FANGHI DI DESOLFORAZIONE DEI GAS DI SCARICO
Un modo affidabile per trasportare i fanghi FGD abrasivi
Come una centrale a carbone in Germania trae vantaggio dalle pompe NETZSCH
La desolforazione dei gas di scarico è una componente chiave dei moderni processi delle centrali elettriche, in quanto riduce significativamente le emissioni di anidride solforosa e quindi rispetta in modo affidabile i limiti di emissione previsti dalla legge. Tuttavia, i fanghi di desolforazione dei gas di scarico (fanghi FGD) prodotti nel processo sono uno dei mezzi più difficili da trasportare nelle centrali termoelettriche. L'elevato contenuto di cloruri, fino al 14% di solidi e la forte tendenza alla sedimentazione comportano un aumento dell'usura.
Per evitare fermi macchina non programmati, una grande centrale elettrica a carbone della Renania Settentrionale-Vestfalia, in Germania, si affida a una pompa a lobi NETZSCH, specificamente ottimizzata per il trasporto di fanghi FGD. Scoprite come trarre vantaggio da questa innovativa soluzione di pompaggio.
Consulenza individuale
Sfide nel pompaggio dei fanghi FGD
La gestione dei gas di scarico, potenzialmente dannosi per l'ambiente o la salute, è strettamente regolamentata in Germania, tra l'altro, dalle TA-Luft (Istruzioni tecniche per il controllo della qualità dell'aria) e dalla legge federale sul controllo delle immissioni. Ad esempio, la desolforazione dei gas di scarico è obbligatoria per le centrali elettriche a carbone fossile dal 1974. In genere, gli inquinanti come il particolato, i metalli pesanti e i composti dello zolfo vengono catturati e rimossi mediante sospensioni di lavaggio, il che significa che, in un caso ideale, l'aria di scarico contiene solo vapore acqueo, anidride carbonica e, in alcuni casi, monossido di carbonio. Tuttavia, questo processo produce come prodotto di scarto i fanghi FGD che, nel caso della centrale elettrica citata, hanno una temperatura di circa 40-50 °C e, con 15.000-20.000 ppm, hanno un contenuto di cloruri simile a quello dell'acqua di mare, il che li rende un mezzo di pompaggio difficile. In combinazione con le polveri sottili, i metalli pesanti e i composti di zolfo, questo crea una miscela altamente corrosiva. Inoltre, il contenuto di materia secca raggiunge il 14%. Le particelle contenute raggiungono dimensioni fino a 1,5 millimetri e si depositano rapidamente a causa della loro densità. In pratica, questa tendenza a sedimentare porta a una maggiore usura dei componenti a contatto con il fluido, alla corrosione permanente dei componenti metallici e al rischio di depositi e intasamenti nella camera della pompa. Allo stesso tempo, la composizione disomogenea del fango rende difficile un pompaggio stabile e uniforme.
Soluzioni personalizzate per i requisiti più esigenti
Alla ricerca di una pompa non solo resistente agli agenti chimici, ma anche progettata per evitare spazi morti, minimizzare i sedimenti e ridurre le zone di contatto soggette a usura, l'operatore della centrale elettrica a carbone fossile della Renania Settentrionale-Vestfalia si è rivolto a NETZSCH Pompe & Sistemi. L'obiettivo era quello di sviluppare una soluzione di pompaggio robusta, resistente alla corrosione e a bassa manutenzione, che garantisse un controllo stabile del processo anche in condizioni difficili. Lo specialista globale nella gestione di fluidi complessi ha optato per una pompa a lobi. Questa si basa sul collaudato principio dello spostamento positivo, ma è stata riprogettata in termini di azionamento, geometria e selezione dei materiali per garantire un funzionamento sostanzialmente esente da manutenzione e un elevato livello di affidabilità operativa. Un elemento chiave è stato il design speciale della camera della pompa, dei pistoni e delle guarnizioni.
Come trasportare i fanghi REA a bassa usura
La pompa a lobi rotativi selezionata TORNADO® T.Proc ® è dotata di lobi rotativi montati all'esterno della camera della pompa mediante dispositivi di fissaggio a sgancio rapido, eliminando la necessità di raccordi a vite all'interno dell'area di mandata. I lati anteriori dei pistoni rimangono lisci, senza punti di attacco per il prodotto. Questo concetto è supportato dalla forma diritta e bipala dei rotori a lobi che, a differenza delle complesse varianti elicoidali, non presentano valli in cui potrebbero accumularsi i solidi. Nonostante questo design semplice, le pulsazioni sono ridotte al minimo grazie a una speciale geometria dell'alloggiamento. Anche nei sistemi di tenuta dell'albero sono stati evitati spazi morti, posizionando le superfici di scorrimento a filo con la parte posteriore dei pistoni. Le guarnizioni preimpostate nella struttura a cartuccia vengono semplicemente spinte sull'albero con il Rotorerotore, rotori, rotorirotore a lobi durante il montaggio. Per prevenire in modo affidabile i depositi di particelle abrasive, sono state installate tenute meccaniche a doppio effetto che vengono lavate con acqua durante il funzionamento. Un'altra caratteristica speciale è l'inversione della combinazione di materiali abituale. Al posto dei soliti pistoni in elastomero, vengono utilizzati due pistoni in acciaio temprato, che ruotano in un alloggiamento della pompa rivestito con un inserto in elastomero geometricamente adattato.
Oltre alla robustezza della pompa, la facilità di manutenzione era un aspetto essenziale per l'operatore della centrale. La pompa T.Proc® può essere sottoposta a manutenzione e riparazione senza complicati smontaggi. L'intera parte anteriore può essere rimossa come un coperchio superiore, rendendo l'alloggiamento della pompa liberamente accessibile fino all'attacco della flangia e offrendo spazio per l'ispezione, la pulizia o la sostituzione delle parti. Ciò significa che i rotori possono essere installati e rimossi con poche semplici operazioni, soprattutto perché la semplice geometria delle pale consente anche di sostituire un singolo pistone indipendentemente dall'altro. Grazie al dispositivo di regolazione e impostazione integrato nel coperchio anteriore, non sono necessarie ulteriori regolazioni assiali dopo la sostituzione. La robustezza dell'azionamento, la resistenza dei materiali e il design senza spazi morti e di facile manutenzione di T.Proc® hanno fatto sì che la pompa funzionasse senza problemi nella centrale elettrica a carbone della Renania Settentrionale-Vestfalia sin dalla messa in funzione. La pompa trasporta tra gli otto e i 15 metri cubi di fanghi FGD corrosivi, assicurando che il lavaggio dei gas di scarico possa sempre essere effettuato come richiesto dalla legge.
Contattate i nostri esperti per ottimizzare la vostra applicazione di pulizia dei gas di scarico. Vi aiuteremo a scegliere la soluzione giusta per le vostre sfide.
TORNADO® T.Proc® pompa a lobi
- Prodotto: Fanghi di desolforazione dei gas di scarico (fanghi FGD)
- Capacità: da 8 a 15 m³/h
- Pressione: 2,5 bar
- Temperatura: 40-50 °C
- Altro: Fino al 14% di contenuto solido, dimensione delle particelle fino a 1,5 mm, altamente abrasivo e corrosivo
