Campuran keramik

Apakah Anda ingin meningkatkan umur layanan Anda saat memompa lumpur keramik? 

Bagaimana cara memompa suspensi keramik yang abrasif dan kental secara dapat diandalkan dan efisien? 

Apakah Anda bekerja di industri keramik dan menggunakan pompa progressing cavity untuk mengisi dan mentransfer adukan tanah liat dan suspensi keramik? Jika demikian, Anda pasti juga menghadapi masalah umur layanan yang rendah, biaya perawatan yang tinggi, dan waktu henti yang tidak terencana. 

NETZSCH Pumps & Systems, spesialis global dalam penanganan media kompleks, memiliki solusi untuk meningkatkan umur layanan Anda dan dengan demikian secara berkelanjutan mengurangi biaya. Kami akan menunjukkan bagaimana meningkatkan umur layanan pemompaan suspensi keramik enam kali lipat dengan mengganti pompa.

Konsultasi Personal

Dapatkan penawaran personal yang menarik! 

Hubungi sekarang
Ceramic Slurry, NETZSCH, Pumps, Systems

Apakah Anda lelah mengganti pompa suspensi keramik setiap tiga bulan? 

Metode pembentukan dalam manufaktur keramik dapat dibagi menjadi pencetakan, pembentukan plastik, dan pengecoran. Dalam pengecoran suspensi keramik, suspensi berbasis air dituangkan ke dalam bentuk berpori yang menyerap cairan. Dengan cara ini, lapisan padat terbentuk, yang disebut "slip". Awalnya, slip dan tanah liat disimpan dalam tangki penyimpanan. Karena medium yang kental dan abrasif, produsen keramik menggunakan pompa rongga maju untuk mengisi dan memompa tanah liat dan slip keramik dalam waktu yang lama. Meskipun pompa rongga maju ideal untuk memompa suspensi mineral seperti plester, mortar, atau primer beton, pompa tersebut tidak dapat mengatasi suspensi keramik dan tanah liat, yang menyebabkan kekhawatiran bagi produsen keramik. Selain itu, perusahaan harus mengganti rotor dan stator pompa rongga maju setiap tiga bulan. Selain itu, segel poros harus diganti setiap enam hingga delapan bulan. Hal ini menyebabkan biaya perawatan dan layanan yang tinggi.

Tantangan yang perlu dipertimbangkan saat memompa suspensi keramik. 

Alasan mengapa pompa suspensi keramik mengalami keausan yang tinggi dapat ditemukan dalam sifat-sifat medium tersebut. Misalnya, komposisi suspensi keramik dapat berubah seiring waktu, terutama jika disimpan dalam jangka waktu yang lebih lama. Hal ini menyebabkan variasi dalam sifat aliran suspensi dan secara signifikan mempengaruhi kinerja pompa Anda. Tantangan lain dari tanah liat dan suspensi keramik adalah tingkat keabrasifannya yang tinggi. Medium ini bertindak seperti kertas pasir pada rotor dan stator. Keausan yang tinggi pada komponen pompa memperpendek umur layanan dan meningkatkan usaha perawatan Anda. Selain itu, suspensi keramik memiliki viskositas yang lebih tinggi dibandingkan dengan cairan lainnya. Hal ini menyebabkan kesulitan saat memompa, terutama jika pompa dirancang untuk cairan yang kurang kental. Penting untuk memilih pompa yang cocok untuk menangani material yang kental. Sebagai mitra untuk memompa media kompleks, NETZSCH dan produsen keramik menemukan solusi yang diadaptasi secara optimal untuk sifat unik suspensi keramik.

25

meter kubik per jam dapat dipompa

Please accept Marketing Cookies to see that Video.

Pompa rotary lobe TORNADO® T.Envi® yang ringkas disesuaikan secara optimal dengan kebutuhan pribadi Anda.

Dengan pompa suspensi keramik ini, Anda dapat meningkatkan umur layanan Anda enam kali lipat. 

Pilihan jatuh pada pompa lobus putar TORNADO® T.Proc®. T.Proc® dirancang khusus untuk kekokohan tinggi dan umur layanan yang panjang dengan keausan minimal. Dengan pompa lobus putar ini, Anda dapat memompa campuran material yang sangat abrasif seperti tanah liat dan suspensi keramik tanpa masalah. Kombinasi inovatif dari prinsip operasi dan perpaduan material khusus yang dikembangkan oleh NETZSCH membuat hal ini menjadi mungkin. Sementara produsen pompa lain biasanya menggunakan lobus elastomer yang berputar di dalam rumah logam dan dengan demikian terkena beban dinamis yang tinggi, di sini digunakan lobus putar yang terbuat dari baja yang sangat kokoh dan keras. Selain itu, bagian dalam pompa dilapisi dengan lapisan karet yang mudah diganti. Dengan demikian, keausan signifikan dapat dikurangi. Pompa lobus putar ini juga menawarkan efisiensi yang jauh lebih tinggi. Oleh karena itu, Anda dapat meningkatkan umur layanan enam kali lipat saat memompa suspensi keramik atau media abrasif lainnya - dan secara bersamaan mengurangi biaya Anda. Insert pelindung dari karet acrylonitrile butadiene (NBR) dapat dengan mudah dilepas secara terpisah dan diganti dengan harga yang terjangkau.

Selain itu, TORNADO® T.Proc® memiliki penggerak sabuk gigi dua sisi yang menggantikan gearbox sinkron yang biasanya digunakan dalam pompa lobus putar. Karena desainnya yang kompleks, gearbox ini rentan terhadap gangguan dan kerusakan. Sabuk gigi dua sisi ini tidak hanya berfungsi untuk mentransmisikan daya dari motor ke poros, tetapi juga mengsinkronkan putaran lobus secara simultan. Fungsi ganda ini menawarkan keuntungan utama dalam menyederhanakan desain penggerak secara keseluruhan, meningkatkan keandalan operasional, dan sekaligus menghemat ruang pemasangan. Dikombinasikan dengan flens motor di atas ruang pompa, ini menghasilkan salah satu pompa paling kompak di pasaran.

 

Tunggu apa lagi? Gantilah pompa suspensi keramik lama Anda dan tingkatkan efisiensi produksi Anda secara berkelanjutan. Para ahli kami akan bekerja dengan Anda untuk menemukan solusi terbaik untuk aplikasi Anda..

Pompa rotary lobe TORNADO® T.Proc® 

  • Media: Media: Suspensi keramik dan tanah liat.
  • Tekanan: 4 to 5 bar
  • Laju aliran: 15 to 25 m3/h
TORNADO® T.Proc® Rotary Lobe Pump, NETZSCH, Pumps, Systems