เครื่องในหมู

การขนส่งเครื่องในหมูแม้จะมีการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

นี่คือวิธีที่ปั๊มแบบโพรงก้าวหน้า (progressing cavity pump) ช่วยให้การลำเลียงเป็นไปอย่างเชื่อถือได้

การแปรรูปเครื่องในหมูเป็นงานที่ท้าทายทางเทคนิคโดยเฉพาะสำหรับผู้ประกอบการโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ โครงสร้างของอวัยวะที่แตกต่างกัน ขนาดชิ้นส่วนที่หลากหลาย และปริมาณเลือดที่สูง ส่งผลต่อพฤติกรรมการลำเลียงอย่างมีนัยสำคัญ ในขณะเดียวกัน ยังต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่เข้มงวดที่สุดอีกด้วย จะสามารถรับประกันการลำเลียงที่เชื่อถือได้ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์หรือเสถียรภาพของกระบวนการได้อย่างไร?

นี่คือคำถามที่โรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ในภาคตะวันออกของรัฐเพนซิลเวเนีย (สหรัฐอเมริกา) กำลังเผชิญอยู่ NETZSCH Pumps & Systems ผู้เชี่ยวชาญระดับโลกด้านการจัดการสื่อที่ซับซ้อน มีทางออกให้ เราจะแสดงให้คุณเห็นวิธีการขนส่งเครื่องในหมูอย่างเชื่อถือได้และถูกสุขลักษณะ แม้ในกรณีที่อุณหภูมิของกระบวนการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก

ยอดเขาขรุขระทะยานขึ้นเหนือเมฆที่หมุนวน แสดงให้เห็นถึงพื้นผิวหินที่งดงามและบรรยากาศที่เต็มไปด้วยหมอก

การให้คำปรึกษาแบบรายบุคคล

รับข้อเสนอพิเศษเฉพาะคุณ!

ติดต่อตอนนี้
เนื้อหมูสดบดใหม่พร้อมเครื่องในที่มีไขมันและสมุนไพรที่มองเห็นได้กำลังถูกแปรรูปในชามสแตนเลสสำหรับการผลิตเนื้อ

ความท้าทายในการขนส่งเครื่องในหมู

เครื่องในหมูแตกต่างจากวัตถุดิบอื่น ๆ หลายชนิดที่ใช้ในกระบวนการแปรรูปอาหาร อวัยวะต่าง ๆ เช่น ตับ หัวใจ หรือปอด มีรูปทรงเรขาคณิตที่หลากหลาย มีความหนาแน่นแตกต่างกัน และมีโครงสร้างพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ เลือดในอวัยวะเหล่านี้ซึ่งเป็นองค์ประกอบของเหลว ยังส่งผลต่อสภาพการหล่อลื่นระหว่างการสูบถ่ายอีกด้วย ความท้าทายอีกประการหนึ่งเกิดจากสภาพอุณหภูมิที่พบโดยทั่วไปในกระบวนการแปรรูปเนื้อสัตว์ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ซากหมูจะถูกทำให้เย็นอย่างรวดเร็วภายใน 24 ถึง 48 ชั่วโมงหลังการฆ่าดังนั้น การประมวลผลต่อไปจึงเกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำมาก ประมาณ 4 °C ในเวลาเดียวกัน ระบบต้องได้รับการทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอโดยใช้ขั้นตอนการทำความสะอาดในสถานที่ (CIP) ในระหว่างกระบวนการนี้ ของเหลวทำความสะอาดร้อนที่อุณหภูมิสูงถึง 65.5 °C จะไหลเวียนผ่านปั๊ม การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรงนี้ทำให้เกิดความต้องการสูงต่อความต้านทานของวัสดุ

การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิเป็นปัจจัยความเครียดที่สำคัญ

ที่โรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ในรัฐเพนซิลเวเนียตะวันออก อวัยวะภายในหมูถูกส่งไปยังระบบแปรรูปโปรตีน อวัยวะมีขนาดแตกต่างกันและถูกขนส่งพร้อมกับเลือดซึ่งทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นตามธรรมชาติ สำหรับการใช้งานนี้ ผู้ปฏิบัติงานใช้ปั๊มโพรงก้าวหน้าจากผู้ผลิตรายอื่น อย่างไรก็ตาม ในทางปฏิบัติ เกิดปัญหาสำคัญขึ้น: สเตเตอร์ไม่สามารถทนต่อความแตกต่างของอุณหภูมิอย่างมีนัยสำคัญระหว่างการสูบและการทำความสะอาด CIP ในระยะยาวได้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างรุนแรงทำให้เกิดการสึกหรออย่างรวดเร็วของวัสดุสเตเตอร์ ผลที่ตามมาคืออายุการใช้งานของสเตเตอร์สั้นมาก ทำให้ต้องใช้ชิ้นส่วนอะไหล่บ่อยครั้ง ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเพิ่มขึ้น และเกิดการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด ผู้ประกอบการจึงต้องการหาทางแก้ปัญหาที่ทนทานกว่า มีความน่าเชื่อถือในกระบวนการ และสามารถทนต่อความเครียดทางความร้อนของการใช้งานนี้ได้ในระยะยาว

60

°C และความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากกว่านี้ไม่เป็นปัญหา

Please accept Marketing Cookies to see that Video.

การลำเลียงและตัดในขั้นตอนเดียว นี่คือสิ่งที่ปั๊มแบบกรวยNEMO®BO/SO พร้อมอุปกรณ์ตัดในตัวทำให้เป็นไปได้

การขนส่งเครื่องในหมูอย่างนุ่มนวลและเชื่อถือได้

โรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ได้ติดต่อ NETZSCH เพื่อขอคำแนะนำเกี่ยวกับความต้องการนี้ ผู้เชี่ยวชาญได้แนะนำปั๊มแบบNEMO® BO/BSพร้อมถังป้อนแบบบล็อก ปั๊มนี้ผลิตจากสแตนเลสที่รองรับการทำความสะอาดด้วย CIP และมีถังป้อนที่ติดตั้งสกรูคอนเวเยอร์ในตัว ซึ่งช่วยให้การป้อนผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างเชื่อถือได้หลักการการทำงานของปั๊มนี้อาศัยโรเตอร์โลหะที่หมุนอยู่ภายในสเตเตอร์ที่ทำจากวัสดุอีลาสโตเมอร์ รูปทรงนี้สร้างห้องลำเลียงปิดซึ่งขนส่งของเหลวหรือวัสดุอย่างต่อเนื่องจากด้านดูดไปยังด้านปล่อย ทำให้สามารถลำเลียงผลิตภัณฑ์ที่บอบบางหรือมีความไม่สม่ำเสมอได้อย่างสม่ำเสมอและเชื่อถือได้ เทคโนโลยีนี้มีข้อได้เปรียบสำคัญหลายประการเมื่อใช้ในการลำเลียงเครื่องในหมู ห้องลำเลียงปิดช่วยให้การลำเลียงเป็นไปอย่างนุ่มนวลโดยมีความเครียดจากการเฉือนต่ำ จึงช่วยรักษาโครงสร้างทางกายภาพของชิ้นอวัยวะไว้ได้ในขณะเดียวกัน ส่วนทางเข้าที่มีสกรูคอนเวเยอร์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่และไม่สม่ำเสมอจะถูกดึงเข้าสู่ปั๊มได้อย่างเชื่อถือได้ การเลือกวัสดุสเตเตอร์ที่เหมาะสมก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน NETZSCH ได้พัฒนาอีลาสโตเมอร์ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน FDA โดยเฉพาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมอาหาร ซึ่งมีคุณสมบัติทางกลและคุณสมบัติทางรีโอโลยีที่เหมาะสมวัสดุเหล่านี้สามารถทนต่อความแตกต่างของอุณหภูมิอย่างมีนัยสำคัญระหว่าง 4 °C ในระหว่างการลำเลียง และ 65.5 °C ในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดในสถานที่ (Clean-In-Place) ได้ในระยะยาว นอกจากนี้ โครงสร้างทั้งหมดที่สัมผัสกับสื่อต่าง ๆ ผลิตจากสแตนเลสสตีลขัดเงา การออกแบบที่สะอาดนี้ช่วยลดความเสี่ยงของการสะสมของผลิตภัณฑ์ และช่วยให้การทำความสะอาดในระหว่างการผลิตอาหารเป็นไปอย่างน่าเชื่อถือ

ปั๊มแบบห้องก้าวหน้าพร้อมถังเก็บที่ติดตั้งไว้ได้ทำงานอย่างเชื่อถือได้ในแอปพลิเคชันนี้ตั้งแต่ปี 2012ด้วยการเลือกใช้เอลาสโตเมอร์ที่เหมาะสมที่สุด อายุการใช้งานของสเตเตอร์จึงได้รับการขยายออกไปอย่างมีนัยสำคัญ ผู้ปฏิบัติงานจึงได้รับประโยชน์จากต้นทุนอะไหล่ที่ต่ำลงและความต้องการในการบำรุงรักษาที่ลดลง ในขณะเดียวกัน การลำเลียงเครื่องในหมูอย่างเสถียรและต่อเนื่องก็ได้รับการรับประกัน ระบบสามารถทำความเร็วการไหลได้ถึงเก้าลูกบาศก์เมตรที่ความดันใช้งานสี่บาร์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการป้อนเข้าสู่ระบบแปรรูปโปรตีนปลายทางได้อย่างเชื่อถือได้

กรุณาติดต่อผู้เชี่ยวชาญที่ NETZSCH หากคุณต้องการโซลูชันที่เชื่อถือได้สำหรับการลำเลียงเครื่องในหมูหรือผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ที่ท้าทายอื่น ๆ เราพร้อมให้ความช่วยเหลือคุณในการออกแบบทางเทคนิคของแอปพลิเคชันของคุณ

NEMO® ปั๊ม BO/BS พร้อมถังบรรจุในโครงสร้างบล็อก

  • ประเภท:เครื่องในหมู
  • ความจุ:9 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง
  • ความดัน:4 บาร์
  • อุณหภูมิ:4 °C ถึง 65.5 °C
  • อื่นๆ:ชิ้นส่วนของเครื่องในสัตว์ที่มีขนาดต่างๆ ซึ่งมีเลือด
NEMO® ปั๊ม BO/BS พร้อมถังบรรจุในโครงสร้างบล็อก ออกแบบมาเพื่อการลำเลียงเครื่องในหมูที่เชื่อถือได้ภายใต้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
AI Overview
An error occurred. Please try again.