АПЛИСЫ
Нарезка и транспортировка яблок за один технологический этап
Это насосное решение повышает эффективность вашего производства яблочного сока
В пищевой промышленности системы транспортировки должны быть, прежде всего, гигиеничными, легко очищаемыми и пригодными для работы с продуктами питания. После выполнения этих требований на первый план выходит еще один фактор: Эффективность всей технологической цепочки. В частности, при переработке фруктов в соковый концентрат большое количество сырья должно надежно измельчаться и непрерывно транспортироваться дальше.
Будучи мировым специалистом по работе со сложными средами, компания NETZSCH Насосы и системы предлагает решения, позволяющие объединить транспортировку и измельчение в одном технологическом процессе. Мы покажем вам, как повысить эффективность производства концентрата яблочного сока.
Индивидуальные консультации
Требования к перекачиванию фруктового пюре
При переработке фруктов в соковый концентрат конвейерные системы должны учитывать самые разные свойства продукта. Целые яблоки или крупные куски фруктов обладают ограниченной текучестью, поэтому перед дальнейшей переработкой их необходимо измельчить. На этом этапе образуется гетерогенная среда, состоящая из кусочков фруктов, волокон и жидкости. Сочетание твердых и жидких компонентов предъявляет высокие требования к используемой насосной технике. Крупные частицы и высокое содержание твердых частиц затрудняют равномерную транспортировку, а переменная вязкость усложняет ее. Кроме того, продукт чувствителен к высоким усилиям сдвига, поскольку чрезмерное механическое напряжение может изменить структуру продукта. Помимо реологических свойств среды, важную роль играют химические и гигиенические аспекты. Фруктовые кислоты вызывают коррозию и требуют применения стойких материалов. В то же время пищевая промышленность предъявляет строгие требования к гигиене, чистоте и пригодности компонентов, контактирующих с продуктом. Для обеспечения надежной работы последующих этапов технологического процесса, таких как центрифуги, транспортировка должна оставаться стабильной и непрерывной, несмотря на сложные условия. Равномерная подача продукта является основой для эффективной и надежной дальнейшей обработки.
Снижение сложности технологического процесса при переработке фруктов
Компания по производству продуктов питания в бразильском штате Риу-Гранди-ду-Сул установила новую производственную линию для изготовления концентрата яблочного сока. На заводе поставляемые яблоки очищаются и обрабатываются без дополнительной предварительной обработки, а затем перерабатываются во фруктовое пюре. На многих предприятиях целые фрукты традиционно измельчаются с помощью отдельных режущих или дробильных устройств. Только после этой технологической операции полученное фруктовое пюре транспортируется с помощью насосных систем на последующие технологические стадии, такие как центрифуги. Однако отдельные измельчающие машины увеличивают инвестиционные затраты на производственную линию, а с другой стороны, создают дополнительные интерфейсы между отдельными агрегатами, которые представляют собой потенциальные точки отказа во время работы. Затраты на техническое обслуживание и ремонт также возрастают, поскольку несколько машин необходимо регулярно проверять и обслуживать. Кроме того, такая конфигурация установки требует больше места на производственной линии. На этом фоне компания искала решение, эффективно сочетающее измельчение и транспортировку в интегрированной системе.
Интегрированное решение для насосов упрощает процесс
Для этого случая компания выбрала бункерный насос NEMO® BO/SO с режущим устройством. Насос работает по принципу эксцентрикового винта. Вращающийся ротор перемещается внутри упругого статора, образуя закрытые камеры нагнетания, которые непрерывно транспортируют перекачиваемую среду от стороны всасывания к стороне нагнетания. Поскольку объем камер остается постоянным, подача осуществляется с низкой пульсацией и стабильным давлением. Ключевой особенностью используемого решения является встроенное режущее устройство. Оно позволяет объединить измельчение целых фруктов с последующей подачей в рамках одного технологического процесса. Режущее устройство состоит из вращающегося ножа с тремя лезвиями и стационарных контрножей. Целые яблоки измельчаются сразу при поступлении в насос, а затем передаются на лопастные роторы. Корпус бункера со встроенным шнековым конвейером обеспечивает надежную подачу. Это обеспечивает равномерную подачу даже при высоком содержании твердых частиц.
По желанию насос может быть оснащен дополнительным режущим устройством на напорном фланце. Оно состоит из сдвигающей пластины и вращающегося ножа, которые определяют размер твердых частиц на выходе из насоса. Выбор материалов также соответствует требованиям пищевой промышленности. Корпус бункера, ротор и другие вращающиеся компоненты изготовлены из CrNiMo 17-12-2 (нержавеющая сталь V4A), которая отличается высокой устойчивостью к воздействию фруктовых кислот. Статор изготовлен из эластомера, устойчивого к воздействию фруктовых кислот, а также щелочных и кислотных чистящих средств. Все материалы, контактирующие с продуктом, соответствуют требованиям FDA и Постановления (ЕС) 1935/2004. После измельчения насос непрерывно подает полученное яблочное пюре в центрифугу, где происходит дальнейшая обработка сока. Система была поставлена в феврале 2020 года и работает стабильно и надежно с момента ее установки на заводе в Риу-Гранди-ду-Сул. Благодаря использованию NEMO® BO/SO, пищевая компания смогла объединить несколько технологических этапов. Измельчение целых яблок и последующая подача яблочного пюре теперь происходят в одном устройстве. Это значительно снижает сложность системы.
Это дает ряд преимуществ для операторов. Отказ от отдельных режущих узлов снижает инвестиционные затраты на производственную линию. В то же время в технологическом процессе меньше интерфейсов, что сводит к минимуму потенциальные источники помех. Непрерывная транспортировка с низкой пульсацией также обеспечивает стабильную подачу материала в центрифугу, расположенную ниже по потоку. Несмотря на высокое содержание твердых частиц, транспортировка является щадящей для продукта и надежной. Свяжитесь с экспертами NETZSCH, чтобы эффективно сочетать транспортировку и измельчение в вашем пищевом производстве. Мы будем рады помочь вам разработать насосное решение, соответствующее вашим требованиям.
Винтовой насос NEMO® BO/SO с бункером и режущим устройством
- Средство: Целые яблоки и яблочное пюре
- Скорость: Переменная, пропорциональная скорости потока
- Прочее: Размельченная фруктовая мякоть с высоким содержанием твердых частиц
