Pompa rotacyjno-krzywkowa w przemyśle spożywczym: higieniczna i wydajna

Pompy rotacyjne łopatkowe należą do grupy rotacyjnych pomp wyporowych. Dwa przeciwbieżne wirniki łopatkowe, zazwyczaj wykonane jako jednostki dwu-, trzy- lub wielopłatkowe, tworzą w obudowie pompy określone komory pompujące, które transportują ciecz ze strony ssącej do strony tłocznej bez jej ściskania, ścinania ani zgniatania.

Ta zasada działania zapewnia decydujące zalety w produkcji żywności:

• Zachowanie struktury: Produkty zawierające kawałki, włókniste lub delikatne, takie jak owoce, puree warzywne, mięso lub ryby, są transportowane delikatnie, bez zmiany ich konsystencji ani wyglądu
• Tolerancja lepkości: Pompy rotacyjne krzywkowe niezawodnie transportują media o bardzo zmiennej lub wysokiej lepkości, od rzadkich napojów owocowych po kremy, pasty i koncentraty
• Transport o niskiej pulsacji: Równomierny przepływ minimalizuje obciążenia mechaniczne elementów instalacji znajdujących się dalej w torze przepływu i umożliwia stabilną kontrolę procesu
• Zdolność samozasysająca: Technologia ta zapewnia niezawodne zasysanie nawet w trudnych warunkach instalacyjnych lub przy niskim ciśnieniu wlotowym
• Dokładność dozowania: Określona objętość wyporowa na obrót pozwala na precyzyjną regulację przepływu i ułatwia integrację z zautomatyzowanymi procesami dozowania i napełniania

Wymagania projektowe istotne dla eksploatacji

W przemyśle spożywczym konstrukcja higieniczna nie jest kwestią estetyki, lecz wymogiem projektowym mającym bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo produktu i skuteczność czyszczenia. Geometria wewnętrzna pozbawiona martwych przestrzeni, gładkie powierzchnie bez rowków i szczelin oraz łatwość demontażu to kluczowe kryteria oceny pomp higienicznych. Pompy z serii „ TORNADO® Pompy rotacyjna ” firmy NETZSCH Pompy & Systemy spełniają te wymagania i niezawodnie odpowiadają normom uznanych instytucji certyfikujących, takich jak EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group), a także specyfikacjom materiałowym FDA (amerykańskiej Agencji ds. Żywności i Leków). Zastosowane elastomery i materiały uszczelniające są dopuszczone do kontaktu z żywnością i mogą być indywidualnie dostosowane do konkretnych wymagań dotyczących mediów, takich jak produkty tłuste, kwaśne lub zawierające alkohol. Ponadto pompy „ TORNADO®” przeznaczone do stosowania w przemyśle spożywczym, produkowane przez światowego specjalistę w zakresie transportu złożonych mediów, są zaprojektowane do pracy w trybie CIP (Cleaning-in-Place), a na życzenie obsługują również procesy SIP (Sterilisation-in-Place). Dzięki temu cykle czyszczenia można przeprowadzać bez konieczności całkowitego demontażu, co znacznie zmniejsza nakład pracy związany z czyszczeniem.

Zastosowania w produkcji żywności i napojów

• 
  Czekolada migdałowa
• 
  Szampon
• 
  Wino musujące
• 
  Sosy
• 
  Wino

TORNADO® Pompy rotacyjna znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle spożywczym. Typowe zadania związane z pompowaniem obejmują zarówno przeciery i koncentraty owocowe oraz warzywne, jak i produkty mleczne, takie jak jogurt, twaróg i ser śmietankowy, a także przyprawy, sosy, dressingi i produkty emulgowane. TORNADO® sprawdza się równie dobrze przy transportowaniu mięsa i ryb w postaci kawałkowej lub pastowatej, mieszanek czekoladowych i cukierniczych, a także drożdży, kultur starterowych i kultur fermentacyjnych. Technologia ta jest również szeroko stosowana w produkcji pasz dla zwierząt i karmy dla zwierząt domowych. Zakres transportowanych mediów – od o niskiej do wysokiej lepkości, od kawałkowych do jednorodnych – sprawia, że pompa rotacyjna jest wszechstronnym rozwiązaniem w nowoczesnych zakładach produkcji żywności.

Konserwacja i dostępność: FSIP® jako czynnik wpływający na wydajność

Nieplanowane przestoje w produkcji żywności powodują bezpośrednie straty finansowe. Szybka reakcja w zakresie konserwacji i serwisu jest zatem równie ważna jak niezawodność pompy podczas normalnej pracy. Pompy „ TORNADO® Pompy rotacyjna ” wyróżniają się dzięki innowacyjnej koncepcji „ FSIP®” (Full Service in Place). Pozwala to na przeprowadzenie kompleksowej konserwacji oraz wymianę wszystkich elementów podlegających zużyciu bez konieczności demontażu pompy z rurociągu. Przyłącza, uszczelnienia i położenie pompy pozostają niezmienione. Otwiera się jedynie przednią część pompy. Znacznie zmniejsza to nakład pracy związany z konserwacją, minimalizuje przestoje oraz obniża wymagania dotyczące narzędzi i personelu specjalistycznego na miejscu. W połączeniu z globalną siecią serwisową firmy NETZSCH – obejmującą awaryjny serwis części zamiennych oraz dostępność 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu – skutkuje to systemem wsparcia dostosowanym do wymagań zakładów pracujących w trybie ciągłym.

Wspólne poszukiwanie odpowiedniego rozwiązania

Wybór idealnej pompy rotacyjnej do zastosowań w przemyśle spożywczym zależy od szerokiego zakresu parametrów specyficznych dla danego procesu: medium, lepkość, temperatura, natężenie przepływu, ciśnienie robocze, wymagania dotyczące czyszczenia oraz klasa higieniczna to tylko niektóre z istotnych czynników.

Eksperci firmy NETZSCH pomogą Państwu w zaprojektowaniu i skonfigurowaniu odpowiedniego rozwiązania. Od wstępnej konsultacji i analizy zastosowania aż po uruchomienie i dalszą obsługę. W ścisłej współpracy z Państwem opracowujemy rozwiązanie pompowe, które niezawodnie spełnia wymagania Państwa procesu, zapewniając jednocześnie ekonomiczną eksploatację.