ตะกอนจากการกำจัดกำมะถันในก๊าซไอเสีย
วิธีที่น่าเชื่อถือในการขนส่งตะกอน FGD ที่มีความกัดกร่อน
โรงไฟฟ้าถ่านหินในเยอรมนีได้รับประโยชน์อย่างไรจากปั๊มของ NETZSCH
การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากก๊าซไอเสียเป็นองค์ประกอบสำคัญของกระบวนการในโรงไฟฟ้าสมัยใหม่ เนื่องจากช่วยลดการปล่อยซัลเฟอร์ไดออกไซด์ได้อย่างมีนัยสำคัญและปฏิบัติตามข้อจำกัดการปล่อยมลพิษตามกฎหมายได้อย่างน่าเชื่อถือ อย่างไรก็ตาม ตะกอนจากกระบวนการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากก๊าซไอเสีย (FGD sludge) ที่เกิดขึ้นในกระบวนการนี้ถือเป็นหนึ่งในสื่อที่ท้าทายที่สุดในการลำเลียงในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนปริมาณคลอไรด์สูงถึง 14 เปอร์เซ็นต์ของของแข็งและแนวโน้มการตกตะกอนอย่างรุนแรงทำให้เกิดการสึกหรอเพิ่มขึ้น
เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด โรงไฟฟ้าถ่านหินขนาดใหญ่ในรัฐนอร์ทไรน์-เวสต์ฟาเลีย ประเทศเยอรมนี จึงเลือกใช้ปั๊มโรตารีโลบของ NETZSCH ที่ได้รับการปรับแต่งเป็นพิเศษสำหรับการลำเลียงตะกอน FGD ค้นพบประโยชน์ที่คุณจะได้รับจากโซลูชันปั๊มนวัตกรรมนี้
การให้คำปรึกษาแบบรายบุคคล
ความท้าทายในการสูบโคลน FGD
การจัดการกับก๊าซไอเสียซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมหรือสุขภาพได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในเยอรมนี โดยมีการบังคับใช้กฎหมายต่าง ๆ อาทิเช่น TA-Luft (คำแนะนำทางเทคนิคเกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพอากาศ) และพระราชบัญญัติการควบคุมการปล่อยมลพิษของรัฐบาลกลางตัวอย่างเช่น การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากก๊าซไอเสียได้กลายเป็นข้อบังคับสำหรับโรงไฟฟ้าที่ใช้ถ่านหินแข็งตั้งแต่ปี 1974 เป็นต้นมา มลพิษเช่น ฝุ่นละออง โลหะหนัก และสารประกอบซัลเฟอร์มักถูกจับและกำจัดโดยใช้สารละลายล้าง ซึ่งหมายความว่าในกรณีที่เหมาะสมที่สุด อากาศที่ปล่อยออกมาจะมีเพียงไอน้ำ คาร์บอนไดออกไซด์ และในบางกรณี คาร์บอนมอนอกไซด์เท่านั้นอย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้ผลิตตะกอน FGD เป็นของเสีย ซึ่งในกรณีของโรงไฟฟ้าที่กล่าวถึงข้างต้น มีอุณหภูมิประมาณ 40 ถึง 50 องศาเซลเซียส และมีปริมาณคลอไรด์อยู่ที่ 15,000 ถึง 20,000 ppm ซึ่งใกล้เคียงกับน้ำทะเล ทำให้เป็นสื่อในการสูบที่ท้าทายเมื่อรวมกับฝุ่นละอองขนาดเล็ก โลหะหนัก และสารประกอบซัลเฟอร์ จะก่อให้เกิดสารผสมที่มีความกัดกร่อนสูง นอกจากนี้ สารแห้งยังมีปริมาณสูงถึง 14 เปอร์เซ็นต์อนุภาคที่บรรจุอยู่มีขนาดถึง 1.5 มิลลิเมตร และตกตะกอนอย่างรวดเร็วเนื่องจากความหนาแน่นของมัน ในทางปฏิบัติ แนวโน้มการตกตะกอนนี้ทำให้เกิดการสึกหรอเพิ่มขึ้นในชิ้นส่วนที่สัมผัสกับตัวกลาง การกัดกร่อนอย่างถาวรของชิ้นส่วนโลหะ และความเสี่ยงของการสะสมตัวของตะกอนและการอุดตันในห้องปั๊ม ในเวลาเดียวกัน องค์ประกอบที่ไม่สม่ำเสมอของตะกอนทำให้การสูบที่เสถียรและสม่ำเสมอเป็นเรื่องยาก
โซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการที่ท้าทายที่สุด
เมื่อค้นหาปั๊มที่ไม่เพียงแต่ทนต่อสารเคมีเท่านั้น แต่ยังออกแบบมาเพื่อหลีกเลี่ยงพื้นที่ตาย ลดตะกอน และลดพื้นที่สัมผัสที่สึกหรอสูง ผู้ปฏิบัติงานของโรงไฟฟ้าถ่านหินแข็งในนอร์ธไรน์-เวสต์ฟาเลียจึงหันมาหา NETZSCH Pumps & Systems เป้าหมายคือการพัฒนาปั๊มที่ทนทาน ทนต่อการกัดกร่อน และบำรุงรักษาต่ำ ซึ่งรับประกันการควบคุมกระบวนการที่เสถียรแม้ในสภาวะที่ท้าทายผู้เชี่ยวชาญระดับโลกในการจัดการสื่อที่ซับซ้อนเลือกใช้ปั๊มโรตารีโลบ ปั๊มนี้อิงตามหลักการการเคลื่อนที่แบบบวกที่พิสูจน์แล้ว แต่ได้รับการออกแบบใหม่ในแง่ของระบบขับเคลื่อน รูปทรงเรขาคณิต และการเลือกวัสดุ เพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่แทบไม่ต้องบำรุงรักษาและมีความน่าเชื่อถือสูง องค์ประกอบสำคัญคือการออกแบบพิเศษของห้องปั๊ม ลูกสูบ และซีล
วิธีการขนส่งตะกอน REA ด้วยการสึกหรอต่ำ
ปั๊มแบบโรตารีโลบTORNADO®T.Proc®ที่เลือกใช้นี้มีลักษณะเด่นคือมีโรบหมุนติดตั้งอยู่ภายนอกห้องปั๊มโดยใช้ตัวยึดแบบปลดเร็ว ช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้สกรูเชื่อมต่อภายในบริเวณส่งของ ฝาสูบด้านหน้าของลูกสูบยังคงเรียบเนียน ไม่มีจุดยึดเกาะสำหรับของเหลวหรือวัสดุที่จะติดอยู่แนวคิดนี้ได้รับการสนับสนุนจากรูปทรงใบพัดแบบสองใบที่ตรง ซึ่งแตกต่างจากรุ่นเกลียวที่ซับซ้อน ไม่มีร่องที่ของแข็งสามารถสะสมได้ แม้จะมีการออกแบบที่เรียบง่าย แต่การสั่นสะเทือนก็ถูกควบคุมให้น้อยที่สุดด้วยรูปทรงของตัวเรือนพิเศษ นอกจากนี้ยังหลีกเลี่ยงพื้นที่ว่างในระบบซีลเพลาโดยการวางพื้นผิวที่เลื่อนให้เสมอกับด้านหลังของลูกสูบซีลที่ตั้งไว้ล่วงหน้าในการออกแบบตลับถูกกดลงบนเพลาพร้อมกับโรเตอร์แบบกลีบในระหว่างการประกอบ เพื่อป้องกันการสะสมของอนุภาคที่ขัดถูได้อย่างน่าเชื่อถือ ซีลกลไกแบบสองทิศทางที่ล้างด้วยน้ำระหว่างการทำงานได้ถูกติดตั้งไว้แล้ว อีกคุณสมบัติพิเศษหนึ่งคือการกลับด้านของการผสมผสานวัสดุตามปกติ แทนที่จะเป็นลูกสูบอีลาสโตเมอร์ตามปกติ จะใช้ลูกสูบเหล็กกล้าแข็งสองลูกแทน ซึ่งหมุนในตัวเรือนปั๊มที่บุด้วยแผ่นแทรกอีลาสโตเมอร์ที่ปรับให้เข้ากับรูปทรงเรขาคณิต
นอกเหนือจากความทนทานของปั๊มแล้ว ความง่ายในการบำรุงรักษาเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับผู้ดำเนินการโรงไฟฟ้า ปั๊มT.Proc® สามารถบำรุงรักษาและซ่อมแซมได้โดยไม่ต้องถอดประกอบที่ซับซ้อนสามารถถอดส่วนหน้าทั้งหมดออกได้เหมือนฝาครอบด้านบน ทำให้สามารถเข้าถึงตัวเรือนปั๊มได้อย่างอิสระจนถึงจุดเชื่อมต่อหน้าแปลน และให้พื้นที่สำหรับการตรวจสอบ ทำความสะอาด หรือเปลี่ยนชิ้นส่วนต่างๆ ได้อย่างสะดวก ซึ่งหมายความว่าสามารถติดตั้งและถอดโรเตอร์ออกได้ภายในไม่กี่ขั้นตอนง่ายๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากรูปทรงใบพัดที่เรียบง่ายยังช่วยให้สามารถเปลี่ยนลูกสูบแต่ละตัวได้อย่างอิสระโดยไม่ขึ้นกับลูกสูบอื่นๆ ด้วยอุปกรณ์ปรับและตั้งค่าที่ติดตั้งอยู่ในฝาครอบด้านหน้า จึงไม่จำเป็นต้องปรับแนวแกนเพิ่มเติมหลังจากการเปลี่ยนชิ้นส่วนปั๊มT.Proc® ที่มีการขับเคลื่อนที่แข็งแกร่ง วัสดุที่ทนทาน และการออกแบบที่ไม่มีการสะสมของสิ่งสกปรกและง่ายต่อการบำรุงรักษา ทำให้ปั๊มสามารถทำงานได้โดยไม่มีปัญหาใด ๆ ในโรงไฟฟ้าที่ใช้ถ่านหินในรัฐนอร์ธไรน์-เวสต์ฟาเลียตั้งแต่เริ่มใช้งาน ปั๊มสามารถขนส่งตะกอน FGD ที่กัดกร่อนได้ระหว่าง 8 ถึง 15 ลูกบาศก์เมตร ทำให้การทำความสะอาดก๊าซไอเสียสามารถดำเนินการได้ตามข้อกำหนดทางกฎหมายอยู่เสมอ
ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำความสะอาดไอเสียของคุณ เราจะช่วยให้คุณเลือกโซลูชันที่เหมาะสมกับความท้าทายของคุณ
TORNADO®T.Proc® ปั๊มโรตารีโลบ
- สื่อกลาง:กากตะกอนจากการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในก๊าซไอเสีย (กากตะกอน FGD)
- ความจุ:8 ถึง 15 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง
- ความดัน:2.5 บาร์
- อุณหภูมิ:40 ถึง 50 °C
- อื่นๆ:มีปริมาณของแข็งไม่เกิน 14% ขนาดอนุภาคไม่เกิน 1.5 มม. มีความขัดถูสูงและกัดกร่อน
