LUMPUR DESULFURISASI GAS BUANG
Cara yang Andal untuk Mengangkut Lumpur FGD Abrasif
Bagaimana pembangkit listrik tenaga batu bara di Jerman mendapatkan manfaat dari pompa NETZSCH
Desulfurisasi gas buang merupakan komponen utama dari proses pembangkit listrik modern, karena proses ini secara signifikan mengurangi emisi sulfur dioksida dan dengan demikian dapat diandalkan untuk memenuhi batas emisi yang diwajibkan oleh undang-undang. Namun, lumpur desulfurisasi gas buang (lumpur FGD) yang dihasilkan dalam proses tersebut merupakan salah satu media yang paling menantang untuk dialirkan ke pembangkit listrik tenaga panas. Kandungan klorida yang tinggi, padatan hingga 14 persen, dan kecenderungan sedimentasi yang kuat menyebabkan peningkatan keausan.
Untuk menghindari waktu henti yang tidak direncanakan, pembangkit listrik tenaga batu bara besar di North Rhine-Westphalia, Jerman, mengandalkan pompa lobus putar NETZSCH, yang secara khusus dioptimalkan untuk mengalirkan lumpur FGD. Temukan cara mendapatkan manfaat dari solusi pompa inovatif ini.
Konsultasi Individu
Tantangan saat memompa lumpur FGD
Penanganan gas buang, yang berpotensi berbahaya bagi lingkungan atau kesehatan, diatur secara ketat di Jerman, antara lain, oleh TA-Luft (Petunjuk Teknis tentang Kontrol Kualitas Udara) dan Undang-Undang Kontrol Emisi Federal. Sebagai contoh, desulfurisasi gas buang telah diwajibkan untuk pembangkit listrik tenaga batu bara sejak tahun 1974. Polutan seperti materi partikulat, logam berat dan senyawa sulfur biasanya ditangkap dan dihilangkan dengan menggunakan suspensi penggosok, yang berarti dalam kasus yang ideal, udara buangan hanya mengandung sedikit uap air, karbon dioksida, dan dalam beberapa kasus, karbon monoksida. Namun, proses ini menghasilkan lumpur FGD sebagai produk limbah, yang, dalam kasus pembangkit listrik yang disebutkan di atas, bersuhu sekitar 40 hingga 50 ° C dan, pada 15.000 hingga 20.000 ppm, memiliki kandungan klorida yang mirip dengan air laut, sehingga menjadi media pemompaan yang menantang. Dikombinasikan dengan debu halus, logam berat dan senyawa belerang, hal ini menciptakan campuran yang sangat korosif. Selain itu, kandungan bahan keringnya mencapai 14 persen. Partikel-partikel yang terkandung mencapai ukuran hingga 1,5 milimeter dan mengendap dengan cepat karena kepadatannya. Dalam praktiknya, kecenderungan untuk mengendap ini menyebabkan peningkatan keausan pada komponen yang bersentuhan dengan medium, korosi permanen pada komponen logam dan risiko endapan dan penyumbatan di ruang pompa. Pada saat yang sama, komposisi lumpur yang tidak homogen membuat pemompaan yang stabil dan seragam menjadi sulit.
Solusi yang disesuaikan untuk kebutuhan yang paling menuntut
Ketika mencari pompa yang tidak hanya tahan terhadap bahan kimia tetapi juga dirancang untuk menghindari ruang mati, meminimalkan sedimen, dan mengurangi zona kontak yang intensif keausan, operator pembangkit listrik tenaga batu bara keras di North Rhine-Westphalia beralih ke NETZSCH Pumps & Systems. Tujuannya adalah untuk mengembangkan solusi pompa yang kuat, tahan korosi, dan rendah perawatan yang memastikan kontrol proses yang stabil bahkan dalam kondisi yang berat. Spesialis global dalam menangani media yang kompleks memilih pompa lobus putar. Hal ini didasarkan pada prinsip perpindahan positif yang telah terbukti, tetapi telah dirancang ulang dalam hal penggerak, geometri, dan pemilihan material untuk memastikan operasi yang sebagian besar bebas perawatan dan keandalan operasional tingkat tinggi. Elemen kuncinya adalah desain khusus ruang pompa, piston, dan seal.
Cara menyampaikan lumpur REA dengan keausan rendah
Pompa lobus putar TORNADO® T.Proc ® yang dipilih memiliki fitur lobus putar yang dipasang di luar ruang pompa menggunakan pengencang pelepas cepat, sehingga tidak memerlukan penyatuan sekrup di dalam area pengiriman. Sisi depan piston tetap mulus, tidak menawarkan titik-titik perlekatan bagi media untuk melekat. Konsep ini didukung oleh bentuk Rotorrotor, Rotor, rotorrotor lobus yang lurus dan berbilah dua, yang tidak seperti varian heliks yang rumit, tidak memiliki lembah yang dapat menumpuk padatan. Meskipun desainnya sederhana, namun denyutnya diminimalkan berkat geometri housing yang khusus. Ruang mati juga telah dihindari dalam sistem penyegelan poros dengan memposisikan permukaan geser rata dengan bagian belakang piston. Segel yang telah diatur sebelumnya dalam desain kartrid hanya didorong ke poros dengan Rotorrotor, Rotor, rotorrotor lobus selama perakitan. Untuk mencegah endapan partikel abrasif secara andal, segel mekanis kerja ganda yang disiram dengan air selama pengoperasian telah dipasang. Fitur khusus lainnya adalah pembalikan dari kombinasi material yang biasa. Alih-alih piston elastomer biasa, dua piston baja yang dikeraskan digunakan di sini, berputar di rumah pompa yang dilapisi dengan sisipan elastomer yang disesuaikan secara geometris.
Selain ketangguhan pompa, kemudahan perawatan merupakan aspek penting bagi operator pembangkit listrik. Pompa T.Proc® dapat dirawat dan diperbaiki tanpa pembongkaran yang rumit. Seluruh bagian depan dapat dilepas seperti penutup atas, membuat rumah pompa dapat diakses secara bebas hingga ke sambungan flens dan menyediakan ruang untuk inspeksi, pembersihan, atau penggantian suku cadang. Ini berarti rotor dapat dipasang dan dilepas hanya dalam beberapa langkah sederhana, terutama karena geometri blade yang sederhana juga memungkinkan satu piston diganti secara independen dari yang lain. Berkat perangkat penyetelan dan pengaturan yang terintegrasi ke dalam penutup depan, tidak ada penyetelan aksial tambahan yang diperlukan setelah penggantian. Penggerak yang kuat, material yang tahan, dan desain T.Proc® yang ramah perawatan dan bebas ruang mati memastikan pompa beroperasi tanpa masalah di pembangkit listrik tenaga batu bara North Rhine-Westphalia sejak commissioning. Pompa ini mengangkut antara delapan hingga 15 meter kubik lumpur FGD korosif, memastikan bahwa pembersihan gas buang selalu dapat dilakukan seperti yang disyaratkan oleh hukum.
Hubungi pakar kami untuk mengoptimalkan aplikasi pembersihan gas buang Anda. Kami akan membantu Anda memilih solusi yang tepat untuk tantangan Anda.
Pompa rotary lobe® TORNADO T.Proc®
