หมึกพิมพ์สำหรับระบบพิมพ์ออฟเซต
การปรับสีออฟเซ็ตในการทาสีและเคลือบเงาอย่างมีประสิทธิภาพ
เปลี่ยนปั๊มสูบหมึกออฟเซตของคุณ แล้วลดเวลาการถ่ายลงครึ่งหนึ่ง
อุตสาหกรรมสีและแลคเกอร์เป็นหนึ่งในสาขาการใช้งานปั๊มที่มีความหลากหลายและท้าทายมากที่สุด พื้นที่การใช้งานครอบคลุมตั้งแต่การป้อนสารเติมแต่งกระดาษที่มีฤทธิ์ขัดถูได้อย่างมั่นคง การป้อนสารไซซิ่ง (sizing agents) ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ไปจนถึงการจ่ายหมึกออฟเซตและแลคเกอร์ที่มีความหนืดสูงอย่างแม่นยำ
บริษัทสำนักพิมพ์ชื่อดังแห่งหนึ่งก็เผชิญกับความท้าทายนี้เช่นกัน และได้ติดต่อผู้เชี่ยวชาญจาก NETZSCH Pumps & Systems เพื่อหารือเกี่ยวกับปัญหาที่เกิดขึ้น ในฐานะผู้เชี่ยวชาญระดับโลกด้านการจัดการของไหลที่มีความซับซ้อน NETZSCH จึงได้หาทางออกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการสูบหมึกออฟเซต เราจะแสดงให้คุณเห็นว่าการเปลี่ยนมาใช้ปั๊มสูบหมึกออฟเซตรุ่นใหม่จะช่วยให้คุณได้รับประโยชน์อย่างไรบ้าง
การให้คำปรึกษาแบบรายบุคคล
ความท้าทายที่ควรระวังเมื่อปั๊มสีออฟเซ็ต
หนึ่งในปัญหาที่ใหญ่ที่สุดของปั๊มทั่วไปเมื่อต้องลำเลียงหมึกออฟเซต คือ การที่ของไหลมีความหนืดต่ำเกินไป ความหนืดที่ระดับ 10,000 mPas หรือมากกว่า ซึ่งใกล้เคียงกับน้ำผึ้งข้นนั้นพบได้บ่อย ทำให้ของไหลมีความหนาแน่นสูงและต้านการเคลื่อนที่ของการไหล ปั๊มจึงต้องสามารถรับมือกับความหนืดสูงนี้ และสร้างแรงดันเพียงพอเพื่อเคลื่อนย้ายของไหลได้อย่างมีประสิทธิภาพ
นอกจากนี้ หมึกและสียังอาจมีเม็ดสี (pigments) หรืออนุภาคของแข็งอื่น ๆ ที่มีฤทธิ์ขัดถู อนุภาคเหล่านี้สามารถสร้างความเสียหายต่อชิ้นส่วนของปั๊ม ทำให้อายุการใช้งานลดลง และเพิ่มค่าใช้จ่ายด้านการบำรุงรักษาและซ่อมแซม อีกหนึ่งความท้าทายคือคราบตกค้างภายในปั๊ม ซึ่งทำความสะอาดได้ยาก สิ่งเหล่านี้รวมกันอาจทำให้เกิดการอุดตันหรือการทำงานผิดปกติ ส่งผลให้ต้องหยุดเครื่องโดยไม่วางแผน
ดังนั้น การบำรุงรักษาและทำความสะอาดปั๊มสูบหมึกออฟเซตอย่างสม่ำเสมอจึงเป็นสิ่งจำเป็น เพื่อให้ได้สมรรถนะสูงสุดและยืดอายุการใช้งาน นอกจากนี้ หมึกยังมีตัวทำละลายหรือส่วนประกอบเคมีอื่น ๆ ที่อาจทำปฏิกิริยากับวัสดุของปั๊มได้ ดังนั้น การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันความเสียหายหรือการปนเปื้อน
กระบวนการสูบที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับสีออฟเซ็ต
ก่อนหน้านี้ บริษัทสำนักพิมพ์ใช้ปั๊มไดอะแฟรมในการถ่ายหมึกออฟเซตจากรถขนส่งไปยังถังเก็บที่เกี่ยวข้อง แต่เนื่องจากความหนืดสูงราว 10,000 mPas ปั๊มจึงมีปัญหาการหยุดชะงักระหว่างการส่งของไหล ส่งผลให้การถ่ายหมึกจากรถบรรทุกเกิดความล่าช้าอย่างมาก นอกจากนี้ ยังต้องทำการซ่อมบำรุงปั๊มบ่อยครั้ง ซึ่งต้องถอดออกและแยกชิ้นส่วนในกระบวนการที่ซับซ้อน ทำให้บริษัทมีต้นทุนสูง
ด้วยเหตุนี้ บริษัทจึงได้ติดต่อ NETZSCH เพื่อปรึกษาปัญหาที่เกิดขึ้น ในฐานะผู้เชี่ยวชาญระดับโลกด้านการจัดการของไหลที่ซับซ้อน NETZSCH จึงได้ร่วมมือกับผู้ผลิตเพื่อหาทางแก้ไข หลังจากประเมินความต้องการอย่างรอบคอบและวิเคราะห์คุณสมบัติของของไหลแล้ว จึงแนะนำให้เปลี่ยนจากปั๊มไดอะแฟรมเดิมที่ใช้อยู่
การปั๊มสีออฟเซ็ตอย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้
เพื่อเพิ่มสมรรถนะและประสิทธิภาพ ปั๊มไดอะแฟรมเดิมถูกเปลี่ยนเป็นปั๊ม NEMO® BY progressing cavity ด้วย NEMO® BY คุณสามารถลำเลียงของไหลที่มีความต้องการสูง เช่น หมึกออฟเซต ได้อย่างนุ่มนวล มีการเต้นของแรงดันต่ำ (low pulsation) ไม่ว่าจะมีความผันผวนของแรงดันหรือความหนืดเพียงใดก็ตาม ปั๊มรุ่นนี้ถูกออกแบบมาอย่างเหมาะสมสำหรับการลำเลียงของเหลวที่มีฤทธิ์ขัดถู (abrasive) ความหนืดสูง และมีปริมาณของแข็งปะปนมาก
สำหรับหมึกออฟเซตในงานนี้ ได้เลือกใช้โรเตอร์และสเตเตอร์แบบ L-geometry ระดับขั้นเดียว (single-stage) ซึ่งช่วยให้ได้อัตราการไหลสูงในสภาวะแรงดันต่างต่ำ (low differential pressure) การเลือกใช้โรเตอร์ขนาด undersize ยังช่วยป้องกันการติดขัดมากเกินไป และเพิ่มประสิทธิภาพทางกลให้ดียิ่งขึ้น
ด้วยการออกแบบตัวปั๊มแบบเพรียวบาง ทำให้ผู้ผลิตสามารถติดตั้งปั๊มทั้งหมด 4 ตัว สำหรับหมึก 4 สี พร้อมอินเวอร์เตอร์ควบคุมความถี่ ไว้บนโมดูลตัวเดียวกัน ซึ่งโมดูลนี้ถูกรวมเข้ากับแผ่นฐานของรถขนส่ง และสามารถถอดออกได้ง่าย สิ่งนี้ทำให้คุณสามารถเข้าถึงอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็ว และดำเนินการบำรุงรักษาได้อย่างสะดวก
อย่างไรก็ตาม เนื่องจากปั๊มรุ่นใหม่นี้ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือกว่าปั๊มไดอะแฟรมมาก ทำให้รอบการบำรุงรักษาถูกยืดออกไปโดยอัตโนมัติ ขณะเดียวกัน เวลาการถ่ายของจากรถขนส่งก็ลดลงเกือบครึ่งหนึ่ง ส่งผลให้ไม่เกิดการรอคอยที่ยาวนานและไม่คาดคิดสำหรับพนักงานขับรถบรรทุกอีกต่อไป ดังนั้น การเปลี่ยนปั๊มสูบหมึกออฟเซตจึงช่วยให้บริษัทเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนการผลิตได้
นอกจากตัวอย่างที่กล่าวมาแล้ว ปั๊มแบบแทนที่ปริมาตร (displacement pumps) จาก NETZSCH ยังถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในงานอื่น ๆ ของอุตสาหกรรมสีและกระดาษ เช่น การลำเลียงสารแขวนลอยของเม็ดสี (pigment slurries) หรือสารเติมแต่ง (additives) รวมถึงของเหลวหรือสารยึดเกาะ (binders) ในกระบวนการผลิต ซึ่งในแต่ละกรณีจะต้องมีการปรับตั้งค่าปั๊มให้เหมาะสมกับการใช้งาน
ติดต่อผู้เชี่ยวชาญจาก NETZSCH เพื่อค้นหาปั๊มที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสมที่สุดสำหรับงานของคุณ เพื่อให้การสูบของเหลวที่มีความต้องการสูงเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพในอนาคตโดยไม่มีปัญหาเกิดขึ้นระกว่างระบบการทำงานของคุณ
NEMO® BY progressing cavity pump in industrial design
- Medium: Offset colours
- Viscosity: 10,000 mPas
