APPELS
Appels snijden en transporteren in slechts één processtap
Deze pompoplossing verhoogt de efficiëntie van uw appelsapproductie
In de voedingsmiddelenindustrie moeten transportsystemen eerst en vooral hygiënisch, gemakkelijk te reinigen en geschikt voor voedingsmiddelen zijn. Zodra aan deze vereisten is voldaan, komt een andere factor in beeld: De efficiëntie van de hele procesketen. Vooral bij de verwerking van fruit tot sapconcentraat moeten grote hoeveelheden grondstoffen betrouwbaar worden fijngehakt en continu verder worden getransporteerd.
Als wereldwijde specialist in het verwerken van complexe media biedt NETZSCH Pompen & Systemen oplossingen waarmee u transport en malen in één processtap kunt combineren. Wij laten u zien hoe u de efficiëntie kunt verhogen bij de productie van appelsapconcentraat.
Individueel advies
Eisen voor het pompen van vruchtenbrij
Bij het verwerken van fruit tot sapconcentraat moeten transportsystemen omgaan met zeer uiteenlopende producteigenschappen. Hele appels of grote stukken fruit hebben een beperkte vloeibaarheid en moeten voor verdere verwerking fijngehakt worden. Deze stap produceert een heterogeen medium dat bestaat uit stukjes fruit, vezels en vloeistof. De combinatie van vaste en vloeibare componenten stelt hoge eisen aan de gebruikte pomptechnologie. Grote deeltjesgroottes en een hoog gehalte aan vaste deeltjes maken uniform transport moeilijk, terwijl variërende viscositeiten dit bemoeilijken. Bovendien is het product gevoelig voor hoge afschuifkrachten, omdat overmatige mechanische spanning de structuur van het product kan veranderen. Naast de reologische eigenschappen van het medium spelen ook chemische en hygiënische aspecten een belangrijke rol. Fruitzuren zijn corrosief en vereisen resistente materialen. Tegelijkertijd stelt de voedingsindustrie strenge eisen aan hygiëne, reinheid en de geschiktheid van componenten die in contact komen met het product. Voor een betrouwbare werking van processtappen verderop in het proces, zoals centrifuges, moet het transport stabiel en ononderbroken blijven, ondanks de moeilijke omstandigheden. Een uniforme producttoevoer vormt de basis voor efficiënte en betrouwbare verdere verwerking.
Minder complexe processen in de fruitverwerking
Een voedingsbedrijf in de Braziliaanse staat Rio Grande do Sul heeft een nieuwe productielijn opgezet voor de productie van appelsapconcentraat. In de fabriek worden de geleverde appels schoongemaakt en zonder verdere voorbehandeling verwerkt tot fruitbrij. In veel fabrieken worden hele vruchten op conventionele wijze geplet met behulp van aparte snij- of breekinstallaties. Pas na deze processtap wordt de resulterende vruchtenbrij via pompsystemen getransporteerd naar processtappen verderop in het proces, zoals centrifuges. Afzonderlijke vermaalmachines verhogen echter de investeringskosten van de productielijn en zorgen aan de andere kant voor extra interfaces tussen de afzonderlijke eenheden, die potentiële storingspunten vormen tijdens het gebruik. De onderhouds- en servicekosten nemen ook toe omdat verschillende machines regelmatig moeten worden geïnspecteerd en onderhouden. Bovendien vereist een dergelijke fabrieksconfiguratie meer ruimte in de productielijn. Tegen deze achtergrond zocht het bedrijf naar een oplossing die het verkleinen en transporteren efficiënt combineert in een geïntegreerd systeem.
Geïntegreerde pompoplossing vereenvoudigt proces
Voor deze toepassing koos het bedrijf voor een NEMO® BO/SO hoppomp met snijinrichting. De pomp werkt volgens het excentrische schroefprincipe. Een roterende Rotorrotor,Rotors,rotorsrotor beweegt binnen een elastische stator en vormt gesloten perskamers die het medium continu van de zuig- naar de perszijde transporteren. Omdat het volume van de kamers constant blijft, is de toevoer pulsatiearm en drukstabiel. Een belangrijk kenmerk van de gebruikte oplossing is het geïntegreerde snijmechanisme. Hiermee kunt u het versnipperen van hele vruchten combineren met de daaropvolgende levering in één enkele processtap. De snij-inrichting bestaat uit een roterend mes met drie messen en stationaire tegenmessen. Hele appels worden direct na binnenkomst in de pomp fijngehakt en vervolgens overgebracht naar de lobbenrotors. De trechterbehuizing met geïntegreerde schroeftransporteur zorgt voor een betrouwbare toevoer. Dit maakt een gelijkmatig transport mogelijk, zelfs bij een hoog gehalte aan vaste stoffen.
Optioneel kan de pomp worden uitgerust met een extra snij-inrichting op de drukflens. Deze bestaat uit een scheerplaat en een roterend mes die de deeltjesgrootte van de vaste stoffen bepalen wanneer ze uit de pomp komen. De materiaalkeuze is ook afgestemd op de eisen van de voedingsmiddelenindustrie. Het trechterhuis, de Rotorrotor,Rotors,rotorsrotor en andere roterende onderdelen zijn gemaakt van CrNiMo 17-12-2 (V4A roestvrij staal), dat zeer goed bestand is tegen fruitzuren. De stator is gemaakt van een elastomeer dat bestand is tegen fruitzuren en alkalische en zure reinigingsmiddelen. Alle materialen die in contact komen met het product voldoen aan de vereisten van de FDA en Verordening (EG) 1935/2004. Na het versnipperen transporteert de pomp de resulterende appelbrij continu naar de centrifuge, waar het sap verder wordt verwerkt. Het systeem werd geleverd in februari 2020 en werkt stabiel en betrouwbaar sinds de installatie in de fabriek in Rio Grande do Sul. Door gebruik te maken van de NEMO® BO/SO kon het voedingsbedrijf verschillende processtappen combineren. Het versnipperen van hele appels en het daaropvolgende transport van de appelbrij vinden nu plaats in één enkele eenheid. Dit vermindert de complexiteit van het systeem aanzienlijk.
Dit heeft verschillende voordelen voor de operators. Doordat er geen aparte snij-eenheden meer nodig zijn, dalen de investeringskosten van de productielijn. Tegelijkertijd zijn er minder interfaces in het proces, waardoor potentiële storingsbronnen geminimaliseerd worden. Het continue transport met lage pulsatie maakt ook een stabiele toevoer naar de centrifuge mogelijk. Ondanks het hoge gehalte aan vaste stoffen is het transport vriendelijk voor het product en betrouwbaar. Neem contact op met de experts van NETZSCH om transport en malen efficiënt te combineren in uw voedselproductie. We helpen je graag bij het ontwerpen van een pompoplossing op maat voor jouw toepassing.
NEMO® BO/SO trechterpomp met snij-inrichting
- Medium: Hele appels en appelmoes
- Snelheid: Variabel, evenredig met het debiet
- Andere: Grove fruitpulp met een hoog gehalte aan vaste stoffen
