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针对电池生产应用而优化的泵和系统
我们的泵和系统可确保您在所有工艺步骤中实现无脉动输送、高精度配料和最大耐腐蚀性。我们向您承诺 "久经考验的卓越"--在所有领域都具有出色的性能。
„我们为电池行业专门设计的泵可以无脉动地输送包括电极浆液在内的所有所需液体，并以极高的精度进行配料，同时满足最严格的安全和环保规定。我们将与您一起，为您和您在电池领域的应用找到最佳解决方案。“
用于提取电池生产所需的原材料的强力泵
电池由阳极、阴极、隔膜和电解液组成。锂、镍和锰通常也用于电池组件的耦合插件。需要用泵来输送提取的原材料。这就是 NETZSCH 的优势所在。作为复杂流体管理领域的全球专家，耐驰的泵和系统功能强大，性能可靠。由于它们可以长期无故障运行，因此是一种经济高效的解决方案。使用NEMO®单螺杆泵，即使是锂浆等粘性介质也能以较低的运行速度泵送。这大大减少了磨损。除了经过数十年验证和测试的螺杆泵技术外，我们的TORNADO®T.Envi®转子叶泵和蠕动泵在工业领域的应用也非常广泛。 PERIPRO工业型蠕动泵还适用于输送粘性浆料和高固体含量的液体。根据不同的介质和个性化要求，我们将从广泛的产品组合中为您选择合适的泵。
耐驰用于混合和湿法研磨工艺的耐用泵
在混合和湿法研磨工艺步骤中，泵也是必不可少的。该工艺处理和回收电池制造过程中积累的电解液污泥。FSIP在电解质污泥的湿法研磨过程中，NEMO®设计的螺杆泵和PERIPRO软管泵 工业设计的螺杆泵凭借其创新的设计，能在研磨过程中特别高效地输送污泥。泵可确保将研磨污泥送入容器中进行研磨。研磨过程可将污泥破碎成更小的颗粒，从而更容易将其中的金属分离出来。在这一过程中，高磨蚀性对泵提出了很高的要求。与其他技术相比，耐驰泵的结构坚固，使用寿命长。此外，螺杆泵和蠕动泵结构紧凑，易于维修。FSIP®设计的螺杆泵可为您节省高达66%的维护时间，而且PERIPRO软管泵 ，只有一个易损件 - 软管。这在减少停机时间和维修时间的同时也为您节省了资金。
NETZSCH 泵：混合过程中的输送和精确计量
在电池生产过程中，泵在电解液的混合过程中也发挥着关键作用。在制造锂离子电池时，电解质（如液态或聚合物形式的锂盐）必须精确计量并均匀混合，以确保电池性能的一致性和有效性。在这一工艺步骤中，泵是将电解液从容器输送到混合槽并进行计量的关键。根据浆料类型的不同，旋叶泵、蠕动泵和螺杆泵可为您提供高流量和最高配料精度。此外，由于材料和结构的选择，耐驰泵具有高耐腐蚀性，因此使用寿命长。这将持续降低您的维护和保养成本。
电池生产涂覆工艺中最高的配料精度
电池制造的最后一步是涂覆工艺。泵送系统是电池生产线不可或缺的一部分，用于输送多种胶水、电池液和其他介质。各种初级原料被泵入搅拌槽，进行高速搅拌。NETZSCH 的NEMO®螺杆泵 是涂覆工艺的最佳选择。即使是高粘度和高浓度的浆料，它们也能无脉动地连续输送到喷涂系统中。这样您就可以获得薄而均匀的涂层厚度。由于泵系统以低脉动和最高精度输送和计量介质，它甚至可以满足电池生产中最高的涂覆工艺要求。
耐驰电池回收泵
对锂离子电池，尤其是电动汽车的需求不断增长。根据 Statista 的一项研究，2020 年需要的电池容量仅为 215 千兆瓦时（GWh），而到 2025 年，这一数字将达到 680 千兆瓦时。随着对电池需求的增加，对旧电池回收和再加工的需求也在增加。耐驰为您提供各种活塞泵，帮助您回收旧电池。我们的专家将帮助您找到回收旧电池的最佳泵解决方案。
