阳极和阴极浆液
一致的电极涂层可提高效率
如何可靠、无气泡地输送正负极浆料
生产锂离子电池需要最大程度的工艺稳定性和可重复的质量。如何在严格控制公差的情况下提高产量，同时减少维护成本和浪费？将正极和负极浆料可靠地输送到涂覆设备至关重要，因为即使是最小的干扰也会对电极质量产生直接影响。
作为处理复杂介质的全球专家，NETZSCH Pumps & Systems 为高精度涂层工艺提供技术成熟的解决方案。我们将向您展示密封式螺杆泵如何提高电池生产的成本效益和工艺可靠性。
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复杂的条件要求最高的精度
阳极和阴极泥浆是含有研磨固体的粘性混合物。典型的粘度范围为几千 mPas，同时还要求绝对均匀的输送。即使是最轻微的脉动或空气夹带也会导致涂层不均匀，从而对锂离子电池的质量和使用寿命产生不利影响。此外，细小的固体颗粒对泵的密封和易损件提出了很高的要求。磨损、难以清理的死角以及金属磨损的风险会直接影响产品质量和使用寿命。同时，必须将维护和清洁停机时间保持在最低水平，以确保工厂的生产率。
如果无脉动泥浆输送还不够
一家美国锂离子电池制造商在其涂层工艺中使用了传统的螺杆泵。虽然这些泵基本上满足了无脉动泵送的要求，但在运行过程中却经常出现问题。机械密封泄漏导致了高昂的维修成本和大量的人力。在两次生产运行之间，必须完全拆卸泵，以清除封闭区域内的残留物。此外，冷凝气体进入进料系统。这导致电极表面出现气泡、局部压痕和涂层缺陷。
无密封泵设计可最大限度地提高电池质量
NEMO®带有专门开发的磁力耦合器的螺杆泵用于解决上述难题。NEMO® MY磁耦合泵的创新设计消除了对传统动态轴封的需求。扭矩在无接触的情况下传递，从而实现了泵的密封设计。这样就能可靠地防止介质或蒸汽泄漏，以及空气进入输送系统。这样就有效避免了涂层造成的气穴和由此产生的表面缺陷。全封闭的输送室还能防止冷凝气体渗入悬浮液。这确保了均匀一致的输送，并有助于电极涂层质量的再现。此外，该泵还配有 CIP 接口。CIP 是 "就地清洗 "的缩写。只需用适当的清洗液冲洗即可进行清洗，无需拆卸。这大大减少了停机时间以及维护和清洗所需的人员。可选的无金属润湿磨损部件能可靠地防止金属磨屑进入电极浆料。这不仅提高了工艺可靠性，还保护了敏感的电极结构。经过验证的螺杆泵原理还能确保无脉动和精确输送。即使在流速很低的情况下，也能实现恒定流量，从而保证均匀的镀层厚度和稳定的镀层质量。
2025 年初，制造商在涂层系统中安装了NEMO®磁力泵 ，并进行了大量测试，以评估涂层质量、泵性能和成本效益。结果表明，工艺稳定性明显提高，与涂层有关的缺陷明显减少。此外，与维护相关的停机时间也大幅减少。每台泵每年节省的运行和维护成本超过 23 254 美元。基于这些结果，制造商决定将所有的涂层泵转换为磁力耦合技术。
请联系 NETZSCH Pumps & Systems 的专家来优化您的涂层工艺。我们很乐意帮助您设计和整合合适的泵解决方案。
