de forma fiable incluso componentes muy sólidos y muy poco homogéneos. Además, el diseño de cartucho de las cuchillas y las juntas simplifica enormemente el servicio y el mantenimiento y reduce al mínimo los tiempos de inactividad.
La trituración previa hace que incluso los sustratos muy variables puedan bombearse permanentemente. En una planta de biogás con un contenido de materia seca de alrededor del doce por ciento, se consiguió un caudal estable de ocho a diez metros cúbicos por hora tras ajustar la M-Ovas® a una placa perforada con un diámetro de orificio de 18 a 20 milímetros. Las NEMO® las bombas de Rotorrotor,Rotores,rotoresrotor helicoidal conectadas transportan el sustrato sin problemas desde entonces. Además, los costes de mantenimiento se han reducido significativamente.
Póngase en contacto con los expertos de NETZSCH para diseñar de forma óptima su procesamiento de biomasa para sustratos cambiantes. Estaremos encantados de ayudarle a seleccionar e integrar la solución de molienda adecuada.
Macerador M-Ovas® con plato de corte universal
- Medio: Biomasa, purines, estiércol, lodos extraños
- Capacidad: Hasta 300 m³/h
- Velocidad: de 40 a 50 rpm
- Otros: Hasta un 12 % de materia seca, medios que contengan fibras y materiales gruesos








