BERLAKU

Memotong dan Mengangkut Apel Hanya dalam Satu Langkah Proses

Solusi pompa ini meningkatkan efisiensi produksi jus apel Anda

Dalam industri makanan, sistem pengangkutan harus, pertama dan terutama, higienis, mudah dibersihkan, dan cocok untuk makanan. Setelah persyaratan ini terpenuhi, faktor lain menjadi fokus: Efisiensi seluruh rantai proses. Khususnya saat memproses buah menjadi konsentrat jus, bahan mentah dalam jumlah besar harus dicacah dengan andal dan terus diangkut.

Sebagai spesialis global dalam menangani media yang kompleks, NETZSCH Pumps & Systems menawarkan solusi yang memungkinkan Anda untuk menggabungkan pengangkutan dan penggilingan dalam satu langkah proses. Kami akan menunjukkan kepada Anda cara meningkatkan efisiensi dalam produksi konsentrat jus apel.

Puncak gunung bergerigi yang menjulang di atas awan yang berputar-putar, menampilkan tekstur bebatuan yang dramatis dan suasana berkabut.

Konsultasi Individu

Dapatkan penawaran yang dipersonalisasi!

hubungi sekarang
Apel merah segar di atas ban berjalan, berkilauan dengan tetesan air, menyoroti persiapannya untuk efisiensi produksi jus.

Persyaratan untuk memompa tumbukan buah

Saat memproses buah menjadi konsentrat jus, sistem pengangkutan harus menangani sifat produk yang sangat bervariasi. Apel utuh atau potongan buah yang besar memiliki kemampuan mengalir yang terbatas dan harus dipotong-potong sebelum diproses lebih lanjut. Langkah ini menghasilkan media heterogen yang terdiri dari potongan buah, serat, dan cairan. Kombinasi komponen padat dan cair sangat menuntut teknologi pompa yang digunakan. Ukuran partikel yang besar dan kandungan padatan yang tinggi membuat pengangkutan yang seragam menjadi sulit, sementara viskositas yang bervariasi mempersulitnya. Selain itu, produk ini sensitif terhadap gaya geser yang tinggi, karena tekanan mekanis yang berlebihan dapat mengubah struktur produk. Selain sifat reologi medium, aspek kimia dan higienis juga memainkan peran penting. Asam buah bersifat korosif dan membutuhkan bahan yang tahan. Pada saat yang sama, industri makanan memiliki persyaratan yang ketat terkait kebersihan, kebersihan, dan kesesuaian komponen yang bersentuhan dengan produk. Untuk memastikan operasi yang andal dari langkah-langkah proses hilir, seperti sentrifugal, pengangkutan harus tetap stabil dan kontinu meskipun dalam kondisi yang menantang. Umpan produk yang seragam menjadi dasar untuk pemrosesan lebih lanjut yang efisien dan andal.

Mengurangi kerumitan proses dalam pengolahan buah

Sebuah perusahaan makanan di negara bagian Rio Grande do Sul, Brasil, mendirikan lini produksi baru untuk memproduksi konsentrat jus apel. Di pabrik, apel yang dikirim dibersihkan dan diproses tanpa perlakuan awal lebih lanjut, kemudian diproses menjadi tumbukan buah. Di banyak pabrik, buah utuh dihancurkan secara konvensional dengan menggunakan unit pemotongan atau penghancuran yang terpisah. Hanya setelah langkah proses ini, tumbukan buah yang dihasilkan diangkut melalui sistem pompa ke tahap proses hilir seperti sentrifugal. Namun, mesin penghancur yang terpisah meningkatkan biaya investasi lini produksi, dan, di sisi lain, menciptakan antarmuka tambahan antara masing-masing unit, yang mewakili titik kegagalan potensial selama operasi. Biaya perawatan dan servis juga meningkat karena beberapa mesin harus diperiksa dan diservis secara teratur. Selain itu, konfigurasi pabrik seperti itu membutuhkan lebih banyak ruang di lini produksi. Dengan latar belakang ini, perusahaan mencari solusi yang secara efisien menggabungkan pencacahan dan pengangkutan dalam sebuah sistem yang terintegrasi.

16

m³/jam dapat dengan mudah dipompa

Please accept Marketing Cookies to see that Video.

Mengangkut dan memotong dalam satu langkah proses tanpa peralatan tambahan yang mahal, inilah yang dimungkinkan oleh NEMO® Pompa hopper BO / SO memungkinkan.

Solusi pompa terintegrasi menyederhanakan proses

Untuk aplikasi ini, perusahaan memilih pompa hopper NEMO® BO/SO dengan perangkat pemotong. Pompa beroperasi sesuai dengan prinsip sekrup eksentrik. Rotorrotor, Rotor, rotorRotor yang berputar bergerak di dalam stator elastis, membentuk ruang pengiriman tertutup yang secara terus menerus mengangkut media dari sisi hisap ke sisi tekanan. Karena volume ruang tetap konstan, pengirimannya berdenyut rendah dan tekanannya stabil. Fitur utama dari solusi yang digunakan adalah perangkat pemotongan terintegrasi. Ini memungkinkan Anda untuk menggabungkan pencacahan buah utuh dengan pengiriman berikutnya dalam satu langkah proses. Unit pemotongan terdiri dari pisau berputar dengan tiga bilah dan pisau penghitung yang tidak bergerak. Apel utuh dicincang segera setelah memasuki pompa dan kemudian dipindahkan ke Rotorrotor, Rotor, rotorrotor lobus. Rumah hopper dengan konveyor sekrup terintegrasi memastikan pengumpanan yang andal. Hal ini memungkinkan pengangkutan yang seragam bahkan dengan kandungan padatan yang tinggi.

Secara opsional, pompa dapat dilengkapi dengan perangkat pemotong tambahan pada flens tekanan. Alat ini terdiri dari pelat geser dan pisau berputar yang menentukan ukuran partikel padatan saat keluar dari pompa. Pemilihan bahan juga disesuaikan dengan kebutuhan industri makanan. Rumah hopper, rotor, dan komponen berputar lainnya terbuat dari CrNiMo 17-12-2 (baja tahan karat V4A), yang sangat tahan terhadap asam buah. Stator terbuat dari elastomer yang tahan terhadap asam buah serta bahan pembersih basa dan asam. Semua bahan yang bersentuhan dengan produk memenuhi persyaratan FDA dan Regulasi (EC) 1935/2004. Setelah penghancuran, pompa secara terus menerus mengalirkan tumbukan apel yang dihasilkan ke mesin sentrifugal, tempat jus diproses lebih lanjut. Sistem ini dikirim pada bulan Februari 2020 dan telah beroperasi dengan stabil dan andal sejak dipasang di pabrik di Rio Grande do Sul. Dengan menggunakan sistem NEMO® BO/SO, perusahaan makanan ini dapat menggabungkan beberapa langkah proses. Pencacahan apel utuh dan pengangkutan tumbukan apel selanjutnya sekarang dilakukan dalam satu unit. Hal ini secara signifikan mengurangi kompleksitas sistem.

Hal ini menghasilkan beberapa keuntungan bagi operator. Penghapusan unit pemotongan terpisah mengurangi biaya investasi lini produksi. Pada saat yang sama, ada lebih sedikit antarmuka dalam proses, yang meminimalkan potensi sumber gangguan. Pengangkutan dengan denyut rendah yang kontinu juga memungkinkan pengumpanan yang stabil ke sentrifus hilir. Meskipun kandungan padatannya tinggi, pengangkutannya lembut pada produk dan dapat diandalkan. Hubungi para ahli di NETZSCH untuk menggabungkan pengangkutan dan penggilingan secara efisien dalam produksi makanan Anda. Kami akan dengan senang hati membantu Anda merancang solusi pompa yang disesuaikan dengan aplikasi Anda.

Pompa hopper NEMO® BO/SO dengan screw device

  • Sedang: Apel utuh dan tumbukan apel
  • Kecepatan: Bervariasi, sebanding dengan laju aliran
  • Lainnya: Daging buah yang tebal dengan kandungan padatan yang tinggi
NEMO® Pompa hopper BO/SO dengan perangkat pemotongan terintegrasi untuk pemrosesan apel utuh yang efisien dalam produksi jus.
AI Overview
An error occurred. Please try again.