Primer plano de una bomba multihusillo de NETZSCH en el que se aprecian los husillos entrelazados, que permiten un trasvase suave de fluidos industriales a alta presión.

23.06.2026

Tipos de bombas: tecnologías, principios y criterios de selección

Las bombas se encuentran entre los componentes más utilizados en la ingeniería de procesos industriales. Prácticamente no hay ningún proceso de producción que no requiera el transporte de líquidos, suspensiones o medios viscosos. La gama de tecnologías de bombeo disponibles es, por consiguiente, muy variada, lo que dificulta la selección de la bomba adecuada para una aplicación concreta.

El tipo de bomba más adecuado para un proceso determinado depende de muchos factores. A continuación ofrecemos una breve descripción general de las tecnologías más utilizadas y explicamos qué aspectos hay que tener en cuenta a la hora de elegir.

Diferencias entre las bombas centrífugas y las de desplazamiento positivo

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Las bombas pueden clasificarse según dos principios de funcionamiento principales: dinámico y de desplazamiento positivo. Esta distinción es fundamental, ya que determina en gran medida las características de caudal de una bomba, su ámbito de aplicación y su comportamiento operativo. Las bombas dinámicas, también conocidas como bombas centrífugas, generan caudal al convertir la energía cinética de un impulsor giratorio en flujo. El fluido se acelera y se transporta gracias a la diferencia de presión resultante. Las bombas dinámicas son especialmente adecuadas para fluidos de baja viscosidad y caudales elevados a presiones moderadas. Son de uso muy extendido, de diseño sencillo y económicas en muchas aplicaciones estándar. Las bombas de desplazamiento positivo, por su parte, transportan el fluido reduciendo cíclicamente el volumen de una cámara definida. El volumen se desplaza mecánicamente, independientemente de la contrapresión. Las bombas de desplazamiento positivo se caracterizan por una relación casi lineal entre la velocidad y el caudal, lo que las hace especialmente adecuadas para tareas de dosificación y para el transporte de medios altamente viscosos, sensibles o cargados de sólidos.

Resumen de los tipos de bombas más comunes

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Bombas fiables para aplicaciones industriales, diseñadas para la exigente tarea de bombear fluidos complejos y delicados.

Bombas centrífugas

Las bombas centrífugas son las más utilizadas en todo el mundo. Entre sus aplicaciones se incluyen el suministro de agua, los circuitos de refrigeración, el trasvase de productos químicos y muchas otras aplicaciones estándar. Su punto débil radica en su caudal, que depende en gran medida de la viscosidad: a medida que aumenta la viscosidad del fluido, tanto el caudal como el rendimiento disminuyen significativamente. Por lo tanto, las bombas centrífugas no suelen ser la opción adecuada para fluidos viscosos, sensibles al cizallamiento o que contienen sólidos.

Bombas de cavidad progresiva

Las bombas de cavidad progresiva son bombas rotativas de desplazamiento positivo que utilizan un Rotorrotor,Rotores,rotoresrotor helicoidal que gira dentro de un estator flexible, creando así cámaras de bombeo definidas. Proporcionan un caudal prácticamente libre de pulsaciones, son autocebantes y son adecuadas para una gama excepcionalmente amplia de viscosidades, desde bajas hasta altas. Con las bombas de cavidad progresiva, se pueden transportar con suavidad medios sensibles al cizallamiento, texturizados o cargados de sólidos sin alterar su textura ni su composición. Las bombas de cavidad progresiva se utilizan ampliamente en los sectores alimentario, farmacéutico, químico y de aguas residuales.

Bombas de lóbulos rotativos

Las bombas de lóbulos rotativos funcionan mediante dos pistones que giran en sentido contrario, creando cámaras de bombeo definidas dentro de la carcasa de la bomba. Son adecuadas para fluidos viscosos y sensibles a la estructura, pueden diseñarse para cumplir con las normas de higiene y son aptas para procesos de limpieza CIP/SIP. Debido a su diseño higiénico y a su facilidad de mantenimiento, son especialmente habituales en las industrias alimentaria y farmacéutica.

Bombas multihusillo

Las bombas multihusillo transportan el fluido mediante la interacción de varios husillos entrelazados. Proporcionan un caudal muy suave y sin pulsaciones, y son adecuadas para fluidos viscosos y lubricantes a alta presión. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen la industria del petróleo y el gas, el suministro de aceite lubricante y el trasvase de combustibles y fluidos hidráulicos.

Bombas peristálticas

Las bombas peristálticas transportan el fluido únicamente por el interior de una manguera flexible, que se comprime mediante rodillos giratorios. El fluido no entra en contacto con ninguna pieza interna de la bomba. Esta separación total del fluido hace que las bombas peristálticas sean la primera opción para fluidos agresivos, sensibles a la contaminación o altamente abrasivos. Son autocebantes, a prueba de reflujo y adecuadas para tareas de dosificación.

Bombas de pistón y bombas de diafragma

Tanto las bombas de pistón como las de diafragma son tipos de bombas de desplazamiento positivo. Generan altas presiones a caudales relativamente bajos y se utilizan con frecuencia en aplicaciones de alta presión, sistemas de limpieza o para dosificar volúmenes muy pequeños. Las bombas de diafragma ofrecen una protección adicional contra las fugas gracias al diafragma flexible, que actúa como barrera.

La decisión sobre qué tipo de bomba utilizar debe basarse siempre en un análisis sistemático de los requisitos. Los siguientes parámetros son fundamentales: las propiedades físicas del fluido bombeado, como la viscosidad, la densidad, la temperatura y el contenido en sólidos; así como el caudal y la presión de funcionamiento requeridos. Los requisitos de precisión en la dosificación y continuidad del caudal. Las normativas específicas del sector, como las normas de higiene, los requisitos de la ATEX o el cumplimiento de la FDA. Los requisitos relativos a los intervalos de mantenimiento y los costes del ciclo de vida. Una fuente habitual de error en el diseño de las instalaciones es la transferencia acrítica de tipos de bombas probados y contrastados de aplicaciones estándar a procesos más complejos. Especialmente con fluidos viscosos, abrasivos o sensibles al cizallamiento, el uso de una bomba centrífuga suele provocar un mayor desgaste, un funcionamiento inestable y fallos prematuros de la instalación.

Como especialista mundial en el manejo de fluidos complejos, NETZSCH Bombas & Sistemas se centra en el segmento de las bombas rotativas de desplazamiento positivo, cubriendo una amplia gama de aplicaciones con cuatro plataformas tecnológicas independientes: las NEMO® bombas de cavidad progresiva, las TORNADO® bombas de lóbulos rotativos, las NOTOS® bombas multihusillo y las PERIPRO® bombas peristálticas, que en conjunto conforman una completa gama de productos para tareas de bombeo industrial exigentes.

Nuestros expertos le ayudarán a seleccionar la tecnología de bombeo adecuada basándose en un análisis exhaustivo de los requisitos de su proceso, el fluido que se va a bombear y sus condiciones de funcionamiento. Trabajando con usted, encontraremos la solución que mejor se adapte a su aplicación, tanto desde el punto de vista técnico como económico.

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