MAKULATURA
Delikatne pompowanie makulatury w procesie recyklingu
Jak zapewnić stabilne i delikatne podawanie w produkcji papieru makulaturowego
Globalny popyt na papier stale rośnie. Sam sektor opakowań odnotowuje roczne stopy wzrostu na poziomie około trzech procent. W Europie już ponad 70 procent produktów papierowych pochodzi z włókien pochodzących z recyklingu. Rozwój ten zwiększa presję na przetwarzanie i transport: Większa przepustowość, zmienna jakość i rosnące wymagania dotyczące wydajności zasobów. Stabilny proces transportu makulatury staje się zatem kluczowym czynnikiem zapewniającym jakość, opłacalność i długoterminowe bezpieczeństwo dostaw.
Jako globalny specjalista w obsłudze złożonych mediów, NETZSCH Pompy & Systemy oferuje zaawansowane technicznie rozwiązania pompowe dla przemysłu papierniczego i celulozowego. Pokażemy Ci, jak niezawodnie transportować nawet wrażliwe media recyklingowe.
Doradztwo indywidualne
Wyzwania podczas pompowania makulatury
Makulatura z recyklingu składa się z niejednorodnej mieszaniny włókien celulozowych, wody i wypełniaczy. W zależności od procesu recyklingu, zawartość substancji stałych jest zazwyczaj dwucyfrowa i występuje w podwyższonych temperaturach. Kluczowym wyzwaniem jest zapobieganie niepożądanemu odwadnianiu podczas transportu. Wysokie siły ścinające, skoki ciśnienia lub pulsacje mogą powodować oddzielanie się wody od włókien znajdujących się już w systemie rur. Nie tylko pogarsza to dokładność dozowania, ale także bezpośrednio wpływa na jednorodność i płaskość kolejnych wstęg papieru. Ponadto proces wymaga jednolitego, ciągłego przenoszenia, aby niezawodnie zasilać dalsze etapy odwadniania i przetwarzania.
Rosnące wskaźniki recyklingu podnoszą wymagania
Rosnące wykorzystanie włókien pochodzących z recyklingu stanowi szczególne wyzwanie dla przetwarzania i transportu makulatury. Zmienna jakość włókien, zwiększona zawartość substancji stałych i rosnące wymagania dotyczące przepustowości wymagają systemu przenośnikowego transportującego wilgotną masę papierniczą tak równomiernie, jak to możliwe i bez dodatkowych naprężeń mechanicznych. Nawet niewielkie siły ścinające lub wahania ciśnienia mogą powodować niepożądane odwadnianie, pogarszając tym samym jednorodność surowca. W kontekście rosnącej wielkości produkcji, stabilny proces przenoszenia jest coraz ważniejszy, aby uniknąć wahań jakości i niezawodnie zintegrować materiał pochodzący z recyklingu z dalszymi etapami procesu.
Progresywne pompy wnękowe do stabilnych procesów recyklingu
Aby spełnić te wymagania, jedna z wiodących na świecie firm w dziedzinie recyklingu papieru polega między innymi na pompach wgłębnych NETZSCH w swojej papierni w Schongau w Bawarii. Technologia transportu została specjalnie zaprojektowana, aby spełnić wymagania przetwarzania makulatury, umożliwiając niezawodny transport wrażliwej masy celulozowej przy jednoczesnym zachowaniu stabilności procesu. NEMO® Zastosowano pompy w kształcie lejaBF ze śrubą podającą, które są specjalnie zaprojektowane do lepkich, stałych i wrażliwych mediów. Podobnie jak w przypadku wszystkich progresywnych pomp wnękowych, zasada działania opiera się na oscylującym wirniku poruszającym się w geometrycznie dostosowanym stałym stojanie. Tworzy to stale zamknięte komory pompowania, które równomiernie transportują medium od strony ssawnej do tłocznej. Zasada pompowania minimalizuje wewnętrzne turbulencje i zapobiega niekontrolowanemu odwadnianiu podczas transportu. Jednocześnie praca z niską pulsacją w całym zakresie prędkości zapewnia równomierny przepływ objętościowy i umożliwia precyzyjne, powtarzalne dozowanie makulatury. Nawet przy dwucyfrowej zawartości ciał stałych i zmieniających się składach mediów, proces przenoszenia pozostaje stabilny i kontrolowany.
W papierni w Schongau pompa NEMO® BF zasila przenośnik taśmowy o szerokości trzech metrów w zakładzie odwadniania. Druga jednostka, zaprojektowana jako pompa lejowa, usuwa nadmiar makulatury. Około 50 metrów sześciennych medium o temperaturze 55°C i zawartości ciał stałych od 11 do 12 procent jest transportowane pod ciśnieniem 3,5 bara do ciężarówki, która przewozi masę celulozową do innego zakładu produkcyjnego o wolnej pojemności. Rezultatem jest znacznie zwiększona stabilność procesu przy stałej jakości surowca. Delikatne przenoszenie pomaga utrzymać jednorodność masy surowej i umożliwia wykorzystanie nawet okresów nadprodukcji w sposób ekonomiczny i zasobooszczędny.
Skontaktuj się z ekspertami NETZSCH, aby zaprojektować swoją aplikację recyklingu z niezawodnością procesu. Chętnie pomożemy w wyborze odpowiedniej technologii pomp.
NEMO® Pompa w kształcie leja BF ze śrubą podającą
- Medium: Makulatura
- Wydajność: 50 m³/h
- Ciśnienie: 3,5 bar
- Temperatura: 55 °C
- Inne: Zawartość substancji stałych od 11 do 12 %
