锂电池生产应依靠 NETZSCH 的 7 个原因

1.锂电池生产中的精确配料和输送

在锂电池生产中，精确的配料和输送对于确保电池的最高质量和性能至关重要。我们提供专业化的解决方案，确保电极浆料和电解质浆料的定量供料始终如一且可控。我们的NEMO®单螺杆泵和PERIPRO®蠕动泵设计用于以最高精度和可重复性输送物料。这有助于保持生产的一致性，并提高整个生产过程的效率和可靠性。使用我们的泵技术，您可以确保锂电池达到最高质量标准，同时最大限度地降低生产成本。

2.安全处理高粘度和磨蚀性介质

在锂电池生产中，安全处理高粘度、磨蚀性、有时甚至有毒的介质至关重要。泵送产品的处理通常具有极大的挑战性，对所使用的技术提出了很高的要求。通过TORNADO®旋转凸轮泵和NEMO®螺杆泵 ，NETZSCH 可为这些挑战提供定制的解决方案。我们的泵专门设计用于应对泵送粘性、含固体介质的挑战，并确保您获得持续可靠的性能。最近，我们又增加了一款密封泵：NEMO® MY磁耦合泵。这可以防止侵蚀性、有毒或磨损性液体和蒸汽泄漏。这种无泄漏泵最大程度地保证了员工和系统的安全。

3.用于腐蚀性电解质的耐化学泵

强腐蚀性电解液是锂电池生产中的重要组成部分。然而，它们对泵和系统的耐化学性要求很高。通过PERIPRO®软管泵 ，我们为您提供了应对这一挑战的理想解决方案。我们的蠕动泵采用耐腐蚀和耐化学腐蚀性物质的材料制成。这可确保可靠、安全地计量电解质，而不会造成材料损坏或性能下降。这些泵的耐化学性有助于延长系统的使用寿命，提高整个生产过程的安全性和效率。与其他技术相比，您还将受益于更低的维护成本和稳定的生产环境，从而提高锂电池的质量。

4.用于锂电池生产的泵功能强大、坚固耐用

在锂电池生产过程中，强劲有力的泵对于满足高精度和高可靠性的要求是必不可少的。通过NEMO®螺杆泵 和TORNADO®转子泵 ，耐驰为此类苛刻的应用提供了最佳解决方案。这些泵经过专门设计，即使在极端条件下也能提供始终如一的高性能，并能应对粘性、磨损性和侵蚀性介质的泵送。其坚固耐用的设计最大限度地减少了停机时间，延长了使用寿命，从而持续降低了运营成本。这不仅能提高效率，改善产品质量，还能确保稳定、可控的物料进给。

5.锂电池生产的定制解决方案

根据工艺步骤的不同，锂电池生产对泵的要求也不尽相同。无论是原材料提取、混合和湿法研磨工艺，还是湿法研磨和脱聚工艺中的输送、涂覆工艺中的计量或电池回收，我们都了解您的特殊要求和挑战。因此，我们可根据您的需求提供定制泵解决方案。我们的泵可以灵活配置，确保每种应用都能获得最佳流量。这些定制解决方案使您能够优化生产流程，提高效率，同时满足最高质量标准。通过与您密切合作，我们开发出创新可靠的泵系统，可精确满足锂电池生产的特殊要求。

6.最高的可靠性和质量，实现最高的生产率

可靠性和质量是锂电池生产的关键，只有这样才能最大限度地提高生产率，达到最严格的质量标准。作为处理复杂介质的全球专家，我们的性能标准很高。我们向您承诺 "久经考验的卓越"--在所有领域都表现出色。自 1873 年以来，我们一次又一次地证明了我们能够做到这一点。通过将 DIN EN ISO 9001 统一标准应用于全球的研发和生产，我们确保了无论在哪里生产，都能达到最高质量。我们的泵以使用寿命长、性能稳定而著称。从长远来看，这可以减少您的停机时间和维护成本。高度的纵向一体化和高质量的材料确保我们的泵能够承受最严苛的生产环境。