insulin

Dengan Pompa Ini, Anda Meningkatkan Efisiensi Produksi Insulin

Dengan cara ini, permintaan global akan insulin juga dapat terpenuhi kedepannya.

Kebutuhan akan insulin terus meningkat di seluruh dunia. Permintaan ini hanya dapat dipenuhi di masa depan melalui peningkatan efisiensi produksi. Namun, tantangan dan tuntutan terhadap sistem dan pompa untuk produksi insulin sangat signifikan.

NETZSCH Pumps & Systems, spesialis global dalam manajemen fluida kompleks, menawarkan solusi inovatif untuk industri medis dan farmasi. Kami akan menunjukkan bagaimana Anda dapat menggunakan pompa lobus progresif NEMO® untuk secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi insulin sambil mengurangi biaya perawatan dan layanan Anda.

Dapatkan penawaran personal yang menarik!

Hubungi sekarang

Tantangan: Permintaan akan insulin akan sangat tinggi dalam beberapa tahun mendatang

Sekitar 285 juta orang di seluruh dunia memiliki diabetes, menurut perkiraan dari International Diabetes Federation (IDF). Menurut proyeksi, angka ini akan meningkat menjadi 438 juta pada tahun 2030. Sejak analog insulin pertama pada akhir tahun 1990-an, jumlah persiapan untuk terapi diabetes terus meningkat. Upaya dilakukan untuk membuat cara kerjanya semakin mirip dengan insulin alami. Mereka utamanya diproduksi secara bioteknologi dari DNA rekombinan pada berbagai jenis ragi atau bakteri. Banyak zat tambahan digunakan di sini, termasuk zinc chloride, asam hidroklorida, dan natrium hidroksida, yang menuntut segalanya dari pompa dan sistem yang digunakan untuk pengiriman karena sifat-sifatnya. Selain persyaratan higienis yang tinggi, masa pakai yang panjang dan ketahanan yang kuat juga memainkan peran penting.

Hal-hal yang perlu dipertimbangkan saat memilih pompa untuk produksi insulin adalah sebagai berikut

Untuk proses produksi, bentuk sintesis menimbulkan tantangan besar. Di satu sisi, pengukuran semua zat yang digunakan dalam produksi insulin harus tepat agar hasil yang diinginkan dapat tercapai. Di sisi lain, kultur sel yang digunakan sangat sensitif; gaya gesekan selama proses produksi dapat dengan cepat menghancurkan mereka dan membuat seluruh batch menjadi tidak dapat digunakan. Selain itu, ada standar kebersihan tinggi dalam industri medis dan farmasi, yang harus dipatuhi dalam setiap langkah produksi dalam pembuatan insulin. Siklus pembersihan yang sering dan panjang yang diperlukan untuk ini membatasi produktivitas. Berkat pompa dan sistem inovatif dari NETZSCH, tidak ada halangan untuk pengangkutan secara lembut sesuai dengan pedoman kebersihan terketat dalam produksi insulin.

255

juta orang menderita diabetes

Please accept Marketing Cookies to see that Video.

Pompa higienis NEMO® BH dalam desain blok kompak digunakan untuk aplikasi higienis di industri makanan, farmasi, kosmetik, dan industri kimia/biokimia.

Bagaimana cara meningkatkan efisiensi produksi insulin secara berkelanjutan

Salah satu pemasok utama analog insulin telah menggunakan pompa corong bergerak unik dari NETZSCH selama beberapa tahun untuk mengumpani filter pelat dan mengangkut massa sel dan suspensi lipatan. Mengenai pembersihan, pompa inovatif untuk produksi insulin dirancang dengan ruang pengangkut tanpa ruang mati sejauh mungkin. Hal ini membuat pompa mudah dibersihkan (CIP - "Cleaning-In-Place-Process") dan bahkan dapat tetap steril (SIP - "Sterilisation-in-Place-Process") tanpa harus melepasnya dari sistem. Ini menghemat waktu dan uang bagi Anda.

Bergantung pada tingkat persyaratan kebersihan, Anda dapat memilih dari dua versi yang berbeda: Satu dengan batang fleksibel untuk mengangkut gradien ke filter dan satu dengan sambungan higienis khusus untuk mengangkut kultur sel. Desain sambungan pin ini terbuka sehingga medium mengalir di sekitarnya. Ini menghemat pelumasan eksternal. Selain itu, mencegah penumpukan bahan sisa di sambungan. Di sisi lain, batang fleksibel mentransmisikan gerakan putar dari penggerak tanpa ada bagian yang bergerak dan, karena tidak ada celah, memenuhi tuntutan yang lebih tinggi untuk kebersihan dan sterilisasi. Selain itu, desain ini hampir bebas perawatan. Sistem konveyor NEMO® pertama kali dipasang dalam produksi insulin pada tahun 2002; sejak itu, pompa tambahan telah ditambahkan beberapa kali untuk meningkatkan kapasitas. Interval perawatannya adalah lima tahun sampai stator perlu diganti; rotor bahkan perlu diganti setelah sepuluh tahun. Tingkatkan efisiensi pabrik Anda dengan pompa corong bergerak NEMO® dan bantu memastikan bahwa permintaan global untuk insulin dapat terus terpenuhi di masa depan.