Keramische Slurry
Wilt u de levensduur verlengen bij het verpompen van keramisch slib?
Hoe abrasieve, viskeuze keramische slurry betrouwbaar en efficiënt verpompen
Werkt u in de keramische industrie en gebruikt u een progressing cavity pomp voor het vullen en verpompen van vuurvaste en keramische slurry? In dat geval worstelt u zeker ook met het probleem van een lage levensduur, hoge onderhoudskosten en ongeplande stilstand.
NETZSCH Pompen & Systemen, de wereldwijde specialist in de behandeling van complexe media, heeft de oplossing voor het verhogen van de levensduur en daarmee voor het duurzaam verlagen van de kosten. Wij laten u zien hoe u de levensduur van keramisch slurry pompen kunt verzesvoudigen door de pomp te vervangen.
Individueel advies
Ben je het beu om je keramische slurrypomp om de drie maanden te vervangen?
De verschillende vormgevingsmethoden in de keramische productie kunnen worden onderverdeeld in persen, plastisch vormgeven en gieten. Bij keramisch slurrygieten wordt een waterige suspensie in een poreuze vorm gegoten die vloeistof onttrekt. Op deze manier wordt een vaste laag gevormd, de zogenaamde slip. Aanvankelijk worden slib en vuurvaste klei opgeslagen in opslagtanks. Vanwege het viskeuze en abrasieve medium gebruikte een keramiekproducent lange tijd een progressing cavity pomp voor het vullen en overpompen van vuurvaste klei en keramische slip. Hoewel progressing cavity pompen bij uitstek geschikt zijn voor het verpompen van minerale suspensies zoals gips, mortel of betonprimer, kon de pomp de slurry en de vuurvaste klei niet aan, wat de keramiekproducent tot ergernis stemde. Ook moest het bedrijf elke drie maanden de Rotorrotor,Rotors,rotorsrotor en stator van de progressing cavity pomp vervangen. Bovendien moest de asafdichting elke zes tot acht maanden worden vervangen. Dit leidde tot hoge onderhouds- en servicekosten.
Uitdagingen bij het verpompen van keramische slurry
Redenen voor de hoge slijtage van de keramische slurrypompen kunnen worden gevonden in de eigenschappen van het medium. De samenstelling van de keramische slurry kan bijvoorbeeld na verloop van tijd veranderen, vooral als deze voor een langere periode wordt opgeslagen. Dit leidt tot variaties in de stromingseigenschappen van de slurry en beïnvloedt de prestaties van de pomp aanzienlijk. Een andere uitdaging van vuurvaste klei en keramisch slib is de hoge abrasiviteit. Het medium werkt als schuurpapier op de rotor en stator. De resulterende hoge slijtage van de pomponderdelen verkort de levensduur en verhoogt uw onderhoudsinspanning. Bovendien heeft keramische slurry een hogere viscositeit dan andere vloeistoffen. Dit leidt tot problemen bij het verpompen, vooral als de pomp is ontworpen voor minder viskeuze vloeistoffen. Het is essentieel om een pomp te kiezen die geschikt is voor het verpompen van viskeuze materialen. Als partner voor het verpompen van complexe media vonden NETZSCH en de keramiekproducent een oplossing die optimaal is aangepast aan de unieke eigenschappen.
Met deze keramische drijfmestpomp kunt u uw levensduur verzesvoudigen
De keuze viel op een TORNADO® T.Proc® draaizuigerpomp. De T.Proc® is speciaal ontworpen voor hoge robuustheid en lange levensduur met minimale slijtage. Met deze draaizuigerpomp kun je zelfs zeer abrasieve materiaalmengsels zoals vuurvaste klei en keramische slurry probleemloos verpompen. De door NETZSCH ontwikkelde innovatieve combinatie van werkingsprincipes en speciale materiaalcombinaties maakt dit mogelijk. Terwijl andere pompfabrikanten meestal elastomeer lobben gebruiken die in een metalen behuizing draaien en daardoor aan hoge dynamische belastingen worden blootgesteld, worden hier draaibare lobben van een bijzonder robuust, gehard staal gebruikt. Bovendien is de binnenkant van de pomp bekleed met een eenvoudig te vervangen rubberen voering. Hierdoor wordt slijtage aanzienlijk verminderd. De draaizuigerpomp biedt ook een aanzienlijk hoger rendement. Daarom kunt u de levensduur verzesvoudigen bij het verpompen van keramisch slib of andere abrasieve media - en tegelijkertijd uw kosten verlagen. Het beschermende huisinzetstuk van acrylonitrilbutadieenrubber (NBR) kan eenvoudig afzonderlijk worden verwijderd en goedkoop worden vervangen.
Daarnaast heeft de TORNADO® T.Proc® een dubbelzijdige tandriemaandrijving die de synchrone tandwielkast vervangt die gewoonlijk wordt gebruikt in draaizuigerpompen. Door het complexe ontwerp is deze tandwielkast gevoelig voor storingen en defecten. De dubbelzijdige tandriem dient niet alleen om het vermogen van de motor naar de assen over te brengen, maar synchroniseert ook gelijktijdig de rotatie van de lobben. Deze dubbele functie biedt het grote voordeel dat het totale ontwerp van de aandrijving sterk vereenvoudigd wordt, de bedrijfszekerheid verhoogd wordt en tegelijkertijd installatieruimte bespaard wordt. In combinatie met de motor die boven de pompkamer is geflensd, resulteert dit in een van de meest compacte pompen op de markt.
Waar wacht u nog op? Vervang uw oude keramische slurrypomp en verhoog uw productie-efficiëntie duurzaam. Onze experts zullen samen met u de beste oplossing voor uw toepassing vinden.
TORNADO® T.Proc® lobbenpomp
- Medium: Keramische slurry en vuurvaste klei
- Druk: 4 tot 5 bar
- Debiet: 15 tot 25m3/h
