NEMO® Pompe à trémie BO/SO avec dispositif de découpe
Associe le broyage et le transport de particules de grande taille dans de nombreux secteurs industriels
Transporter et couper en une seule étape, sans équipement supplémentaire coûteux, c'est exactement ce que propose le système NEMO® BO/SO avec dispositif de coupe intégré. Avec la pompe à vis excentrée, par exemple dans l'industrie alimentaire, les gros solides tels que les particules de fruits ou de légumes peuvent être facilement et rapidement coupés et pompés pour un traitement ultérieur.
La pompe à vis excentrée NEMO® BO/SO avec trémie et barre d'accouplement avec vis de gavage et chambre de gavage est utilisée dans presque tous les secteurs de l'industrie pour assurer un transport continu, stable en pression, doux et à faible pulsation. Le logement de la trémie avec l'unité de coupe garantit une alimentation optimale du produit en morceaux dans les éléments de transport. Si le produit passe par la chambre d'alimentation forcée avec l'unité de coupe, les fruits et légumes de plus grande taille sont immédiatement coupés. Cette unité se compose d'un couteau rotatif à trois lames et d'un nombre variable de couteaux fixes adaptés à la taille et à la consistance des particules.
NEMO® BO/SO : Deux étapes de traitement avec une seule pompe
En option, la pompe peut être équipée d'une unité de coupe supplémentaire au niveau de la bride de refoulement de la pompe. Avec son disque perforé et son couteau rotatif, il permet une définition plus fine de la taille des particules. Comme toute autre pompe pompe à rotor excentré NEMO® la pompe BO/SO a également la capacité de doser le produit transporté proportionnellement à la vitesse de rotation. En outre, la pompe NEMO® se caractérise par de faibles coûts d'investissement, de fonctionnement et d'entretien. Cependant, elle est également disponible en version bloc de roulements avec un bout d'arbre libre. Cela signifie que la pompe peut être utilisée avec différents types d'entraînement, tels que des servomoteurs, des moteurs diesel ou des entraînements hydrauliques.
Avantages
Technique
- Système modulaire variable pour un transport et une coupe optimaux
- Transport continu à faible pulsation non affecté par les fluctuations de pression et de viscosité
- Volume de transport proportionnel à la vitesse de rotation avec une grande précision de dosage sur une large plage de vitesse de rotation
| Name | Pressure max. (bar) | Capacity min. (m³/h) | Capacity max. (m³/h) | Speed (rpm) |
|---|---|---|---|---|
| NM053 BO/SO | 12 | 0.6 | 6 | 180 |
| NM063 BO/SO | 12 | 1 | 10 | 180 |
| NM076 BO/SO | 12 | 2 | 16 | 180 |
Autres dimensions et données techniques sur demande.
Service et assistance dans le monde entier pour votre pompe et votre système
Notre service et notre assistance ne s'arrêtent pas à l'achat. Du conseil à la réparation et à la modernisation de votre pompe, en passant par les pièces de rechange et l'entretien, nous vous assistons dès le début.
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Applications NEMO® Pompe BO/SO avec dispositif de coupe
FAQ pompes à cavité progressive
Les pompes à vis excentrée sont particulièrement adaptées au pompage de fluides très visqueux, abrasifs, chargés de solides ou sensibles au cisaillement. Les applications typiques comprennent les industrieschimique, alimentaire, environnementale, papetière et des matériaux de construction, ainsi que le secteur pétrolier et gazier.
NEMO® les pompes à vis excentrée de NETZSCH Pompes & Systèmes se caractérisent par un pompage doux, à faible pulsation, une grande précision de dosage et une large gamme d'applications. Elles permettent un débit constant même en cas de changement de pression et de composition des fluides.
Les pompes à vis excentrée peuvent être utilisées pour véhiculer des fluides de faible à forte viscosité, notamment des boues, des suspensions, des pâtes, des fluides à forte teneur en matières solides et des liquides sensibles ou chargés en gaz.
Oui, les pompes à vis excentrée sont auto-amorçantes et présentent d'excellentes performances d'aspiration. Elles sont donc idéales pour les applications avec des niveaux de remplissage variables ou des conditions d'aspiration difficiles.
NEMO® les pompes à vis excentrée sont disponibles dans de nombreux modèles, y compris des versions à bloc, à trémie et hygiéniques. En outre, divers matériaux, variantes de joints et combinaisons rotor-stator sont disponibles pour adapter au mieux la pompe à l'application concernée.
Les besoins de maintenance sont faibles et prévisibles. Les pièces d'usure telles que le rotor et le stator peuvent être facilement remplacées. Les conceptions faciles à entretenir permettent des temps d'arrêt courts et une grande disponibilité de l'installation.
La durée de vie dépend de facteurs tels que le fluide, la vitesse, la pression et le choix des matériaux. Une conception professionnelle et l'utilisation de pièces de rechange d'origine garantissent une longue durée de vie et un fonctionnement économique.
Toutes les pièces détachées d'origine sont disponibles pour les pompes à vis excentrée de NETZSCH Pompes & Systèmes, y compris les rotors, les stators, les joints, les pièces d'articulation et autres composants liés à l'usure. Les pièces de rechange sont précisément adaptées à la conception de la pompe et garantissent une grande fiabilité opérationnelle.
La pièce de rechange correcte peut être identifiée par le numéro de la machine, le numéro de série ou le numéro d'article. Les listes de pièces détachées, les plans de coupe et les instructions de fonctionnement et de maintenance sont également utiles. Alternativement, l'équipe du service NETZSCH Pompes & Systèmes peut fournir des conseils d'experts sur la sélection de la bonne pièce de rechange d'origine.
Oui, les versions hygiéniques spécialisées des NEMO® répondent aux exigences strictes des industries alimentaire et pharmaceutique. Elles sont faciles à nettoyer et peuvent être conçues pour répondre aux normes d'hygiène en vigueur.
Les experts de NETZSCH Pompes & Systèmes vous assisteront dans la conception, la sélection et l'intégration de la bonne pompe à vis excentrée - adaptée à vos tâches de pompage spécifiques et aux exigences de votre procédé.
