POMMES
Coupe et transport de pommes en une seule étape du processus
Cette solution de pompage augmente l'efficacité de votre production de jus de pomme
Dans l'industrie alimentaire, les systèmes de transport doivent avant tout être hygiéniques, faciles à nettoyer et adaptés aux aliments. Une fois ces exigences satisfaites, un autre facteur entre en ligne de compte : l'efficacité de l'ensemble de la chaîne de traitement : L'efficacité de l'ensemble de la chaîne de traitement. En particulier lors de la transformation de fruits en jus concentré, de grandes quantités de matières premières doivent être hachées de manière fiable et transportées en continu.
En tant que spécialiste mondial de la manipulation de fluides complexes, NETZSCH Pompes & Systèmes propose des solutions vous permettant de combiner le transport et le broyage en une seule étape du processus. Nous vous montrerons comment augmenter l'efficacité de la production de concentré de jus de pomme.
Conseil individuel
Exigences pour le pompage de la purée de fruits
Lors de la transformation de fruits en jus concentré, les systèmes de transport doivent gérer des propriétés de produits très variables. Les pommes entières ou les gros morceaux de fruits ont une fluidité limitée et doivent être hachés avant la poursuite du traitement. Cette étape produit un milieu hétérogène composé de morceaux de fruits, de fibres et de liquide. La combinaison de composants solides et liquides impose des exigences élevées à la technologie de pompage utilisée. Les particules de grande taille et la teneur élevée en matières solides rendent difficile un transport uniforme, tandis que les viscosités variables le compliquent. En outre, le produit est sensible aux forces de cisaillement élevées, car une contrainte mécanique excessive peut altérer la structure du produit. Outre les propriétés rhéologiques du produit, les aspects chimiques et hygiéniques jouent également un rôle important. Les acides de fruits sont corrosifs et nécessitent des matériaux résistants. Parallèlement, l'industrie alimentaire a des exigences strictes en matière d'hygiène, de propreté et d'adéquation des composants qui entrent en contact avec le produit. Pour garantir le fonctionnement fiable des étapes de traitement en aval, telles que les centrifugeuses, le transport doit rester stable et continu malgré des conditions difficiles. Une alimentation uniforme du produit constitue la base d'un traitement ultérieur efficace et fiable.
Réduire la complexité des processus dans la transformation des fruits
Une entreprise alimentaire de l'État brésilien du Rio Grande do Sul a mis en place une nouvelle ligne de production pour fabriquer du concentré de jus de pomme. Dans l'usine, les pommes livrées sont nettoyées et traitées sans autre prétraitement, puis transformées en purée de fruits. Dans de nombreuses usines, les fruits entiers sont traditionnellement broyés à l'aide d'unités de coupe ou de broyage séparées. Ce n'est qu'après cette étape du processus que le broyat de fruits obtenu est transporté par des systèmes de pompes vers des étapes de traitement en aval, telles que des centrifugeuses. Cependant, des machines de broyage séparées augmentent les coûts d'investissement de la ligne de production et, d'autre part, créent des interfaces supplémentaires entre les différentes unités, ce qui représente des points de défaillance potentiels pendant le fonctionnement. Les coûts de maintenance et d'entretien augmentent également, car plusieurs machines doivent être régulièrement inspectées et entretenues. En outre, une telle configuration d'usine nécessite plus d'espace dans la chaîne de production. Dans ce contexte, l'entreprise a cherché une solution qui combine efficacement le déchiquetage et le transport dans un système intégré.
Une solution de pompage intégrée simplifie le processus
Pour cette application, l'entreprise a opté pour une pompe à trémie NEMO® BO/SO avec dispositif de coupe. La pompe fonctionne selon le principe de la vis excentrée. Un Rotorrotor,Rotors,rotorsrotor rotatif se déplace à l'intérieur d'un stator élastique, formant des chambres de refoulement fermées qui transportent continuellement le fluide du côté aspiration au côté pression. Le volume des chambres restant constant, le débit est peu pulsé et la pression stable. L'une des principales caractéristiques de la solution utilisée est le dispositif de coupe intégré. Il permet de combiner le broyage des fruits entiers et la distribution ultérieure en une seule étape du processus. L'unité de coupe se compose d'un couteau rotatif à trois lames et de contre-couteaux fixes. Les pommes entières sont hachées dès leur entrée dans la pompe, puis transférées vers les rotors à lobes. Le boîtier de la trémie avec convoyeur à vis intégré garantit une alimentation fiable. Cela permet un transport uniforme, même avec une teneur élevée en matières solides.
En option, la pompe peut être équipée d'un dispositif de coupe supplémentaire sur la bride de refoulement. Ce dispositif se compose d'une plaque de cisaillement et d'un couteau rotatif qui définissent la taille des particules solides à la sortie de la pompe. Le choix des matériaux est également adapté aux exigences de l'industrie alimentaire. Le corps de la trémie, le Rotorrotor,Rotors,rotorsrotor et les autres composants rotatifs sont en CrNiMo 17-12-2 (acier inoxydable V4A), très résistant aux acides de fruits. Le stator est fabriqué à partir d'un élastomère résistant aux acides de fruits ainsi qu'aux produits de nettoyage alcalins et acides. Tous les matériaux entrant en contact avec le produit sont conformes aux exigences de la FDA et au règlement (CE) 1935/2004. Après le broyage, la pompe achemine en continu le broyat de pommes vers la centrifugeuse, où le jus est ensuite traité. Le système a été livré en février 2020 et fonctionne de manière stable et fiable depuis son installation dans l'usine de Rio Grande do Sul. En utilisant le système NEMO® BO/SO, l'entreprise alimentaire a pu combiner plusieurs étapes du processus. Le broyage des pommes entières et le transport ultérieur du broyat de pommes s'effectuent désormais dans une seule unité. Cela réduit considérablement la complexité du système.
Il en résulte plusieurs avantages pour les opérateurs. L'élimination des unités de coupe séparées réduit les coûts d'investissement de la ligne de production. Dans le même temps, il y a moins d'interfaces dans le processus, ce qui minimise les sources potentielles d'interférence. Le transport continu à faible pulsation permet également une alimentation stable de la centrifugeuse en aval. Malgré une teneur élevée en solides, le transport est doux pour le produit et fiable. Contactez les experts de NETZSCH pour combiner efficacement le transport et le broyage dans votre production alimentaire. Nous serons heureux de vous aider à concevoir une solution de pompage adaptée à votre application.
Pompe NEMO® BO/SO avec corps à bride rectangulaire et dispositif de coupe
- Moyen : Pommes entières et purée de pommes
- Vitesse : Variable, proportionnelle au débit
- Autre : Pulpe de fruits en morceaux à haute teneur en matières solides
