Gebäckmasse

Wie Sie Standzeit und Sicherheit beim Pumpen von Gebäckmasse erhöhen

So profitieren Sie von NETZSCH Pumpen bei der Förderung von Gebäckmasse

Croissants, Kekse, Plunder – wer liebt sie nicht? So beliebt Backwaren auch sind, ihre Herstellung birgt oft ungeahnte Herausforderungen. Genau davor stand auch ein süddeutsches Unternehmen für Konditoreierzeugnisse beim Pumpen der Gebäckmasse.

Zusammen mit dem globalen Spezialisten für komplexes Fluidmanagement, NETZSCH Pumpen & Systeme, fand das Unternehmen eine nachhaltige Lösung zum Pumpen von Gebäckmasse. Wir zeigen Ihnen, wie auch Sie Ihre Gebäckmasse zukünftig sicher und unter Einhaltung höchster Hygiene-Standards pumpen.

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Gebäckmasse, Kuchen, NETZSCH, Pumpen, Systeme

Gebäckmasse pumpen: Diese Herausforderungen gilt es zu bewältigen

Das süddeutsche Unternehmen stand vor der Herausforderung, eine Gebäckmischung mit hohen Eiweiß- und Zuckeranteilen aus einem Behälter genau dosiert in Formen fördern zu müssen. Die bisher eingesetzten Gebäckmasse-Pumpen konnten keinen kontinuierlichen Zulauf der Mischung gewährleisten. Dies ist auf die besonderen Eigenschaften des Mediums zurückzuführen. So liegt das spezifische Gewicht deutlich unter dem von Wasser. Außerdem wirkt die Gebäckmasse auf die Pumpen abrasiv. Grund dafür sind die enthaltenen Zuckerkristalle. Dies führt zu einer zusätzlichen Belastung der Fördersysteme, von den hohen Anforderungen an Hygiene und Lebensmittelsicherheit ganz abgesehen. Zusammen mit NETZSCH fand das Unternehmen die optimale Lösung zum effektiven Pumpen der Gebäckmasse und konnte so den Prozess optimieren.

So erhöhen Sie die Dosiergenauigkeit beim Pumpen von Gebäckmasse

Hohe Dosiergenauigkeit, Einhaltung höchster Hygienestandards bei zugleich maximaler Standzeit sowie Betriebssicherheit: Das Anforderungsspektrum beim Pumpen der Gebäckmasse ist ebenso breit, wie das Produktportfolio von NETZSCH. In diesem speziellen Anwendungsfall fiel die Wahl schlussendlich auf eine NEMO® SH Plus Hygienepumpe in Lagerstuhlbauweise. Dank der Exzenterschneckentechnologie sind diese Pumpen je nach Größe in der Lage, unabhängig von der Konsistenz des Mediums auf fünf bis drei Prozent exakt zu dosieren. Kleinere Dispenser erreichen sogar eine volumetrische Genauigkeit von einem Prozent. Möglich wird dies durch die geometrische Paarung von Rotor und Stator, durch die sich während der Drehung gleichförmige Förderkammern ergeben. In diesen wird die Gebäckmasse in gleichen Mengen gepumpt. Ein weiterer Vorteil ist, dass sich das Volumen über die Drehzahl stufenlos regulieren lässt. Auf diese Weise kann das Unternehmen jetzt zwischen 450 und 3.500 Liter Gebäckmasse pro Stunde mit einem bar in die Backformen pumpen und damit die erforderte Dosiergenauigkeit problemlos erreichen.

3500

Liter pro Stunde Fördervolumen

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Die NEMO® BH Hygienepumpe in kompakter Blockbauweise wird aufgrund ihrer optimalen Prozesseigenschaften für hygienische Anwendungen eingesetzt.

Gebäckmasse pumpen: Einfache Reinigung & höchste Hygiene-Standards

Hygiene spielt in der Lebensmittelindustrie eine entscheidende Rolle, so auch beim Pumpen von Gebäckmasse. Aus diesem Grund entwickelte NETZSCH zur Kraftübertragung zwischen Antrieb und Rotor eine innovative Lösung, von der auch das süddeutsche Unternehmen für Konditoreierzeugnisse profitiert. Aufgrund des komplexen Mediums erfolgt die Kraftübertragung bei der NEMO® SH Plus Hygienepumpe per Biegestab. Offene Gelenke würden durch die Abrasion schnell verschleißen und mit Öl gefüllte Gelenke verbieten sich mit Blick auf die Lebensmittelsicherheit. Deshalb fiel die Wahl auf den Biegestab, der an beiden Enden hermetisch dicht mit den Anschlussstellen verschrumpft ist. Das Eindringen von Verunreinigungen ist somit ausgeschlossen. Er funktioniert außerdem ohne bewegliche Teile, Reibungsflächen und Schmierung. Dadurch erreichen Sie eine hohe Betriebssicherheit und lange Standzeit bei niedrigen Instandhaltungskosten.

Ein weiterer entscheidender Vorteil der Hygienepumpe beim Pumpen von Gebäckmasse ist die einfache Reinigung. Die strömungsgünstige, totraumfreie Geometrie des Förderbereichs erlaubt die direkte Reinigung am Platz ohne Ausbau aus der Anlage. Der Bäckereibetrieb spült hierfür die Pumpe über 20 Minuten mit 60 °C heißem Wasser bei 400 U/min. Durch die besondere Konstruktion und die verwendeten Werkstoffe, vor allem Edelstahl und hochrobuste Elastomere, nehmen die Förderelemente dabei keinen Schaden. Durch die Umstellung auf eine NEMO® Hygienepumpe zum Pumpen der Gebäckmasse erhöhte das süddeutsche Unternehmen die Effizienz der Produktion unter Einhaltung höchster Hygiene-Standards. Profitieren auch Sie nachhaltig von der Erfahrung der Expertinnen und Experten bei NETZSCH beim Fördern komplexer Medien.