
23.06.2026
Типы насосов: технологии, принципы работы и критерии выбора
Насосы относятся к числу наиболее широко используемых компонентов в промышленной технологической инженерии. Практически не существует производственного процесса, в котором не требовалась бы перекачка жидкостей, суспензий или вязких сред. Ассортимент доступных технологий насосов соответственно разнообразен, что затрудняет выбор подходящего насоса для конкретного применения.
Выбор типа насоса, наиболее подходящего для конкретного технологического процесса, зависит от множества факторов. Мы предлагаем краткий обзор наиболее широко используемых технологий и рассказываем, на что следует обратить внимание при выборе.
Различия между центробежными и поршневыми насосами

Индивидуальный консалтинг
Насосы можно разделить на две основные группы по принципу действия: динамические и объемные. Это различие имеет основополагающее значение, поскольку в значительной степени определяет рабочие характеристики насоса, сферу его применения и поведение в процессе эксплуатации. Динамические насосы, также известные как центробежные, создают поток за счет преобразования кинетической энергии вращающегося рабочего колеса в движение жидкости. Жидкость ускоряется и транспортируется за счет возникающей разницы давлений. Динамические насосы особенно подходят для жидкостей с низкой вязкостью и обеспечения высоких расходов при умеренных давлениях. Они широко используются, просты по конструкции и экономичны во многих стандартных областях применения. Насосы объемного действия, с другой стороны, перекачивают жидкость путем циклического уменьшения объема определенной камеры. Объём перемещается механически, независимо от противодавления. Насосы прямого вытеснения характеризуются практически линейной зависимостью между частотой вращения и расходом, что делает их особенно подходящими для задач дозирования, а также для перекачки высоковязких, чувствительных или содержащих твердые частицы сред.
Обзор наиболее распространенных типов насосов
Центробежные насосы
Центробежные насосы являются наиболее широко используемыми насосами во всем мире. Они применяются в системах водоснабжения, контурах охлаждения, для перекачки химических веществ и во многих других стандартных областях. Их недостатком является расход, который в значительной степени зависит от вязкости: по мере увеличения вязкости жидкости как расход, так и КПД значительно снижаются. Поэтому центробежные насосы, как правило, не являются подходящим выбором для вязких, чувствительных к сдвигу или содержащих твердые частицы жидкостей.
Насосы с прогрессирующей полостью
Вихревые насосы представляют собой роторные насосы прямого вытеснения, в которых спиральный ротор вращается внутри гибкого статора, образуя тем самым четко очерченные рабочие камеры. Они обеспечивают практически пульсационный поток, обладают самовсасывающей способностью и подходят для работы с жидкостями с чрезвычайно широким диапазоном вязкости — от низкой до высокой. С помощью винтовых насосов можно бережно перекачивать среды, чувствительные к сдвигу, с текстурой или содержащие твердые частицы, не изменяя их текстуру или состав. Винтовые насосы широко используются в пищевой, фармацевтической, химической промышленности и при очистке сточных вод.
Роторно-лопастные насосы
Роторно-лопастные насосы работают за счет двух противовращающихся поршней, создающих определённые рабочие камеры внутри корпуса насоса. Они подходят для вязких и чувствительных к структуре жидкостей, могут быть спроектированы с учетом гигиенических стандартов и пригодны для процессов очистки CIP/SIP. Благодаря гигиенической конструкции и простоте технического обслуживания они особенно широко распространены в пищевой и фармацевтической промышленности.
Многовинтовые насосы
Многовинтовые насосы перекачивают жидкость за счет взаимодействия нескольких зацепляющихся винтов. Они обеспечивают очень плавный поток без пульсаций и подходят для вязких смазочных жидкостей под высоким давлением. Типичные области применения включают нефтегазовую промышленность, подачу смазочного масла, а также перекачку топлива и гидравлических жидкостей.
Перистальтические насосы
Перистальтические насосы перекачивают жидкость исключительно внутри гибкого шланга, который сжимается вращающимися роликами. Рабочая среда не соприкасается с какими-либо внутренними деталями насоса. Такое полное отделение рабочей среды делает перистальтические насосы лучшим выбором для агрессивных, чувствительных к загрязнению или сильно абразивных сред. Они являются самовсасывающими, не требуют обратного клапана и подходят для дозирования.
Поршневые и мембранные насосы
Поршневые и мембранные насосы относятся к категории насосов прямого вытеснения. Они создают высокое давление при относительно низких расходах и часто используются в системах высокого давления, системах очистки или для дозирования очень малых объемов. Мембранные насосы обеспечивают дополнительную защиту от утечек благодаря гибкой мембране, которая выступает в качестве барьера.
Решение о выборе типа насоса всегда должно основываться на систематическом анализе требований. Решающее значение имеют следующие параметры: физические свойства перекачиваемой среды, такие как вязкость, плотность, температура и содержание твердых частиц; а также требуемый расход и рабочее давление. Требования к точности дозирования и непрерывности потока. Отраслевые нормативные требования, такие как санитарные нормы, требования ATEX или соответствие стандартам FDA. Требования к периодичности технического обслуживания и затратам на весь срок службы. Распространённой причиной ошибок при проектировании установок является некритичное перенесение проверенных типов насосов из стандартных областей применения в более сложные технологические процессы. В частности, при работе с вязкими, абразивными или чувствительными к сдвигу средами использование центробежного насоса часто приводит к повышенному износу, нестабильной работе и преждевременному выходу установки из строя.
Являясь мировым специалистом в области перекачки сложных сред, компания NETZSCH Насосы и системы специализируется на сегменте роторных насосов прямого вытеснения, обеспечивая широкий спектр применений благодаря четырём независимым технологическим платформам: NEMO® винтовые насосы, TORNADO® роторно-лопастные насосы, NOTOS® многошнековые насосы и PERIPRO® перистальтические насосы — все вместе составляют всеобъемлющий ассортимент продукции для решения сложных задач промышленного перекачивания.
Наши эксперты помогут вам выбрать подходящую технологию насоса на основе тщательного анализа требований вашего технологического процесса, перекачиваемой жидкости и условий эксплуатации. Работая вместе с вами, мы найдем решение, наиболее подходящее для вашей задачи как с технической, так и с экономической точки зрения.













