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泵送铜浆：如何节省高达一百万美元的费用
在赞比亚的一家铜加工厂，直到 2017 年 1 月还在使用来自六家不同制造商的铜渣浆泵。由于生产商众多，类似的备件和维护程序也越来越多。这意味着维护泵的工作量和相关成本都非常高。在对铜渣浆泵的可靠性和使用寿命进行详细检查后，工厂运营商决定简化备件库存和组织维护措施，并依靠耐驰的完整解决方案。由于在南非设有分支机构，铜加工厂的泵距离也很短。赞比亚公司在聚合物应用中更换了 36 台设备，减少了工厂的备件库存，节省了一百万美元。随后，试剂泵的面积也得到了优化，因为之前的解决方案既不能提供所需的容量，也不能达到必要的精度和可靠性。
铜加工过程中精确泵送的个性化解决方案
在成功实现聚合物泵的标准化后，耐驰还受托对铜加工过程中的试剂泵进行优化。最初为该应用安装的铜渣浆泵无法提供所需的能力。它们在运行过程中过于不精确和不可靠。"NETZSCH Pumps & Systems 的采矿业务经理 Roger Willis 解释说："由于铜加工厂的泵必须安装在悬浮池的顶部，而在现场进行必要的改动非常困难且耗时，因此需要一个特殊的解决方案。悬挂式隔间有三层楼高。如果要进行改动，就必须在高处和狭小空间内工作。此外，新设备还必须在极具挑战性的条件下被安全运至囚室。
铜加工用泵：如何减少备件需求
"Willis说："我们向客户推荐了一种即插即用系统，用于泵送预装在机架上的铜浆液。这样，处理厂的操作人员就可以拆除所有现有的铜浆泵，并将机架移动到位。这样就避免了在现场或处理室顶部进行大量的焊接和制造。不过，定制系统必须专门为这一应用而制造。由于空间有限，NETZSCH 将机架设计得特别紧凑。三个独立的框架，每个框架可容纳两台泵，包括中央分配管道、机械密封供应系统和下降管路，均采用模块化设计。它们可以很容易地组合在一起。
产品吸入和排出管道以及机械密封支撑系统的分配管道的连接非常简单。您还可以将机架用于临时安装。它们配有叉车导轨和起重机安装钩。这样就可以将化学品直接从储罐输送到铜浆泵。"威利斯说："通过安装新的支架，运营商还简化了这一区域的备件库存，同时提高了工厂的可用性。同时，这种一体化解决方案无需其他承包商参与，从而简化了项目的处理过程。耐驰设计的机架还提供了许多不同的定制选项。这使您能够灵活应对其他条件。
