JEROAN BABI
Mengangkut Jeroan Babi Meskipun Terjadi Fluktuasi Suhu
Beginilah cara pompa rongga yang berkembang memastikan pengangkutan yang andal
Mengolah jeroan babi menimbulkan tantangan teknis khusus bagi operator pabrik pengolahan daging. Struktur organ yang berbeda, ukuran potongan yang bervariasi, dan kandungan darah yang tinggi secara signifikan memengaruhi perilaku pengangkutan. Pada saat yang sama, persyaratan kebersihan yang paling ketat harus dipenuhi. Bagaimana pengangkutan yang andal dapat dipastikan dalam kondisi seperti ini tanpa mengorbankan integritas produk atau stabilitas proses?
Ini adalah pertanyaan yang dihadapi pabrik pengolahan daging di Pennsylvania Timur (AS). NETZSCH Pumps & Systems, spesialis global dalam menangani media yang kompleks, memiliki solusinya. Kami akan menunjukkan kepada Anda cara menyampaikan jeroan babi dengan andal dan higienis, bahkan ketika suhu proses berfluktuasi secara signifikan.
Konsultasi Individu
Tantangan dalam mengangkut jeroan babi
Jeroan babi berbeda dengan banyak bahan lain yang ditangani dalam pengolahan makanan. Organ seperti hati, jantung, atau paru-paru memiliki bentuk geometris yang sangat bervariasi, kepadatan yang berbeda-beda, dan struktur permukaan yang heterogen. Selain itu, darah dalam organ-organ ini, sebagai komponen cairan, memengaruhi kondisi pelumasan selama pemompaan. Tantangan lebih lanjut muncul dari kondisi suhu yang khas dalam pemrosesan daging. Untuk memastikan kualitas produk, karkas babi didinginkan dengan cepat selama 24 hingga 48 jam setelah penyembelihan. Oleh karena itu, pemrosesan selanjutnya dilakukan pada suhu yang sangat rendah, yaitu sekitar 4 ° C. Pada saat yang sama, sistem harus dibersihkan secara teratur menggunakan prosedur CIP (Clean-In-Place). Selama proses ini, cairan pembersih panas pada suhu hingga 65,5 ° C bersirkulasi melalui pompa. Fluktuasi suhu yang ekstrem ini menuntut ketahanan material yang tinggi.
Fluktuasi suhu sebagai faktor stres yang kritis
Di pabrik pengolahan daging di Pennsylvania Timur, jeroan babi dikirim ke sistem pengolahan protein. Organ-organ tersebut memiliki ukuran yang bervariasi dan diangkut bersama dengan darah, yang berfungsi sebagai pelumas alami. Untuk aplikasi ini, operator menggunakan pompa rongga maju dari produsen lain. Namun, dalam praktiknya, muncul masalah serius: Stator tidak dapat menahan perbedaan suhu yang signifikan antara operasi pemompaan dan pembersihan CIP dalam jangka panjang. Fluktuasi suhu yang ekstrem menyebabkan keausan yang cepat pada bahan stator. Hasilnya adalah masa pakai stator yang sangat singkat, membutuhkan suku cadang yang sering, biaya perawatan yang meningkat, dan waktu henti yang tidak direncanakan. Oleh karena itu, operator mencari solusi yang lebih tahan lama dan dapat diandalkan dalam proses yang akan tahan terhadap tekanan termal dari aplikasi ini dalam jangka panjang.
Mengantarkan jeroan babi dengan lembut dan andal
Pabrik pengolahan daging mendekati NETZSCH dengan persyaratan ini. Para ahli merekomendasikan pompa NEMO® BO/BS dengan hopper dalam konstruksi blok. Pompa ini dibuat dari baja tahan karat yang kompatibel dengan CIP dan dilengkapi dengan hopper saluran masuk dengan konveyor sekrup terintegrasi, yang memastikan pengumpanan produk yang andal. Prinsip operasi pompa didasarkan pada Rotorrotor, Rotor, rotorrotor logam yang berputar di dalam stator elastomer. Geometri ini menciptakan ruang pengangkutan tertutup yang secara terus-menerus mengangkut media dari sisi hisap ke sisi pembuangan. Hal ini memungkinkan produk yang sensitif atau tidak homogen sekalipun dapat diangkut secara merata dan andal. Teknologi ini menawarkan beberapa keunggulan utama saat mengangkut jeroan babi. Ruang pengangkutan tertutup memastikan pengangkutan yang lembut dengan tegangan geser rendah, sehingga menjaga struktur fisik potongan organ. Pada saat yang sama, bagian saluran masuk dengan konveyor sekrup memastikan bahwa potongan yang lebih besar dan berbentuk tidak beraturan dapat ditarik dengan andal ke dalam pompa. Pemilihan bahan stator yang sesuai juga memainkan peran kunci. NETZSCH telah mengembangkan elastomer yang sesuai dengan FDA khusus untuk aplikasi industri makanan yang memiliki sifat mekanik dan reologi yang sesuai. Bahan-bahan ini dapat menahan perbedaan suhu yang signifikan antara 4 ° C selama pengangkutan dan 65,5 ° C selama proses Clean-In-Place dalam jangka panjang. Selain itu, seluruh struktur yang bersentuhan dengan media terbuat dari baja tahan karat yang dipoles. Desain higienis ini mengurangi risiko endapan produk dan memfasilitasi pembersihan yang andal selama pemrosesan makanan.
Pompa rongga maju hopper yang dipasang telah beroperasi dengan andal dalam aplikasi ini sejak 2012. Berkat pilihan elastomer yang dioptimalkan, masa pakai stator telah diperpanjang secara signifikan. Dengan demikian, operator mendapat manfaat dari biaya suku cadang yang lebih rendah dan berkurangnya kebutuhan perawatan. Pada saat yang sama, pengangkutan jeroan babi yang stabil dan terus menerus dijamin. Sistem ini mencapai laju aliran sembilan meter kubik pada tekanan operasi empat bar, sehingga memastikan pasokan yang andal ke sistem pemrosesan protein hilir.
Silakan hubungi para ahli di NETZSCH jika Anda membutuhkan solusi yang andal untuk menyampaikan jeroan babi atau produk daging yang menantang lainnya. Kami akan dengan senang hati membantu Anda dengan desain teknis aplikasi Anda.
Pompa NEMO® BO/BS dengan rectangular atau square hopper
