
19.11.2024
Sześć faktów, które musisz wiedzieć o pompach do żywności
Pompy spożywcze odgrywają kluczową rolę w produkcji żywności. Umożliwiają transport i przetwarzanie wrażliwych mediów, takich jak płyny, pasty i lepkie produkty. Pompy te muszą spełniać różne wymagania, aby zapewnić najwyższe standardy higieny i wydajną produkcję.

Doradztwo dostosowane do potrzeb klienta
1. Higieniczna konstrukcja
Pompy do żywności muszą być zaprojektowane tak, aby można je było czyścić szybko, dokładnie i skutecznie. Jest to szczególnie ważne, aby uniknąć zanieczyszczenia, które może mieć negatywny wpływ na jakość produktu. Higieniczna konstrukcja oznacza, że pompy są zaprojektowane bez martwych przestrzeni, w których mogą gromadzić się resztki żywności lub płyny. Pozostałości te stanowiłyby idealną pożywkę dla mikroorganizmów, takich jak bakterie i pleśnie, prowadząc do potencjalnego zagrożenia dla bezpieczeństwa produktu. Aby zminimalizować to ryzyko, pompy muszą spełniać wysokie wymagania norm higienicznych, takich jak EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) i FDA (U.S. Food and Drug Administration). Normy te zapewniają, że pompy są zatwierdzone do bezpiecznego kontaktu z żywnością i spełniają najwyższe kryteria higieny.

2. Zgodność z protokołami CIP i SIP
Aby zapewnić wydajną i ciągłą produkcję, pompy do żywności muszą być kompatybilne z systemami CIP (Cleaning in Place) i SIP (Sterilisation in Place). Dzięki tym systemom można całkowicie wyczyścić i wysterylizować pompę bez jej demontażu. Jest to szczególnie ważne w przemyśle spożywczym, ponieważ ręczne czyszczenie pomp jest nie tylko czasochłonne i kosztowne, ale także niesie ze sobą ryzyko niekompletnego czyszczenia. Dzięki systemom CIP i SIP czyszczenie i sterylizacja są wykonywane bezpośrednio na miejscu poprzez pompowanie roztworów czyszczących i pary przez system. Oprócz oszczędności czasu, zapewnia to również niezmiennie wysoki poziom higieny.
3. Materiały odporne na korozję
Materiały stosowane do produkcji pomp do żywności muszą spełniać wymagania higieniczne i być wysoce odporne na korozję i zużycie. Ponieważ w przemyśle spożywczym często pompowane są agresywne środki czyszczące oraz kwaśne lub zasadowe media spożywcze, istotne jest, aby zastosowane materiały były odporne na te warunki. Preferowanym materiałem jest stal nierdzewna klasy jakości 1.4404 (AISI 316L), łącząca wysoką odporność na korozję z gładkimi, higienicznymi powierzchniami, które są łatwe do czyszczenia. Ponadto materiał musi zapewniać brak interakcji z przenoszonymi produktami spożywczymi, aby uniknąć wpływu na jakość produktu.

4. Delikatne przenoszenie mediów
Pompy do żywności muszą być w stanie delikatnie transportować wrażliwe produkty spożywcze bez wpływu na ich konsystencję, strukturę lub smak. Wiele produktów spożywczych, takich jak jogurty, soki owocowe, ciasta lub produkty o konsystencji pasty, jest bardzo wrażliwych na działanie czynników mechanicznych lub termicznych. Nadmierne obciążenie może negatywnie wpłynąć na jakość produktu, np. niepotrzebnie rozbijając emulsje lub podgrzewając produkt. Dlatego pompy do żywności muszą regulować ciśnienie i natężenie przepływu, aby produkt pozostał nieuszkodzony. Pompy takie jak postępowe pompy wnękowe lub obrotowe pompy krzywkowe umożliwiają delikatny proces pompowania, zachowując integralność produktu. Pozwala to zachować konsystencję, strukturę i właściwości sensoryczne żywności, co ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości.
5. Certyfikaty i standardy
Pompy do żywności muszą spełniać różne normy i certyfikaty, aby sprostać wysokim wymaganiom przemysłu spożywczego. Oprócz norm EHEDG i FDA, pompy muszą spełniać normy krajowe i międzynarodowe, w zależności od regionu lub kraju. Na przykład w Stanach Zjednoczonych decydujące znaczenie mają normy sanitarne 3-A, które określają surowe wymagania dotyczące higienicznej konstrukcji i materiałów maszyn do przetwarzania żywności. Te normy i certyfikaty zapewniają, że pompy mogą być bezpiecznie używane w kontakcie z żywnością i że żadne potencjalne zanieczyszczenia lub szkodliwe substancje nie dostaną się do żywności.

6. Unikanie zanieczyszczenia
Jednym z największych wyzwań w produkcji żywności jest unikanie zanieczyszczeń. Pompy do żywności muszą być zaprojektowane w taki sposób, aby nie wprowadzać żadnych zanieczyszczeń do pompowanego medium. Oznacza to nie tylko, że żadne pozostałości lub bakterie z poprzednich cykli pompowania nie powinny przedostać się do nowego cyklu produkcyjnego, ale także, że żadne szkodliwe materiały lub substancje z samej pompy nie powinny dostać się do żywności. W związku z tym stosowane materiały muszą być bezpieczne dla żywności i zabezpieczać przed zanieczyszczeniem. Ponadto pompa powinna być zaprojektowana tak, aby można ją było szybko i całkowicie wyczyścić, aby zminimalizować ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego.
Pompy do żywności dostosowane do wymagań klienta
Wymagania te mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że pompy spożywcze spełniają specjalne warunki i specyfikacje produkcji żywności oraz gwarantują najwyższe bezpieczeństwo produktu. Jako globalny specjalista w obsłudze złożonych mediów, NETZSCH Pompy & Systemy oferuje szeroką gamę pomp spełniających te wymagania.
Wspólnie z Tobą znajdziemy odpowiednie rozwiązanie pompowe dla Twojego zastosowania w przemyśle spożywczym. Nawet najbardziej wymagające media nie stanowią problemu dla naszego portfolio produktów.