Bùn anot và catot
Lớp phủ điện cực đồng nhất tăng hiệu suất
Cách vận chuyển bùn anot và catot một cách đáng tin cậy và không có bọt
Sản xuất pin lithium-ion đòi hỏi sự ổn định tối đa của quy trình và chất lượng có thể tái tạo. Làm thế nào để tăng sản lượng sản xuất, ngay cả khi có dung sai chặt chẽ, đồng thời giảm chi phí bảo trì và chất thải? Việc vận chuyển đáng tin cậy hỗn hợp điện cực dương và điện cực âm đến máy phủ là yếu tố quan trọng, vì ngay cả sự gián đoạn nhỏ nhất cũng có tác động trực tiếp đến chất lượng điện cực.
Với tư cách là chuyên gia hàng đầu thế giới trong lĩnh vực xử lý các chất lỏng phức tạp, NETZSCH Pumps & Systems cung cấp các giải pháp kỹ thuật tiên tiến cho các quy trình phủ lớp chính xác cao. Chúng tôi sẽ giới thiệu cho quý vị cách một bơm khoang tiến triển được bịt kín hoàn toàn có thể nâng cao hiệu quả chi phí và độ tin cậy của quy trình sản xuất pin của quý vị.
Tư vấn ngay
Các điều kiện phức tạp đòi hỏi độ chính xác cao nhất
Hỗn hợp anode và cathode là các hỗn hợp có độ nhớt cao chứa các hạt rắn mài mòn. Độ nhớt điển hình nằm trong khoảng vài nghìn mPas, đồng thời yêu cầu việc cung cấp hoàn toàn đồng nhất. Ngay cả những dao động nhỏ nhất hoặc sự lẫn khí cũng dẫn đến sự không đồng nhất trong lớp phủ, ảnh hưởng xấu đến chất lượng và tuổi thọ của pin lithium-ion. Ngoài ra, các hạt rắn mịn đặt ra yêu cầu cao đối với các bộ phận làm kín và bộ phận chịu mài mòn của bơm. Mài mòn, các vùng chết khó làm sạch và nguy cơ mài mòn kim loại trực tiếp ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và tuổi thọ. Đồng thời, thời gian ngừng hoạt động để bảo trì và làm sạch phải được giữ ở mức tối thiểu để đảm bảo năng suất của nhà máy.
Nếu việc vận chuyển bùn không có dao động không đủ
Một nhà sản xuất pin lithium-ion của Mỹ đã sử dụng bơm khoang tiến triển truyền thống trong quy trình phủ bề mặt. Mặc dù các bơm này cơ bản đáp ứng yêu cầu về bơm không dao động, nhưng các vấn đề lặp đi lặp lại đã phát sinh trong quá trình vận hành. Các phớt cơ khí bị rò rỉ dẫn đến chi phí sửa chữa cao và tốn nhiều công sức. Giữa các chu kỳ sản xuất, các bơm phải được tháo dỡ hoàn toàn để loại bỏ cặn bẩn từ các khu vực kín. Ngoài ra, khí ngưng tụ xâm nhập vào hệ thống cấp liệu. Điều này dẫn đến bong bóng khí trên bề mặt điện cực, các vết lõm cục bộ và khuyết tật phủ bề mặt.
Thiết kế bơm không có gioăng để đảm bảo chất lượng pin tối ưu
Máy bơm khoang tiến triển (Progressing Cavity Pump) củaNEMO® với bộ truyền động từ tính được phát triển đặc biệt đã được sử dụng để giải quyết các thách thức được mô tả. Thiết kế sáng tạo của máy bơm từ tính NEMO® MY loại bỏ nhu cầu sử dụng phớt trục động truyền thống. Mô-men xoắn được truyền tải mà không cần tiếp xúc, dẫn đến thiết kế máy bơm kín hoàn toàn. Điều này đáng tin cậy ngăn chặn sự rò rỉ của chất lỏng hoặc hơi, cũng như sự xâm nhập của không khí vào hệ thống cấp liệu. Các túi khí gây ra bởi quá trình phủ và các khuyết tật bề mặt do đó được tránh hiệu quả. Buồng cấp liệu hoàn toàn kín cũng ngăn chặn khí ngưng tụ xâm nhập vào hỗn hợp. Điều này đảm bảo quá trình cấp liệu đồng đều, đồng nhất và góp phần vào chất lượng tái tạo của lớp phủ điện cực. Ngoài ra, bơm được trang bị kết nối CIP. CIP là viết tắt của "Cleaning in Place". Việc vệ sinh được thực hiện bằng cách rửa bằng dung dịch vệ sinh phù hợp mà không cần tháo dỡ. Điều này giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động và nhân lực cần thiết cho bảo trì và vệ sinh. Các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng không chứa kim loại (tùy chọn) đáng tin cậy ngăn chặn các hạt mài mòn kim loại xâm nhập vào hỗn hợp điện cực. Điều này tăng cường độ tin cậy của quá trình và bảo vệ cấu trúc điện cực nhạy cảm. Nguyên lý bơm khoang tiến triển đã được chứng minh cũng đảm bảo quá trình vận chuyển không dao động và chính xác. Ngay cả ở lưu lượng rất thấp, lưu lượng thể tích không đổi vẫn được duy trì, đảm bảo độ dày lớp phủ đồng đều và chất lượng phủ ổn định.
Vào đầu năm 2025, nhà sản xuất đã lắp đặt một Bơm trục vít magnatically coupled NEMO® MY vào hệ thống phủ và tiến hành các thử nghiệm rộng rãi để đánh giá chất lượng phủ, hiệu suất bơm và hiệu quả chi phí. Kết quả cho thấy sự cải thiện đáng kể về tính ổn định của quá trình và giảm đáng kể các khuyết tật liên quan đến phủ. Ngoài ra, thời gian ngừng hoạt động do bảo trì cũng được giảm đáng kể. Tiết kiệm hàng năm về chi phí vận hành và bảo trì vượt quá 23.254 USD cho mỗi bơm. Dựa trên kết quả này, nhà sản xuất đã quyết định chuyển đổi tất cả các bơm phủ sang công nghệ kết nối từ tính.
Hãy liên hệ với các chuyên gia tại NETZSCH Pumps & Systems để tối ưu hóa quy trình phủ của bạn. Chúng tôi rất sẵn lòng hỗ trợ bạn trong việc thiết kế và tích hợp giải pháp bơm phù hợp.
Bơm trục vít magnatically coupled NEMO® MY
- Chất liệu: Hỗn hợp điện cực dương và điện cực âm
- Công suất: Lên đến 455 ml/phút
- Áp suất: Lên đến 1,7 bar
- Khác: Độ nhớt cao, chứa chất rắn, mài mòn
