MAÇÃS
Corte e transporte de maçãs em apenas uma etapa do processo
Essa solução de bomba aumenta a eficiência da sua produção de suco de maçã
Na indústria alimentícia, os sistemas de transporte devem, antes de tudo, ser higiênicos, fáceis de limpar e adequados para alimentos. Uma vez atendidos esses requisitos, outro fator entra em foco: A eficiência de toda a cadeia de processos. Especialmente no processamento de frutas em suco concentrado, grandes quantidades de matéria-prima precisam ser cortadas de forma confiável e transportadas continuamente.
Como especialista global no manuseio de meios complexos, a NETZSCH Pumps & Systems oferece soluções que lhe permitem combinar transporte e moagem em uma única etapa do processo. Mostraremos como aumentar a eficiência na produção de suco concentrado de maçã.
Consultoria individual
Requisitos para o bombeamento de purê de frutas
Ao processar frutas em suco concentrado, os sistemas de transporte devem lidar com propriedades de produto muito variadas. Maçãs inteiras ou pedaços grandes de frutas têm capacidade de escoamento limitada e devem ser cortados antes do processamento posterior. Essa etapa produz um meio heterogêneo composto por pedaços de frutas, fibras e líquido. A combinação de componentes sólidos e líquidos exige muito da tecnologia da bomba utilizada. Os tamanhos grandes das partículas e o alto teor de sólidos dificultam o transporte uniforme, enquanto as viscosidades variáveis o complicam. Além disso, o produto é sensível a altas forças de cisalhamento, pois o estresse mecânico excessivo pode alterar a estrutura do produto. Além das propriedades reológicas do meio, os aspectos químicos e higiênicos também desempenham um papel importante. Os ácidos de frutas são corrosivos e exigem materiais resistentes. Ao mesmo tempo, o setor alimentício tem requisitos rigorosos em relação à higiene, à limpeza e à adequação dos componentes que entram em contato com o produto. Para garantir a operação confiável das etapas do processo posterior, como as centrífugas, o transporte deve permanecer estável e contínuo, apesar das condições desafiadoras. Uma alimentação uniforme do produto forma a base para um processamento posterior eficiente e confiável.
Redução da complexidade do processo no processamento de frutas
Uma empresa de alimentos no estado brasileiro do Rio Grande do Sul montou uma nova linha de produção para fabricar suco concentrado de maçã. Na fábrica, as maçãs entregues são limpas e processadas sem pré-tratamento adicional e, em seguida, transformadas em purê de frutas. Em muitas fábricas, as frutas inteiras são convencionalmente esmagadas usando unidades de corte ou esmagamento separadas. Somente após essa etapa do processo é que o purê de frutas resultante é transportado por meio de sistemas de bombas para estágios posteriores do processo, como centrífugas. No entanto, máquinas de trituração separadas aumentam os custos de investimento da linha de produção e, por outro lado, criam interfaces adicionais entre as unidades individuais, que representam pontos potenciais de falha durante a operação. Os custos de manutenção e serviço também aumentam porque várias máquinas precisam ser inspecionadas e reparadas regularmente. Além disso, essa configuração de planta requer mais espaço na linha de produção. Diante desse cenário, a empresa buscou uma solução que combinasse eficientemente a trituração e o transporte em um sistema integrado.
A solução de bomba integrada simplifica o processo
Para essa aplicação, a empresa optou por uma bomba de tremonha NEMO® BO/SO com dispositivo de corte. A bomba opera de acordo com o princípio de parafuso excêntrico. Um Rotorrotor,rotores,rotoresrotor giratório se move dentro de um estator elástico, formando câmaras de fornecimento fechadas que transportam continuamente o meio do lado da sucção para o lado da pressão. Como o volume das câmaras permanece constante, o fornecimento é de baixa pulsação e estável em termos de pressão. Um recurso importante da solução usada é o dispositivo de corte integrado. Ele permite combinar a trituração de frutas inteiras com o fornecimento subsequente em uma única etapa do processo. A unidade de corte consiste em uma faca rotativa com três lâminas e contra-facas estacionárias. As maçãs inteiras são cortadas imediatamente ao entrar na bomba e, em seguida, transferidas para os rotores de lóbulos. O compartimento do funil com transportador helicoidal integrado garante uma alimentação confiável. Isso permite um transporte uniforme, mesmo com um alto teor de sólidos.
Opcionalmente, a bomba pode ser equipada com um dispositivo de corte adicional no flange de pressão. Ele consiste em uma placa de cisalhamento e uma faca rotativa que definem o tamanho das partículas dos sólidos na saída da bomba. A escolha dos materiais também é feita sob medida para as exigências do setor alimentício. A carcaça da tremonha, o Rotorrotor,rotores,rotoresrotor e outros componentes rotativos são feitos de CrNiMo 17-12-2 (aço inoxidável V4A), que é altamente resistente a ácidos de frutas. O estator é feito de um elastômero resistente a ácidos de frutas, bem como a agentes de limpeza alcalinos e ácidos. Todos os materiais que entram em contato com o produto estão em conformidade com os requisitos da FDA e com o Regulamento (CE) 1935/2004. Após a trituração, a bomba transporta continuamente o purê de maçã resultante para a centrífuga, onde o suco é processado posteriormente. O sistema foi entregue em fevereiro de 2020 e vem operando de forma estável e confiável desde sua instalação na fábrica do Rio Grande do Sul. Ao usar o NEMO® BO/SO, a empresa de alimentos conseguiu combinar várias etapas do processo. A trituração de maçãs inteiras e o transporte subsequente do purê de maçãs agora ocorrem em uma única unidade. Isso reduz significativamente a complexidade do sistema.
Isso resulta em várias vantagens para os operadores. A eliminação de unidades de corte separadas reduz os custos de investimento da linha de produção. Ao mesmo tempo, há menos interfaces no processo, o que minimiza as possíveis fontes de interferência. O transporte contínuo e de baixa pulsação também permite uma alimentação estável para a centrífuga a jusante. Apesar do alto teor de sólidos, o transporte é suave e confiável para o produto. Entre em contato com os especialistas da NETZSCH para combinar eficientemente o transporte e a moagem em sua produção de alimentos. Teremos o maior prazer em ajudá-lo a projetar uma solução de bomba adaptada à sua aplicação.
Bomba Helicoidal NEMO® BO com Funil e Dispositivo de Corte
- Média: Maçãs inteiras e purê de maçãs
- Velocidade: Variável, proporcional à taxa de fluxo
- Outros: Polpa de fruta em pedaços com alto teor de sólidos
