废纸
在回收过程中轻柔地泵送废纸浆
如何确保再生纸生产过程中稳定柔和的进料
全球对纸张的需求正在稳步增长。仅包装行业的年增长率就达到了约 3%。在欧洲，已经有超过 70% 的纸制品来自回收纤维。这一发展对加工和输送造成了越来越大的压力：更高的吞吐量、波动的质量以及对资源效率越来越高的要求。因此，工艺稳定的废纸输送成为确保质量、成本效益和长期供应安全的关键因素。
作为处理复杂介质的全球专家，NETZSCH Pumps & Systems 为造纸和纸浆行业提供技术先进的泵解决方案。我们将向您展示如何可靠地输送敏感的回收介质。
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抽废纸时遇到的挑战
回收废纸由纤维素纤维、水和填料的异质混合物组成。根据回收工艺的不同，固体含量通常在两位数的百分比范围内，且温度较高。如何防止输送过程中出现意外脱水是一项关键挑战。高剪切力、压力峰值或脉动会导致水从管道系统中的纤维中分离出来。这不仅会影响配料精度，还会直接影响后续纸幅的均匀性和平整度。此外，该工艺还需要均匀、连续的输送，以便可靠地为下游脱水和加工阶段供料。
提高回收率提高了要求
越来越多地使用回收纤维给废纸的加工和输送带来了特殊的挑战。纤维质量的波动、固体含量的增加以及产量要求的提高，都要求输送系统尽可能均匀地输送湿纸浆，并且不产生额外的机械应力。即使是轻微的剪切力或压力波动也会造成不必要的脱水，从而影响原料的均匀性。在产量不断增长的背景下，稳定的工艺输送对于避免质量波动和可靠地将回收材料整合到下游工艺阶段变得越来越重要。
用于稳定回收工艺的螺杆泵
为了满足这些要求，一家世界领先的废纸回收公司在其位于巴伐利亚州Schongau的造纸厂等地采用了耐驰的螺杆泵。该输送技术专为满足废纸加工的要求而设计，能够在保持工艺稳定性的同时可靠地输送敏感纸浆。 NEMO® 采用的是带进料螺旋的BF料斗形泵，专门为粘性、含固和敏感介质而设计。与所有单螺杆泵一样，其工作原理也是基于一个摆动的转子在一个经过几何调整的固定定子内运动。这样就形成了连续封闭的泵腔，将介质从吸入端均匀地输送到压力端。这种泵送原理可最大限度地减少内部湍流，防止在输送过程中出现不受控制的脱水现象。同时，整个转速范围内的低脉动运行可确保均匀的容积流量，从而实现精确、可重复的废纸计量。即使固体含量达到两位数，介质成分不断变化，输送过程也能保持稳定可控。
在位于 Schongau 的造纸厂，一台 NEMO®BF 泵为脱水设备中一条三米宽的传送带供料。第二台设计为料斗泵的设备正在清除多余的废纸。约 50 立方米 55 °C 的介质（固体含量为 11%-12%）在 3.5 巴的压力下被输送到一辆卡车上，然后将纸浆运送到另一个具有空闲容量的生产设备中。其结果是大大提高了工艺的稳定性和原料质量的稳定性。柔和的输送有助于保持原料的均匀性，并以经济和资源节约型的方式利用生产过剩期。
请联系 NETZSCH 的专家，为您设计具有工艺可靠性的回收应用。我们很乐意帮助您选择合适的泵技术。
