apprêt adhésif
Comment tripler la durée de vie du pompage de l'apprêt de l'adhésif
Réduisez considérablement les coûts de réparation de vos pompes d'apprêt adhésif
Contenant des dispersions, très abrasif et à haute teneur en solides - des propriétés qui posent d'énormes problèmes à la plupart des pompes et qui réduisent parfois leur durée de vie à quelques semaines. En outre, les temps d'arrêt élevés du système et l'escalade des coûts de réparation doivent également être pris en compte.
Le fabricant de matériaux de construction Knauf d'Iphofen en Bavière était également confronté à ces problèmes jusqu'à ce qu'il rencontre NETZSCH Pompes & Systèmes, le spécialiste mondial du traitement des fluides complexes. Nous vous montrerons comment augmenter la durée de vie lors du pompage d'un primaire adhésif ou d'autres fluides abrasifs et réduire significativement vos coûts de réparation en même temps.
Ce qui est garanti pour la construction est que le crépi tient aussi sur les surfaces lisses, ce qui pose toutefois des problèmes lors du remplissage. Les sous-couches de crépis à des particules dispersibles contiennent environ 60 pourcent de matières solides minérales, qui agissent comme papier abrasif dans les pompes à lobes, de véritables stations de remplissage.
La forte production annuelle des stations de mélanges génère des frais de maintenance considérables. Durant les périodes les plus chargées, nous réparons les pompes toutes les 3 à 4 semaines, comme le rapporte le directeur de la maintenance de l'entreprise, raison suffisante pour chercher une alternative et c'est chez NETZSCH qu'on la trouve.
En avril 2012, une TORNADO® T.Proc 08/45 BD-E a été intégrée. Afin d'être paré contre de tels défis, le concept des matériaux actuels des pompes à lobes conventionnelles a été inversé pour la pompe TORNADO®. Au lieu des lobes élastomères habituels, ce sont deux lobes en acier trempé qui sont utilisés. Ils tournent dans des élastomères adaptés à la géométrie de sorte que l'énergie est économisée, l'usure est réduite et la durée de vie totale de la pompe est allongée. Au moment de la première inspection, la pompe avait déjà transféré un volume de fois plus élevé que les pompes à lobes conventionnelles utilisées jusqu'à présent. À ce moment précis, la vitesse maximale n'avait été atteinte qu'à 60 %. "Nous avions encore une marge de progression", selon l'expert de NETZSCH. "Comparée à la durée de vie atteinte jusqu'à présent, la T2 peut atteindre une durée de vie multipliee par trois. Cette hypothèse se vérifie désormais après six mois de fonctionnement :" après 3-4 fois plus de transfert, la durée de vie est allongée de plus de trois fois.
Dans le vaste domaine de la construction, qui s'étend du B.T.P. à l'urbanisation, en passant par le génie civil, les pompes à vis excentrée NETZSCH et les pompes à lobes NETZSCH TORNADO® sont utilisées pour des applications les plus diverses. Celles-ci sont parfaitement adaptées pour le transfert de fluides abrasifs et visqueux, ou typique de ce secteur à savoir l'eau industrielle, l'eau moussante, le liant, la bentonite, les matières en suspension de toute sorte, les huiles, les colles…
Pour répondre votre application, NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH vous propose, grâce à sa large gamme de pompes, de choix de matériaux et de joints, la solution fiable et efficace la plus adaptée.
Nos spécialistes dimensionnent chaque pompe en fonction de votre cahier des charges, en tenant compte des aspects de fiabilité et rentabilité. Contactez-nous, nous restons à votre disposition pour vous conseiller !
Défis liés au pompage de l'apprêt adhésif
Ce qui est censé assurer l'adhérence de l'enduit sur les murs lisses du chantier pose de gros problèmes lors du remplissage. L'apprêt adhésif à base de dispersion contient environ 60 % de solides minéraux, qui ont un effet abrasif similaire à celui du papier de verre dans la pompe à lobes rotatifs qui alimente la station de remplissage. Il en résulte des durées de vie courtes et des coûts de réparation élevés lors du pompage de l'apprêt adhésif. En outre, les particules ou les fibres contenues risquent d'obstruer les conduites de la pompe. Il en résulte une réduction du débit, voire une panne de la pompe. Un autre problème lié au pompage de l'apprêt est que le matériau n'est pas compatible avec tous les composants de la pompe. Les primaires adhésifs peuvent attaquer ou endommager certains plastiques et joints en caoutchouc en raison de leur teneur en dispersion. Cela réduit la capacité de pompage d'une part et augmente le risque que le fluide s'échappe dans l'environnement d'autre part.
Des réparations fréquentes au bon fonctionnement
Le fabricant de matériaux de construction Knauf avait lui aussi besoin d'aide pour résoudre tous les problèmes liés au pompage de l'apprêt adhésif. La production annuelle élevée de l'usine de mélange a entraîné un effort de maintenance considérable pour les pompes d'apprêt pour colle. En période de pointe, les pompes devaient être réparées toutes les trois à quatre semaines. Les coûts de réparation étaient donc très élevés pour l'entreprise. En outre, les arrêts imprévus de l'usine étaient fréquents. Cette situation insatisfaisante a conduit le fabricant de matériaux de construction à chercher des alternatives. NETZSCH a trouvé la solution au problème. En collaboration avec les experts du spécialiste mondial du transport de fluides complexes, la pompe optimale pour le transport de l'apprêt adhésif a été sélectionnée.
Pompage efficace et fiable de l'apprêt adhésif
Après une évaluation détaillée des besoins, les experts de NETZSCH ont recommandé une pompe à lobes rotatifs TORNADO® T.Proc® pour le transport de l'apprêt adhésif. Avec la pompe TORNADO® T.Proc®, le concept de matériau standard des pompes à lobes rotatifs conventionnelles a été inversé. Au lieu des lobes en élastomère habituels, on utilise deux lobes en acier trempé qui tournent dans un insert en élastomère géométriquement adapté. Cela vous permet d'économiser de l'énergie à long terme, de réduire l'usure et, en même temps, d'augmenter la durée de vie de votre pompe. En outre, la conception innovante de la pompe à lobes rotatifs offre une sécurité de fonctionnement maximale grâce à la séparation spatiale de la pompe et de la chambre d'engrenage. L'entretien est simplifié et raccourci grâce à la conception FSIP® (Full Service in Place). La maintenance et l'entretien peuvent ainsi être effectués rapidement sans retirer la pompe du système.
Après seulement quelques semaines, le fabricant de matériaux de construction a bénéficié de la nouvelle pompe d'amorçage. Lors de la première inspection, l'unité a fourni un volume deux fois supérieur à celui de la pompe conventionnelle à lobes rotatifs utilisée précédemment. Toutefois, la vitesse maximale n'était alors que de 60 %. "Nous avons donc encore un potentiel d'amélioration", explique Roger Willis, responsable du secteur chimique, de la pâte et du papier. "Par rapport à la durée de fonctionnement précédente, la pompe à lobes rotatifs peut atteindre une durée de vie trois fois plus longue Après plus de six mois de fonctionnement, cette hypothèse a été confirmée. Après avoir pompé trois ou quatre fois, la durée de vie était plus de trois fois supérieure.
Le fabricant de matériaux de construction Knauf est ravi de sa nouvelle pompe d'amorçage. Laissez-vous conseiller par nos spécialistes et augmentez à l'avenir votre durée de vie lors du pompage de produits abrasifs.
