ОСАДОК ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ
Надежный способ транспортировки абразивного шлама FGD
Как угольная электростанция в Германии использует насосы NETZSCH
Десульфуризация дымовых газов - ключевой компонент современных электростанций, поскольку она значительно снижает выбросы диоксида серы и тем самым надежно соблюдает установленные законом ограничения на выбросы. Однако образующийся при этом осадок сероочистки дымовых газов (FGD) является одной из самых сложных сред для транспортировки на тепловых электростанциях. Высокое содержание хлоридов, до 14 % твердых частиц и сильная склонность к седиментации приводят к повышенному износу.
Чтобы избежать незапланированных простоев, крупная угольная электростанция в Северном Рейне-Вестфалии (Германия) использует роторно-лопастной насос NETZSCH, специально оптимизированный для перекачки осадка FGD. Узнайте, как воспользоваться преимуществами этого инновационного насосного решения.
Индивидуальные консультации
Проблемы, возникающие при перекачке осадка ФГД
Обращение с выхлопными газами, потенциально вредными для окружающей среды и здоровья, в Германии строго регламентируется, в частности, TA-Luft (Техническими инструкциями по контролю качества воздуха) и Федеральным законом о контроле выбросов. Например, десульфуризация дымовых газов является обязательной для электростанций, работающих на каменном угле, с 1974 года. Такие загрязняющие вещества, как твердые частицы, тяжелые металлы и соединения серы, обычно улавливаются и удаляются с помощью скрубберных суспензий, что в идеальном случае означает, что в отходящем воздухе содержится не более водяного пара, диоксида углерода и, в некоторых случаях, монооксида углерода. Однако в результате этого процесса в качестве отработанного продукта образуется шлам FGD, который в случае вышеупомянутой электростанции имеет температуру около 40-50 °C и, при содержании хлоридов от 15 000 до 20 000 ppm, схож с морской водой, что делает его сложной средой для перекачки. В сочетании с мелкой пылью, тяжелыми металлами и соединениями серы это создает высококоррозионную смесь. Кроме того, содержание сухого вещества достигает 14 процентов. Содержащиеся в нем частицы достигают размера до 1,5 миллиметра и быстро оседают из-за своей плотности. На практике такая склонность к оседанию приводит к повышенному износу деталей, контактирующих с перекачиваемой средой, постоянной коррозии металлических элементов, а также к образованию отложений и засоров в камере насоса. В то же время неоднородный состав осадка затрудняет стабильную и равномерную перекачку.
Индивидуальные решения для самых взыскательных требований
В поисках насоса, который не только был бы химически стойким, но и позволял бы избежать застойных зон, минимизировать количество отложений и сократить зоны контакта, подверженные износу, оператор электростанции, работающей на каменном угле, в Северном Рейне-Вестфалии обратился к компании NETZSCH Насосы и системы. Задача заключалась в разработке надежного, коррозионностойкого и не требующего технического обслуживания насосного решения, обеспечивающего стабильное управление процессом даже в сложных условиях. Глобальный специалист по работе со сложными средами остановил свой выбор на роторно-лопастном насосе. Он основан на проверенном принципе принудительного вытеснения, но был переработан с точки зрения привода, геометрии и выбора материалов, чтобы обеспечить практически необслуживаемую работу и высокий уровень эксплуатационной надежности. Ключевым элементом стала специальная конструкция камеры насоса, поршней и уплотнений.
Как транспортировать осадок РЭА с низким уровнем износа
Выбранный TORNADO® T.Proc ® роторно-лопастной насос имеет вращающиеся лопасти, установленные вне камеры насоса с помощью быстросъемных креплений, что устраняет необходимость в винтовых соединениях в зоне подачи. Передние стороны поршней остаются гладкими и не имеют точек крепления, к которым могла бы прилипнуть перекачиваемая среда. Эта концепция подтверждается прямой двухлопастной формой лопастных роторов, которые, в отличие от сложных спиральных вариантов, не имеют впадин, в которых могли бы скапливаться твердые частицы. Несмотря на такую простую конструкцию, пульсации сведены к минимуму благодаря специальной геометрии корпуса. В системах уплотнения вала также удалось избежать "мертвых зон" за счет расположения поверхностей скольжения заподлицо с задней частью поршней. Предварительно установленные уплотнения в виде картриджей просто насаживаются на вал вместе с ротором-лопастью при сборке. Для надежного предотвращения отложения абразивных частиц установлены механические уплотнения двойного действия, промываемые водой во время работы. Еще одной особенностью является изменение привычной комбинации материалов. Вместо обычных поршней из эластомеров здесь используются два поршня из закаленной стали, вращающиеся в корпусе насоса, облицованном геометрически адаптированной вставкой из эластомера.
Помимо прочности насоса, для оператора электростанции важным аспектом была простота обслуживания. Насос T.Proc® можно обслуживать и ремонтировать без сложной разборки. Вся передняя часть снимается как верхняя крышка, обеспечивая свободный доступ к корпусу насоса вплоть до фланцевого соединения и предоставляя место для осмотра, очистки или замены деталей. Это означает, что роторы можно устанавливать и снимать всего за несколько простых шагов, тем более что простая геометрия лопастей позволяет заменять один поршень независимо от другого. Благодаря устройству регулировки и настройки, встроенному в переднюю крышку, после замены не требуется дополнительных осевых регулировок. Надежный привод, прочные материалы и удобная в обслуживании конструкция без мертвых зон T.Proc® обеспечили бесперебойную работу насоса на угольной электростанции в Северном Рейне-Вестфалии с момента ввода в эксплуатацию. Насос транспортирует от восьми до 15 кубических метров агрессивного шлама FGD, гарантируя, что очистка дымовых газов всегда будет выполняться в соответствии с требованиями закона.
Свяжитесь с нашими специалистами, чтобы оптимизировать вашу систему очистки дымовых газов. Мы поможем вам выбрать правильное решение для ваших задач.
Кулачковый насос TORNADO® T.Proc®
- Среда: Шлам десульфуризации дымовых газов (FGD-шлам)
- Производительность: от 8 до 15 м³/ч
- Давление: 2,5 бар
- Температура: 40-50 °C
- Прочее: Содержание твердых частиц до 14 %, размер частиц до 1,5 мм, высокая абразивность и коррозия
