칠리 & 토마토
품질 저하 없이 칠리 및 토마토 소스 펌핑하기
이것이 에너지 소비를 줄이고 부드럽게 전달하는 방법입니다
고품질이면서 동시에 저렴한 식품이 모순인가요? NETZSCH 펌프 및 시스템이라면 그렇지 않습니다. 복잡한 유체 관리 분야의 글로벌 공급업체로서 당사는 식품 산업에서 칠리 및 토마토 소스를 부드럽고 효율적으로 펌핑할 수 있는 최적의 솔루션을 제공합니다.
고추와 토마토 소스를 펌핑할 때 에너지 소비를 줄이는 방법과 동시에 부드럽고 효율적으로 펌핑하는 방법을 보여 드리겠습니다. 이것이 바로 생산에 진행형 캐비티 펌프( NEMO® )를 사용하면 얻을 수 있는 이점입니다.
개별 컨설팅
고추와 토마토 소스를 효율적으로 펌핑하고 싶으신가요?
고품질 식품에 대한 수요는 지속적으로 증가하고 있습니다. 식단에 대한 인식과 자율성은 오늘날 소비자들의 목표 중 하나입니다. 그러나 실제로는 목표에 도달하는 길은 실용적으로 시작되는 경우가 많습니다: 무엇보다도 맛있고 예산에 맞는 음식을 먹는 것이 우선입니다. 생산 비용 증가 없이 품질 저하를 방지하려면 특히 부드럽고 효율적으로 운반할 수 있는 펌프가 필요합니다. 이는 파스타, 피자 또는 기타 음식과 같은 수많은 요리에 사용되는 칠리 및 토마토 소스에도 적용됩니다. 한 회사는 제조 과정에서 스크류 펌프를 사용하여 고추와 토마토 소스를 펌핑했습니다. 그러나 이는 필요한 유량을 얻지 못했고 동시에 전단으로 인해 제품 품질이 크게 떨어졌습니다.
저속 펌핑으로 최고의 제품 품질 보장
이러한 문제를 방지하고 칠리 및 토마토 소스를 효율적으로 생산하고 부드럽게 펌핑하기 위해 기존 장치를 NETZSCH의 두 개의 NEMO® 진행 캐비티 펌프로 교체했습니다. 첫 번째 펌프는 65°C의 온도로 매체를 히터로 이송합니다. 두 번째 펌프는 98°C의 고추와 토마토 소스를 열교환기(쿨러)의 상류에 연결된 고온 유지 섹션으로 운반합니다. 진행형 캐비티 펌프의 설계와 작동 모드로 인해 특히 부드럽게 제품을 이송할 수 있습니다. 이전에 사용했던 스크류 펌프와 달리 진행 캐비티 펌프는 저속으로 작동하므로 칠리 및 토마토 소스의 품질을 손상시키지 않습니다.
핫소스 생산을 위한 효율적인 펌핑 솔루션
전체적으로 높은 전달 압력을 달성하고 칠리 및 토마토 소스의 효율적인 펌핑 프로세스를 위해 두 개의 진행 캐비티 펌프를 직렬로 연결했습니다. 저온 살균 시스템의 설계로 인해 35~40bar의 압력 손실이 발생했기 때문에 이러한 구성이 필요했습니다. "열교환기와 유지 거리로 인해 압력 손실이 누적됩니다."라고 NETZSCH의 식품 및 제약 사업 분야 매니저인 라이너 고저는 설명합니다. "이를 두 대의 펌프에 분산하면 제품이 너무 높은 기계적 부하를 받는 것을 방지할 수 있습니다."
이를 통해 저온 살균 중에 소스를 부드럽게 취급할 수 있습니다. NETZSCH의 진행형 캐비티 펌프는 또한 CIP - "Cleaning-In-Place" 및 SIP - "Sterilisation-in-Place"를 제공합니다. 이를 통해 펌프를 시스템에서 분리하지 않고도 세척 또는 멸균할 수 있습니다. 또한 사용된 엘라스토머 소재는 FDA(식품의약국)에서 제조하며 규정(EC) 제1935/2004호의 요구 사항을 충족합니다. 두 개의 NEMO® 편심 스크류 펌프 는 품질 손실 없이 칠리와 토마토 소스를 이송하고 원하는 유량을 안정적으로 달성합니다. 동시에 펌프 교체와 관련 기술 변경을 통해 에너지 소비를 줄였습니다.
