Zbliżenie na pompę wieloskrętną firmy NETZSCH, przedstawiające zazębiające się ślimaki zapewniające płynne przemieszczanie płynów przemysłowych pod wysokim ciśnieniem.

23.06.2026

Rodzaje pomp: technologie, zasady działania i kryteria doboru

Pompy należą do najczęściej stosowanych elementów w inżynierii procesów przemysłowych. Nie ma praktycznie żadnego procesu produkcyjnego, który nie wymagałby transportu cieczy, zawiesin lub mediów lepkich. Zakres dostępnych technologii pompowych jest odpowiednio zróżnicowany, co sprawia, że dobór odpowiedniej pompy do konkretnego zastosowania stanowi nie lada wyzwanie.

Wybór pompy najlepiej dostosowanej do danego procesu zależy od wielu czynników. Przedstawiamy krótki przegląd najczęściej stosowanych technologii oraz wyjaśniamy, na co należy zwrócić uwagę przy dokonywaniu wyboru.

Różnica między pompami odśrodkowymi a pompami wyporowymi

Majestatyczny szczyt górski spowity chmurami, podkreślający surowe formacje skalne i dramatyczną, klimatyczną scenerię.

Doradztwo dostosowane do potrzeb klienta

Uzyskaj spersonalizowaną konsultację!

kontakt teraz

Pompy można podzielić na dwie główne grupy według zasady działania: pompy dynamiczne i pompy wyporowe. Rozróżnienie to ma zasadnicze znaczenie, ponieważ w znacznym stopniu determinuje charakterystykę wydajnościową pompy, obszar jej zastosowania oraz zachowanie podczas pracy. Pompy dynamiczne, znane również jako pompy odśrodkowe, wytwarzają przepływ poprzez przekształcenie energii kinetycznej obracającego się wirnika w przepływ. Ciecz jest przyspieszana i transportowana dzięki powstałej różnicy ciśnień. Pompy dynamiczne nadają się szczególnie do cieczy o niskiej lepkości oraz do zapewniania wysokich natężenia przepływu przy umiarkowanych ciśnieniach. Są one szeroko stosowane, mają prostą konstrukcję i są ekonomiczne w wielu standardowych zastosowaniach. Z kolei pompy wyporowe transportują ciecz poprzez cykliczne zmniejszanie objętości określonej komory. Objętość ta jest mechanicznie przemieszczana, niezależnie od ciśnienia wstecznego. Pompy wyporowe charakteryzują się niemal liniową zależnością między prędkością obrotową a natężeniem przepływu, co sprawia, że nadają się one szczególnie do zadań dozowania oraz do transportu mediów o wysokiej lepkości, wrażliwych lub zawierających cząstki stałe.

Przegląd najpopularniejszych typów pomp

Aby obejrzeć film, proszę zaakceptować marketingowe pliki cookie.

Niezawodne pompy do zastosowań przemysłowych, zaprojektowane z myślą o wymagających zadaniach związanych z transportem złożonych i wrażliwych płynów.

Pompy odśrodkowe

Pompy odśrodkowe są najczęściej stosowanymi pompami na całym świecie. Znajdują one zastosowanie m.in. w zaopatrzeniu w wodę, obiegach chłodniczych, transportowaniu substancji chemicznych oraz w wielu innych standardowych zastosowaniach. Ich wadą jest natężenie przepływu, które w dużym stopniu zależy od lepkości: wraz ze wzrostem lepkości cieczy zarówno natężenie przepływu, jak i sprawność znacznie spadają. Dlatego pompy odśrodkowe zazwyczaj nie są właściwym wyborem w przypadku cieczy lepkich, wrażliwych na ścinanie lub zawierających cząstki stałe.

Pompy ślimakowe

Pompy ślimakowe to obrotowe pompy wyporowe, w których ślimakowy Wirnikwirnik, wirniki, wirnikiwirnik obraca się wewnątrz elastycznego stojana, tworząc w ten sposób określone komory pompujące. Zapewniają one przepływ niemal bez pulsacji, są samozasysające i nadają się do pracy z płynami o wyjątkowo szerokim zakresie lepkości – od niskiej do wysokiej. Za pomocą pomp ślimakowych można delikatnie transportować media wrażliwe na ścinanie, o zmiennej konsystencji lub zawierające cząstki stałe bez zmiany ich konsystencji lub składu. Pompy ślimakowe są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, chemicznym oraz w sektorze oczyszczania ścieków.

Pompy rotacyjne krzywkowe

Pompy rotacyjne z łopatkami działają w oparciu o dwa tłoki obracające się w przeciwnych kierunkach, tworząc określone komory pompujące w obudowie pompy. Nadają się do płynów lepkich i wrażliwych na strukturę, mogą być zaprojektowane zgodnie z normami higienicznymi oraz nadają się do procesów czyszczenia CIP/SIP. Ze względu na higieniczną konstrukcję i łatwość konserwacji są szczególnie popularne w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.

Pompy wieloślimakowe

Pompy wieloskrętne transportują ciecz dzięki współdziałaniu kilku zazębiających się ślimaków. Zapewniają bardzo płynny, pozbawiony pulsacji przepływ i nadają się do lepkich, smarujących cieczy pod wysokim ciśnieniem. Typowe zastosowania obejmują przemysł naftowy i gazowy, zasilanie olejem smarowym oraz transport paliw i płynów hydraulicznych.

Pompy perystaltyczne

Pompy perystaltyczne transportują płyn wyłącznie wewnątrz elastycznego węża, który jest ściskany przez obracające się rolki. Ciek nie styka się z żadnymi wewnętrznymi częściami pompy. To całkowite oddzielenie cieczy sprawia, że pompy perystaltyczne są najlepszym wyborem w przypadku cieczy agresywnych, wrażliwych na zanieczyszczenia lub silnie ściernych. Są one samozasysające, odporne na cofanie się cieczy i nadają się do zadań dozowania.

Pompy tłokowe i membranowe

Pompy tłokowe i membranowe są typami pomp wyporowych. Generują wysokie ciśnienie przy stosunkowo niskich natężeniach przepływu i są często stosowane w zastosowaniach wysokociśnieniowych, systemach czyszczących lub do dozowania bardzo małych objętości. Pompy membranowe zapewniają dodatkową ochronę przed wyciekami dzięki elastycznej membranie, która pełni rolę bariery.

Decyzja dotycząca wyboru typu pompy powinna zawsze opierać się na systematycznej analizie wymagań. Kluczowe znaczenie mają następujące parametry: właściwości fizyczne pompowanego medium, takie jak lepkość, gęstość, temperatura i zawartość cząstek stałych, a także wymagane natężenie przepływu i ciśnienie robocze. Wymagania dotyczące dokładności dozowania i ciągłości przepływu. Przepisy branżowe, takie jak normy higieniczne, wymagania ATEX lub zgodność z wytycznymi FDA. Wymagania dotyczące częstotliwości konserwacji i kosztów cyklu życia. Częstym źródłem błędów przy projektowaniu instalacji jest bezkrytyczne przenoszenie sprawdzonych typów pomp ze standardowych zastosowań do bardziej złożonych procesów. Szczególnie w przypadku mediów lepkich, ściernych lub wrażliwych na ścinanie stosowanie pomp odśrodkowych często prowadzi do zwiększonego zużycia, niestabilnej pracy i przedwczesnej awarii instalacji.

Jako światowy specjalista w dziedzinie transportu złożonych mediów firma NETZSCH Pompy & Systemy koncentruje się na segmencie rotacyjnych pomp wyporowych, obsługując szeroki zakres zastosowań dzięki czterem niezależnym platformom technologicznym: NEMO® pompy ślimakowe, TORNADO® rotacyjne pompy krzywkowe oraz NOTOS® pompy wieloskrętne oraz PERIPRO® perystaltyczne tworzą razem kompleksową ofertę produktów przeznaczoną do wymagających przemysłowych zadań pompowania.

Nasi eksperci pomogą Państwu w doborze odpowiedniej technologii pompowej w oparciu o dogłębną analizę wymagań procesowych, pompowanego płynu oraz warunków pracy. Współpracując z Państwem, znajdziemy rozwiązanie najlepiej dostosowane do Państwa zastosowania, zarówno pod względem technicznym, jak i ekonomicznym.

Udostępnij ten artykuł

AI Overview
An error occurred. Please try again.