09.11.2026
Hoe u bij de productie van batterijen een nauwkeurige dosering met lage schuifkrachten kunt realiseren
Bij de productie van batterijen is niet alleen het mengsel bepalend voor de kwaliteit van de cellen, maar in grote mate ook de wijze waarop de materialen worden getransporteerd en gedoseerd. Hoe kan een zeer viskeuze, met vaste stoffen verrijkte en tegelijkertijd schuifkrachtgevoelige batterijsuspensie zodanig worden getransporteerd dat de laagdikte, de homogeniteit en de procesbetrouwbaarheid consistent worden gehandhaafd?
Als wereldwijde specialist in het verwerken van complexe media biedt NETZSCH Pompen & Systemen de juiste oplossing. Wij laten u zien wat van belang is bij de productie van batterijen en welke pomptechnologieën geschikt zijn voor de verschillende procesfasen.
Eisen voor pompen bij de productie van accu’s
Consulting op maat
De media die bij de productie van batterijcellen worden gebruikt, behoren tot de meest uitdagende materialen om mee te werken. De elektrodenslurry die nodig is voor het coaten van de anode en de kathode bevat een groot aantal vaste deeltjes, zoals grafiet, roet en actieve materialen, en vertoont vaak niet-Newtoniaans reologisch gedrag, wat betekent dat de viscositeit niet constant is, maar varieert naargelang de uitgeoefende afschuifspanning. Dit leidt tot verschillende eisen waaraan tegelijkertijd moet worden voldaan. Het transport moet voorzichtig en met lage afschuifkrachten plaatsvinden om de materiaaleigenschappen niet te veranderen. Het moet pulsatievrij zijn om een uniforme laagdikte te waarborgen. En ondanks het hoge gehalte aan vaste stoffen moet het systeem zo zijn ontworpen dat het slijtagearm en corrosiebestendig is. Bovendien stelt de reactiviteit van lithium hoge eisen aan lekdichtheid en veiligheid.
Het transporteren en doseren van elektrodenslurry
Bij het aanbrengen van de batterijslurry op de dragerfolie moet de aangebrachte laag binnen een zeer nauwe tolerantieband blijven. Zelfs geringe schommelingen in het debiet of de druk kunnen leiden tot ongelijkmatige laagdiktes en bijgevolg tot kwaliteitsverlies of meer afval. Het is daarom van cruciaal belang om te zorgen voor een continue, pulsatievrije toevoer met een constant hoge doseernauwkeurigheid. De NEMO® excentische wormpompen -pompen werken volgens het verdringingsprincipe, waarbij een rotor uniforme toevoerkamers vormt binnen een geometrisch afgestemde stator. Het medium wordt zo continu en voorzichtig van de zuigzijde naar de perszijde verplaatst, zonder noemenswaardige drukschommelingen, pulsaties of schuifspanning. Hierdoor kunt u zelfs zeer viskeuze en sterk geconcentreerde pasta’s naar het coatingsysteem transporteren, waardoor u een dunne, homogene laag kunt aanbrengen.
Afhankelijk van het medium, de viscositeit, het gehalte aan vaste stoffen en de procesfase worden verschillende verdringerpompen ingezet. De volgende producten uit ons assortiment zijn bijzonder geschikt voor de productie van batterijen:
- NEMO® excentische wormpompen
Voor het verpompen met lage schuifkrachten en geringe pulsaties van viskeuze, met vaste stoffen beladen media, zoals lithiumslurry, zelfs bij lage bedrijfssnelheden om slijtage te beperken. - TORNADO® lobbenpompen
Voor het verpompen van viskeuze slurries en vloeistoffen met vaste deeltjes, bijvoorbeeld bij meng- en vacuümontschuimingsprocessen. - PERIPRO® slangenpompen
Voor schurende en met vaste deeltjes beladen media, evenals voor het nauwkeurige, reproduceerbare doseren van elektrolyten en additieven.
Van grondstof tot cel: Pompen gedurende het gehele proces
“Met onze speciaal voor de batterijsector ontworpen pompen kunt u alle benodigde vloeistoffen, waaronder elektrode-slurries, pulsatievrij en zorgvuldig verpompen en met uiterst hoge precisie doseren, waarbij aan de strengste veiligheids- en milieunormen wordt voldaan. Samen met u vinden wij de optimale oplossing voor u en uw toepassing in de batterijsector.”
Pompen worden in vrijwel elke fase van het productieproces van batterijen ingezet. Zelfs in de fase van de verwerking van grondstoffen – zoals slurries en suspensies die lithium, nikkel of mangaan bevatten – zijn robuuste pompen nodig om media met vaste deeltjes gedurende lange bedrijfsperioden betrouwbaar te verpompen. In het daaropvolgende meng- en natmaalproces is het de bedoeling om slurries met een hoog gehalte aan vaste stoffen en een wisselende viscositeit op een consistente, gelijkmatige wijze te transporteren. Hier worden de pompen onder andere ingezet bij het ont schuimen onder vacuüm. Zij spelen tevens een sleutelrol bij de verwerking van elektrolyten, aangezien lithiumzouten nauwkeurig moeten worden gedoseerd en homogeen moeten worden gemengd om consistente celprestaties te waarborgen. Ten slotte is bij het afsluitende coatingproces een nauwkeurige, pulsatiearme dosering bepalend voor de kwaliteit van de elektrode.
Procesbetrouwbaarheid door middel van op maat gemaakte systeemoplossingen
De doseernauwkeurigheid hangt rechtstreeks af van de viscositeit en het gedrag bij afschuifsnelheid van het medium. Beide factoren kunnen tijdens het bedrijf veranderen. NETZSCH biedt oplossingen die optimaal zijn afgestemd op de specifieke eigenschappen van uw medium, waardoor een consistente dosering gedurende het gehele proces wordt gewaarborgd. Dit wordt aangevuld met een onderhoudsvriendelijk ontwerp. Dankzij de Full-Service-in-Place-technologie (FSIP®) kunnen belangrijke onderdelen worden onderhouden zonder dat de pomp uit de leidingleiding hoeft te worden verwijderd. Dit draagt bij aan het verminderen van stilstandtijd en het verhogen van de beschikbaarheid van uw installatie.
Samenwerken om de juiste oplossing te vinden
De eisen die aan de batterijproductie worden gesteld, zijn net zo uniek als uw formuleringen, processen en schaalvergrotingsdoelstellingen. In plaats van een standaardoplossing bieden wij een ontwerp dat is afgestemd op uw medium en uw processtap.
Onze experts ondersteunen u vanaf het allereerste begin: van het eerste adviesgesprek over procesengineering en de selectie van de juiste pomptechnologie tot en met service en onderhoud tijdens de lopende bedrijfsvoering. In nauwe samenwerking met u vinden wij de pompoplossing die de kwaliteit, procesbetrouwbaarheid en kostenefficiëntie van uw batterijproductie duurzaam verbetert.
