ซิลิโคน
การผสมที่แม่นยำของส่วนประกอบวัตถุต่างชนิด
ระบบถ่ายวัตถุจากถัง (Barrel emptying systems)
สามารถสูบวัสดุซิลิโคนได้อย่างแม่นยำโดยไม่สะดุดหรือหยุดชะงัก ซิลิโคนเป็นวัสดุที่มีความหลากหลายสูงและถูกใช้อย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรมและการใช้งาน มีคุณสมบัติทางความร้อน ทางกล ทางเคมี และทางไฟฟ้าที่โดดเด่นเฉพาะตัว ซึ่งทำให้เหมาะสมต่อการใช้งานในสถานการณ์ต่าง ๆ
อย่างไรก็ตาม ซิลิโคนเป็นวัสดุที่มีความหลากหลายสูง และมีความซับซ้อนทั้งในด้านส่วนผสมและกระบวนการผลิต NETZSCH Pumps & Systems จึงนำเสนอนวัตกรรมระบบถ่ายวัตถุจากถัง (barrel emptying systems) สำหรับการจ่ายส่วนประกอบวัสดุแต่ละชนิดอย่างแม่นยำ
ค้นพบวิธีการสร้างส่วนผสมของวัสดุต่างชนิดให้ถูกต้องและต่อเนื่อง โดยการผสมผสานการทำงานของระบบถ่ายวัตถุจากถังหลายชุดเข้าด้วยกัน
การให้คำปรึกษาแบบรายบุคคล
ความแม่นยำสูงสุดในการสูบส่วนผสมซิลิโคน
ในการผลิตซิลิโคนคุณภาพสูง จำเป็นต้องมีการจ่ายส่วนประกอบต่าง ๆ อย่างแม่นยำ โดยทั่วไปแล้ว ยิ่งมีความต้องการสูงต่อคุณสมบัติและความหนาแน่นของสมรรถนะของวัสดุสมัยใหม่ เช่น ซิลิโคน ก็ยิ่งต้องรวมส่วนประกอบหลายชนิดและผสมกันอย่างแม่นยำมากขึ้นสำหรับการผลิต ซึ่งการจ่ายปริมาณที่ถูกต้องถือเป็นสิ่งสำคัญมาก ความต้องการด้านความแม่นยำในระดับประมาณ 1% ไม่ใช่เรื่องแปลก
ในงานหนึ่ง มีความจำเป็นต้องผสมส่วนประกอบ 5 ชนิดเข้าด้วยกันในอัตราส่วนที่ถูกต้อง หนึ่งในนั้นเป็นของไหลที่มีการเติมอนุภาคเขม่าดำ (soot) ที่มีคุณสมบัติขัดถูสูง โดยสารเหล่านี้จะถูกส่งตรงจากถังขนาด 200 ลิตร และจ่ายในอัตรา 25 ลิตรต่อนาที โดยใช้เครื่องชั่งแบบตั้งพื้นจำนวน 3 เครื่องที่มีอยู่เดิม
ความท้าทายในการสูบส่วนประกอบซิลิโคน
ปั๊มที่ใช้ในการผสมส่วนประกอบซิลิโคนต้องรองรับการทำงานที่หนักมาก ด้านหนึ่ง ปั๊มต้องทนต่อสารเคมีและไม่เกิดการกัดกร่อนหรือความเสียหายจากสารที่ถูกลำเลียง นอกจากนี้ ปั๊มยังต้องสามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูงโดยไม่สูญเสียสมรรถนะหรืออายุการใช้งาน
ยิ่งไปกว่านั้น เมื่อมีการผลิตซิลิโคนสำหรับงานด้านการแพทย์หรือการแปรรูปอาหาร ปั๊มต้องเป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยที่สูงที่สุด หมายความว่าปั๊มควรทำความสะอาดได้ง่ายเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนหรือการปนเปื้อนข้ามในผลิตภัณฑ์ซิลิโคน อีกหนึ่งความต้องการคือความแม่นยำในการจ่ายปริมาณ ของไหลต้องถูกส่งด้วยอัตราการไหลที่แม่นยำและสามารถทำซ้ำได้เพื่อรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์
NETZSCH ได้ร่วมมือกับผู้ผลิตซิลิโคนในการพัฒนาปั๊มโซลูชันเฉพาะที่สามารถตอบสนองทุกความต้องการเหล่านี้
ปั๊มสำหรับการทำความสะอาดง่าย & มาตรฐานความสะอาดสูงสุด
ในกรณีนี้ มีส่วนผสม 2 ชนิดจากทั้งหมด 5 ชนิดที่ต้องป้อนในปริมาณมากกว่าส่วนผสมอื่น ๆ ดังนั้น NETZSCH จึงได้ติดตั้งระบบถ่ายวัตถุจากถัง (barrel emptying systems) แบบมาตรฐาน 3 ชุดที่มาพร้อมปั๊ม NEMO® BH และแบบที่เรียกว่า twin models จำนวน 2 ชุด ซึ่งในหนึ่งชุดประกอบด้วยระบบถ่ายวัตถุจากถัง 2 ระบบ ทำให้สามารถสลับไปยังถังที่สองได้ทันทีหลังจากถังแรกถูกใช้หมด ขณะเดียวกันก็สามารถเปลี่ยนถังแรกได้โดยไม่ทำให้การผลิตหยุดชะงัก
การควบคุมอุปกรณ์ทั้ง 7 ชุดถูกรวมไว้และจัดเรียงควบคุมจากอินเทอร์เฟซกลางเพียงจุดเดียว ทำให้การใช้งานง่ายขึ้นอย่างมาก สำหรับตัวปั๊มทั้งหมด ไม่ว่าจะเป็นโรเตอร์ แผ่นกดติดตาม (follow plate) สเตเตอร์ หรือแหวนปรับระดับ (levelling collar) ต่างก็ใช้วัสดุเหล็กกำลังสูงหรืออีลาสโตเมอร์ที่มีความทนทานสูง จึงมั่นใจได้ว่าสามารถลำเลียงของไหลที่มีการเติมเขม่าดำได้โดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนระบบสึกหรอเร็วกว่าปกติ ซึ่งจะช่วยให้การผลิตต่อเนื่อง อายุการใช้งานยาวนาน และมีค่าใช้จ่ายบำรุงรักษาต่ำ
การทำงานของปั๊มแบบ progressing cavity เองก็มีส่วนช่วยให้อายุการใช้งานของระบบถ่ายวัตถุจากถังยาวนานขึ้น การออกแบบที่เพรียวบางและมีชิ้นส่วนน้อยทำให้มีโอกาสเกิดความขัดข้องน้อยกว่าเทคโนโลยีการลำเลียงแบบอื่น ๆ นอกจากนี้ วัสดุ โดยเฉพาะบริเวณซีล จะไม่ได้รับแรงกดดันมากนักจากการหมุนที่สม่ำเสมอ แตกต่างจากการเคลื่อนที่แบบยกและลดสลับกัน (alternating stroke-lowering movements) ในปั๊มโรตารีโลบ
ส่วนประกอบภายนอกยังสามารถถอดออกได้ง่ายเพื่อทำความสะอาดและซ่อมบำรุง ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการหยุดการทำงานลงอย่างมาก อีกทั้งด้วยอุปกรณ์เสริมอย่างเสื้อให้ความร้อนหรือทำความเย็น (heating/cooling jacket) คุณยังสามารถลำเลียงผลิตภัณฑ์ที่มีแนวโน้มจะแข็งตัวหรือจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิได้อย่างรวดเร็ว
ไม่มีสิ่งใดมาขัดขวางการผสมส่วนประกอบวัสดุต่างชนิดให้แม่นยำและต่อเนื่องได้อีกต่อไป แล้วคุณจะรออะไรอยู่? ให้ผู้เชี่ยวชาญจาก NETZSCH ให้คำแนะนำและได้รับประโยชน์สูงสุดในการสูบซิลิโคน
Barrel emptying system with NEMO® BH pump
- Medium: Silicon
- Throughput volume: 25 l/min
- Pressure: 18 bar
- Viscosity: 50.000 to 250.000 mPas
