Joghurt

So erhöhen Sie Ihre Effizienz beim Pumpen von Joghurt 

Schonendes Joghurt-Pumpen unter Einhaltung höchster Hygienestandards 

Hohe Effizienz und zugleich höchste Hygienestandards beim Pumpen von Joghurt sind für Sie ein Widerspruch? Das dachte auch eines der größten Milchwerke, bis es auf die Produkte von NETZSCH Pumpen & Systeme aufmerksam wurde.

Als globaler Spezialist für komplexes Fluidmanagement bietet NETZSCH Pumpen & Systeme unter anderem innovative Lösungen für den Lebensmittelsektor. Hier erfahren Sie, wie auch Sie profitieren und Ihre Effizienz beim Pumpen von Joghurt erhöhen.

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NETZSCH, Pumpen, Systeme, Joghurt

Joghurt pumpen: Diese Herausforderungen gilt es zu bewältigen

Joghurt zählt im Lebensmittelbereich zu den besonders anspruchsvollen Fördermedien. Eine schonende Verarbeitung ist bei der Produktion zahlreicher Joghurtsorten ausschlaggebend für den Erhalt der charakteristischen Konsistenz. Dabei spielt insbesondere die Pumpentechnik eine tragende Rolle. Die meisten gängigen Pumpen kommen beim Fördern von Joghurt schnell an ihre Grenzen. Aufgrund der Bauweise treten häufig Scherkräfte auf, diese verdünnen den Joghurt. Um die Produktqualität trotzdem zu erhalten, müssen dem Joghurt im Nachgang mitunter teure Proteine zugefügt werden. Dies erhöht die Produktionskosten deutlich. Eine weitere Herausforderung beim Pumpen von Joghurt ist, wie bei allen Milcherzeugnissen, die extrem hohen Hygienestandards. Da bereits minimalste Verunreinigungen ganze Chargen unbrauchbar machen können, sind die Anforderungen an Joghurt-Pumpen extrem hoch.

So erfüllen Sie höchste Qualitätsstandards beim Pumpen von Joghurt

Um den hohen Qualitätsstandards und den damit einhergehenden Anforderungen beim Pumpen von Joghurt gerecht zu werden, müssen alle Werkstoffe lebensmittelecht sein und regelmäßig zeitintensive Reinigungen durchgeführt werden. Deshalb verbindet bei der NEMO® SA Aseptikpumpe in Lagerstuhlbauweise von NETZSCH an Stelle von offenen oder mit Öl gefüllten Gelenken ein Biegestab den Antrieb mit der Welle. Dieser wird mit dem Rotor und der Anschlussstelle verschrumpft. Dadurch bleibt der Übergang hermetisch versiegelt. Somit wird das Eintreten von Verunreinigungen verhindert. Da bei der Verbindung keine Bauteile aneinander reiben, verschleißt der Biegestab zudem kaum, weshalb nur geringe Instandhaltungskosten für Sie anfallen. Als Werkstoff wurde für die Anwendung im Milchwerk Edelstahl verwendet. Produktberührende Teile, wie beispielsweise der Rotor, wurden in polierter Ausführung verbaut. Zudem kommt ein Stator aus FDA-konformem Elastomer zum Einsatz. Als Gleitringdichtung wird auf eine Doppeldichtung, produktseitig in spezieller Hygieneausführung gesetzt. Diese bietet Ihnen maximale Produktsicherheit beim Pumpen von Joghurt und stellt so höchste Qualitätsstandards sicher.

20

Kubikmeter pro Stunde Fördervolumen

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Die NEMO® BH Hygienepumpe in kompakter Blockbauweise wird für in der Nahrungsmittel-, Pharma-, Kosmetik- und chemischen Industrie eingesetzt.

Wie Sie Ihre Stillstandszeiten beim Pumpen von Joghurt reduzieren

Zur dauerhaften Einhaltung der Qualitätsstandards ist zudem eine umfassende Reinigung notwendig. Dies führt jedoch häufig zu langen Stillstandszeiten, wodurch hohe Betriebskosten für Sie entstehen. Nicht jedoch mit den NEMO® Exzenterschneckenpumpen. Dank der innovativen Bauweise bieten Ihnen die Aggregate beim Pumpen von Joghurt  das CIP - „Cleaning-In-Place-Verfahren“ sowie das SIP - „Sterilization-in-Place-Verfahren“. Eine Bypass-Leitung und tangentiale Spülstutzen gewährleisten, dass die notwendige Strömungsgeschwindigkeit des Reinigungsfluids im gesamten System erreicht wird. Zusätzlich verhindert die strömungsgünstige Geometrie des Förderbereichs Toträume sowie Produktanhaftungen. Außerdem ermöglicht sie Ihnen eine umfassende Säuberung samt vollständiger Entleerung der Pumpe. Einer Reinigung und sogar Sterilisation der Pumpen ohne Ausbau aus der Anlage steht damit nichts im Weg. Dadurch reduzieren Sie Ihre Stillstandszeiten beim Pumpen von Joghurt und sparen einhergehend Zeit und Geld.

Um eventuelle Schwankungen im Förderstrom ausgleichen zu können, wurde die Pumpe darüber hinaus mit einem Verstellgetriebe sowie einem Frequenzumrichter kombiniert. Damit fördert die Anlage im Dauerbetrieb pro Stunde bis zu 20 m³ Joghurt bei zehn bar, ohne Störungen und ohne Beeinträchtigung der Qualität. Steigen auch Sie auf eine NEMO® Exzenterschneckenpumpe um und erhöhen Sie Ihre Effizienz beim Pumpen von Joghurt.

NEMO® SA Aseptikpumpe in Lagerstuhlbauweise

  • Medium: Joghurt
  • Fördermenge: 20 m³/h
  • Druck: 10 bar
NETZSCH, Pumpen, Systeme, NEMO® SA Aseptikpumpe in Lagerstuhlbauweise