09.11.2026
Cómo lograr una dosificación precisa y con bajo esfuerzo de cizallamiento en la fabricación de baterías
En la fabricación de baterías, la mezcla no solo determina la calidad de las celdas, sino también, en gran medida, la forma en que se transportan y dosifican los materiales. ¿Cómo se puede transportar una pasta para baterías altamente viscosa, cargada de sólidos y, al mismo tiempo, sensible al cizallamiento, de manera que se mantengan de forma constante el espesor de la capa, la homogeneidad y la fiabilidad del proceso?
Como especialista mundial en el manejo de fluidos complejos, NETZSCH Bombas & Sistemas cuenta con la solución adecuada. Le mostraremos qué aspectos son fundamentales en la producción de baterías y qué tecnologías de bombeo resultan adecuadas para las distintas fases del proceso.
Requisitos para las bombas utilizadas en la fabricación de baterías
Consultoría personalizada
Los medios utilizados en la producción de celdas se encuentran entre los materiales más difíciles de manipular. La pasta de electrodos necesaria para recubrir el ánodo y el cátodo contiene una gran cantidad de partículas sólidas, como grafito, negro de humo y materiales activos, y a menudo presenta un comportamiento reológico no newtoniano, lo que significa que la viscosidad no es constante, sino que varía en función de la tensión de cizallamiento aplicada. Esto da lugar a varios requisitos que deben cumplirse simultáneamente. El transporte debe ser suave y con bajo esfuerzo de cizallamiento para no alterar las propiedades del material. Debe estar libre de pulsaciones para garantizar un espesor de capa uniforme. Además, a pesar del elevado contenido en sólidos, el sistema debe estar diseñado para presentar un bajo desgaste y ser resistente a la corrosión. Por otra parte, la reactividad del litio impone exigentes requisitos en materia de estanqueidad y seguridad.
Transporte y dosificación de la suspensión de electrodos
Al aplicar la pasta de la batería sobre la lámina portadora, la capa aplicada debe mantenerse dentro de un rango de tolerancia muy estrecho. Incluso ligeras fluctuaciones en el caudal o la presión pueden provocar espesores de capa irregulares y, en consecuencia, una pérdida de calidad o un aumento de los desechos. Por lo tanto, es fundamental garantizar un suministro continuo y sin pulsaciones, con una precisión de dosificación constantemente alta. Bombas helicoidal NEMO® Funcionan según el principio de desplazamiento positivo, en el que un rotor forma cámaras de suministro uniformes dentro de un estator geométricamente adaptado. De este modo, el medio se desplaza de forma continua y suave desde el lado de aspiración hasta el de descarga, sin fluctuaciones de presión significativas, pulsaciones ni esfuerzo de cizallamiento. Esto le permite suministrar incluso pastas de alta viscosidad y alta concentración al sistema de recubrimiento, lo que le permite aplicar una capa fina y homogénea.
En función del fluido, la viscosidad, el contenido en sólidos y la fase del proceso, se utilizan diferentes bombas de desplazamiento positivo. Los siguientes productos de nuestra gama son especialmente adecuados para la fabricación de baterías:
- Bombas helicoidal NEMO®
Para el bombeo con bajo cizallamiento y bajas pulsaciones de fluidos viscosos y cargados de sólidos, como la suspensión de litio, incluso a bajas velocidades de funcionamiento para reducir el desgaste. - Bombas lobular TORNADO®
Para el trasvase de suspensiones viscosas y líquidos con alto contenido en sólidos, por ejemplo, en procesos de mezcla y desespumado al vacío. - Bombas peristáltica PERIPRO®
Para fluidos abrasivos y con contenido de sólidos, así como para la dosificación precisa y reproducible de electrolitos y aditivos.
De la materia prima a la célula: bombea a lo largo de todo el proceso
“Nuestras bombas, diseñadas específicamente para el sector de las baterías, le permiten transportar con suavidad todos los líquidos necesarios, incluidas las suspensiones de electrodos, sin pulsaciones, y dosificarlos con una precisión extremadamente alta, al tiempo que cumplen con las normativas de seguridad y medioambientales más estrictas. Junto con usted, encontraremos la solución óptima para usted y su aplicación en el sector de las baterías.”
Las bombas se utilizan en casi todas las fases del proceso de producción de baterías. Incluso en la fase de procesamiento de las materias primas —como las pastas y suspensiones que contienen litio, níquel o manganeso— se requieren bombas robustas que transporten de forma fiable medios cargados de sólidos durante largos periodos de funcionamiento. En el posterior proceso de mezcla y molienda en húmedo, el objetivo es transportar lodos con un alto contenido en sólidos y una viscosidad variable de forma constante y uniforme. Es aquí donde las bombas se utilizan, entre otras cosas, en el desespumado al vacío. También desempeñan un papel clave en el procesamiento de electrolitos, ya que las sales de litio deben dosificarse con precisión y mezclarse de forma homogénea para garantizar un rendimiento constante de las celdas. Por último, en el proceso final de recubrimiento, una dosificación precisa y con bajas pulsaciones determina la calidad del electrodo.
Fiabilidad de los procesos gracias a soluciones de sistema a medida
La precisión de la dosificación depende directamente de la viscosidad y del comportamiento frente a la velocidad de cizallamiento del medio. Ambos factores pueden variar durante el funcionamiento. NETZSCH ofrece soluciones adaptadas de forma óptima a las propiedades específicas de su medio, lo que garantiza una dosificación constante a lo largo de todo el proceso. A ello se suma un diseño que facilita el mantenimiento. La tecnología «Full-Service-in-Place» (FSIP®) permite realizar el mantenimiento de los componentes clave sin necesidad de desmontar la bomba de la red de tuberías. Esto contribuye a reducir el tiempo de inactividad y a aumentar la disponibilidad de su planta.
Trabajemos juntos para encontrar la solución adecuada
Los requisitos en la producción de baterías son tan singulares como sus formulaciones, procesos y objetivos de ampliación. En lugar de una solución estándar, le ofrecemos un diseño adaptado a su medio y a cada etapa del proceso.
Nuestros expertos le prestarán apoyo desde el primer momento: desde el asesoramiento inicial en ingeniería de procesos y la selección de la tecnología de bombeo adecuada, hasta el servicio y el mantenimiento durante las operaciones en curso. Trabajando en estrecha colaboración con usted, encontraremos la solución de bombeo que mejore de forma sostenible la calidad, la fiabilidad del proceso y la rentabilidad de su producción de baterías.
