อินซูลิน

NETZSCH Pump คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอินซูลินได้

ด้วยวิธีนี้ ความต้องการอินซูลินทั่วโลกก็จะสามารถตอบสนองได้ในอนาคต
 
ความต้องการใช้อินซูลินทั่วโลกกำลังเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ความต้องการนี้ในอนาคตจะสามารถตอบสนองได้ก็ต่อเมื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ความท้าทายและข้อกำหนดที่เกี่ยวกับระบบและปั๊มสำหรับการผลิตอินซูลินนั้นมีอยู่มาก

NETZSCH Pumps & Systems ผู้เชี่ยวชาญระดับโลกด้านการจัดการของไหลที่ซับซ้อน ขอเสนอทางออกที่ล้ำสมัยสำหรับอุตสาหกรรมการแพทย์และเภสัชกรรม เราจะแสดงให้คุณเห็นวิธีการใช้ปั๊ม NEMO® แบบ progressing cavity เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอินซูลินของคุณได้อย่างมาก พร้อมทั้งช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม

ยอดเขาขรุขระทะยานขึ้นเหนือเมฆที่หมุนวน แสดงให้เห็นถึงพื้นผิวหินที่งดงามและบรรยากาศที่เต็มไปด้วยหมอก

การให้คำปรึกษาแบบรายบุคคล

รับข้อเสนอพิเศษเฉพาะคุณ!

ติดต่อตอนนี้
มือกำลังถือขวดที่มีฉลากว่า "อินซูลิน" เน้นย้ำถึงบทบาทในการจัดการโรคเบาหวานและการผลิตยา

ความท้าทาย: ความต้องการอินซูลินที่สูงมากในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า

จากการประมาณการของสหพันธ์โรคเบาหวานนานาชาติ (International Diabetes Federation - IDF) มีผู้ป่วยโรคเบาหวานทั่วโลกประมาณ 285 ล้านคน และคาดว่าตัวเลขนี้จะเพิ่มขึ้นเป็น 438 ล้านคนภายในปี 2030 นับตั้งแต่มีการพัฒนาอินซูลินอนาล็อกชนิดแรกในช่วงปลายทศวรรษ 1990 จำนวนตัวยาสำหรับการรักษาโรคเบาหวานก็เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง พร้อมกับความพยายามทำให้ฤทธิ์การออกฤทธิ์ของยาใกล้เคียงกับอินซูลินธรรมชาติมากขึ้น

อินซูลินเหล่านี้ส่วนใหญ่ผลิตขึ้นโดยวิธีชีวภาพ (biotechnological) จาก recombinant DNA ในยีสต์หรือแบคทีเรียชนิดต่าง ๆ โดยใช้สารช่วยหลายชนิด เช่น สังกะสีคลอไรด์ (Zinc Chloride), กรดไฮโดรคลอริก (Hydrochloric Acid) และโซเดียมไฮดรอกไซด์ (Sodium Hydroxide) ซึ่งมีคุณสมบัติที่สร้างความท้าทายอย่างมากต่อปั๊มและระบบลำเลียงที่ใช้ ทั้งในด้านความทนทาน ความแข็งแรง และความสามารถในการรักษามาตรฐานสุขอนามัยสูงสุด รวมถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน

สิ่งที่ควรพิจารณาในการเลือกปั๊มสำหรับการผลิตอินซูลิน

ในกระบวนการผลิต ลักษณะของการสังเคราะห์ถือเป็นความท้าทายอย่างมาก

  • ด้านหนึ่ง ปริมาณของสารทุกชนิดที่ใช้ในการผลิตอินซูลินต้องถูกวัดและควบคุมอย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ
  • อีกด้านหนึ่ง เซลล์เพาะเลี้ยงที่ใช้มีความเปราะบางสูง แรงเฉือน (shear force) ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการสามารถทำลายเซลล์เหล่านี้ได้อย่างรวดเร็ว และทำให้ทั้งล็อตของผลิตภัณฑ์ไม่สามารถใช้งานได้
  • นอกจากนี้ อุตสาหกรรมการแพทย์และเภสัชกรรมยังมีมาตรฐานด้านสุขอนามัยที่เข้มงวดมาก ซึ่งต้องปฏิบัติตามในทุกขั้นตอนของการผลิตอินซูลิน
  • รอบการทำความสะอาดที่ต้องทำบ่อยครั้งและใช้เวลานาน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลง

ด้วยปั๊มและระบบลำเลียงนวัตกรรมจาก NETZSCH คุณจึงสามารถลำเลียงได้อย่างอ่อนโยน (gentle conveying) พร้อมทั้งปฏิบัติตามมาตรฐานสุขอนามัยที่เข้มงวดที่สุดในกระบวนการผลิตอินซูลิน

255

ผู้คนนับล้านคนทั่วโลกป่วยเป็นโรคเบาหวาน

Please accept Marketing Cookies to see that Video.

NEMO® BH ปั๊มสุขภัณฑ์แบบบล็อกขนาดกะทัดรัด ใช้สำหรับการใช้งานด้านสุขภัณฑ์ในอุตสาหกรรมอาหาร ยา เครื่องสำอาง และเคมีภัณฑ์

วิธีเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอินซูลิน

หนึ่งในซัพพลายเออร์ชั้นนำของอินซูลินอะนาลอกได้ใช้ปั๊มโปรเกรสซิงคาวิตี้แบบพิเศษจาก NETZSCH มาหลายปีแล้ว เพื่อป้อนเข้าสู่แผ่นกรองและลำเลียงมวลเซลล์รวมถึงสารแขวนลอยสำหรับการพับโปรตีน

ในด้านการทำความสะอาด ปั๊มรุ่นนวัตกรรมสำหรับการผลิตอินซูลินนี้ได้รับการออกแบบให้มีห้องลำเลียง (conveying chamber) ที่ปราศจากจุดอับ (dead space) มากที่สุด ทำให้สามารถทำความสะอาดได้ง่ายด้วยกระบวนการ CIP (“Cleaning-In-Place”) และยังสามารถทำให้ปลอดเชื้อได้ด้วยกระบวนการ SIP (“Sterilisation-in-Place”) โดยไม่จำเป็นต้องถอดออกจากระบบ ซึ่งช่วยประหยัดทั้งเวลาและค่าใช้จ่ายของคุณ

ขึ้นอยู่กับระดับความต้องการด้านสุขอนามัย คุณสามารถเลือกได้จาก 2 เวอร์ชัน คือ

  • Flexible Rod สำหรับลำเลียงของเหลวไล่ความเข้มข้น (Gradient) ไปยังแผ่นกรอง 
  •  Hygienic Joint พิเศษสำหรับลำเลียงเซลล์เพาะเลี้ยง การออกแบบข้อต่อแบบหมุด (Pin Joint) จะเป็นแบบเปิด ทำให้ตัวกลางไหลผ่านรอบข้อต่อได้ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการหล่อลื่นจากภายนอก และป้องกันการสะสมของวัสดุคงค้างบริเวณข้อต่อ

ในทางกลับกัน Flexible Rod จะถ่ายทอดการหมุนจากต้นกำลังไปยังส่วนลำเลียงโดยไม่ต้องใช้ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวใด ๆ และเนื่องจากไม่มีช่องว่าง (Gap-free) จึงสามารถตอบสนองความต้องการด้านความสะอาดและความปลอดเชื้อในระดับสูงได้ อีกทั้งยังแทบไม่ต้องบำรุงรักษา

ระบบลำเลียง NEMO® สำหรับการผลิตอินซูลินเริ่มติดตั้งครั้งแรกในปี 2002 และตั้งแต่นั้นก็มีการเพิ่มปั๊มหลายครั้งเพื่อขยายกำลังการผลิต รอบการบำรุงรักษาอยู่ที่ทุก 5 ปีจึงจะต้องเปลี่ยนสเตเตอร์ และโรเตอร์สามารถใช้งานได้นานถึง 10 ปีกว่าจะต้องเปลี่ยน

เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของโรงงานคุณด้วยปั๊มโปรเกรสซิงคาวิตี้ NEMO® และช่วยให้สามารถตอบสนองความต้องการอินซูลินทั่วโลกได้อย่างต่อเนื่องในอนาคต

NEMO® SH Plus hygienic pump with a bearing housing

  • Medium: Insulin
  • Pressure: Max. 24 bar
  • Capacity: Max. 120 m³/h
  • Speed: 800 rpm
NEMO® SH Plus ปั๊มสุขอนามัยที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตอินซูลินอย่างมีประสิทธิภาพในกระบวนการทางเภสัชกรรม นำเสนอเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อสุขอนามัยและการบำรุงรักษา
AI Overview
An error occurred. Please try again.