Cerveja
O transporte suave e automatizado de cerveja aumenta a eficiência
Como otimizar o transporte de mosto, grãos gastos e levedura em sua cervejaria
Malte, brassagem, lautagem, fervura e fermentação: cada um desses estágios do processo impõe suas próprias exigências à tecnologia de transporte. Como os meios sensíveis, como o mosto ou a levedura líquida, podem ser transportados de forma confiável sem alterar sua estrutura? E como você pode reduzir as tarefas manuais e, ao mesmo tempo, aumentar a disponibilidade da planta? Nas cervejarias modernas, a tecnologia de bombeamento correta é crucial para a qualidade do produto, a confiabilidade do processo e a relação custo-benefício.
Como especialista global no manuseio de meios complexos, a NETZSCH Pumps & Systems oferece soluções inovadoras para todas as etapas do processo na cervejaria, desde a alimentação de matéria-prima até o descarte de resíduos. Mostramos como nossa tecnologia de bombas pode lidar de forma confiável até mesmo com os meios mais exigentes.
Consultoria individual
Desafios para bombas em cervejarias
As cervejarias lidam com uma ampla variedade de meios que diferem significativamente em termos de viscosidade, conteúdo de sólidos, temperatura e sensibilidade. O mosto contém componentes sólidos, como cascas, e, dependendo do estágio do processo, pode atingir temperaturas de até 100 °C. Ele é sensível ao cisalhamento, pois a sobrecarga mecânica pode prejudicar sua capacidade de filtragem durante a lautagem. A borra de cerveja, por outro lado, é um sólido não fluido e altamente abrasivo com teor de umidade variável, produzido após a lautering. A temperatura de descarga normalmente fica em torno de 65 °C. A massa tende a formar pontes, exigindo muito da alimentação da bomba e da resistência ao desgaste. A levedura líquida, por sua vez, é altamente sensível a forças de cisalhamento e picos de pressão. Ao mesmo tempo, os mais altos requisitos de higiene se aplicam a essa seção para evitar contaminação. Além disso, longas distâncias de transporte, espaços confinados e a necessidade de capacidade de CIP (limpeza no local) ou SIP (esterilização no local) são comuns em muitas cervejarias. Portanto, é essencial ter uma solução de bomba universalmente aplicável e compatível com o meio.
Quando a tecnologia padrão atinge seus limites
As bombas centrífugas são usadas em várias plantas existentes para muitas aplicações. Essa tecnologia foi projetada de forma ideal para meios homogêneos e de baixa viscosidade. As bombas centrífugas são particularmente eficientes e significativamente mais econômicas em comparação com as bombas de deslocamento positivo. No entanto, essa tecnologia atinge rapidamente seus limites ao lidar com substratos viscosos ou carregados de sólidos. A viscosidade flutuante, em particular, leva a condições de bombeamento instáveis, pois a taxa de fluxo e a pressão são altamente dependentes do ponto de operação. O controle reprodutível do processo só é possível até certo ponto nessas condições. Além disso, há forças de cisalhamento e pulsações relativamente altas, que podem afetar negativamente os meios sensíveis. No mosto, isso pode prejudicar a estrutura da casca e dificultar a filtragem durante o processo de clarificação. Com a levedura líquida, há o risco de danificar as estruturas celulares, prejudicando a qualidade do produto. Outros pontos fracos se tornam aparentes durante a descarga do grão usado. O material sólido não fluido, às vezes muito seco e abrasivo, geralmente leva a bloqueios na área de entrada. Câmaras de bombas insuficientemente cheias promovem o funcionamento a seco, o que leva a um maior desgaste e tempo de inatividade não planejado. A vida útil é significativamente reduzida, enquanto os custos de manutenção aumentam. Há também desvantagens em termos de tecnologia de processo. No processo de brassagem parcial, o mosto deve ser removido da cuba, aquecido separadamente e devolvido. Com bombas de um lado, esse processo só pode ser feito com condutores, conexões e válvulas de gaveta adicionais. À medida que a rede de tubulação se torna mais complexa, o número de possíveis pontos de vazamento e contaminação aumenta e, consequentemente, o esforço de limpeza. Em usinas mais antigas, a descarga ainda é feita manualmente em alguns casos. Essa abordagem exige muita mão de obra, é ergonomicamente desfavorável e impede o controle contínuo do processo. Ao mesmo tempo, o risco de interrupções na produção aumenta se a descarga não estiver sincronizada com o processo de lavagem.
Soluções holísticas de bombas para cervejarias
A NETZSCH oferece soluções de bombas projetadas de forma otimizada para atender aos requisitos de quase todas as tarefas complexas de transporte em cervejarias. Dependendo da etapa do processo, estão disponíveis bombas de diferentes designs. A bomba em forma de funil NEMO® BF com rosca de alimentação é particularmente eficaz no transporte de mosto. O sistema rotativo, que consiste em um Rotorrotor,rotores,rotoresrotor e um estator, permite um transporte particularmente suave e de baixa pulsação sem forças de cisalhamento. Isso preserva a estrutura de componentes sensíveis, como cascas e partículas sólidas. O volume de fornecimento constante, independentemente da viscosidade e da consistência, garante alta confiabilidade do processo e controle preciso do volume por meio da velocidade. Essa tecnologia garante um desempenho consistentemente confiável, especialmente na faixa de temperatura variável da sala de brassagem. NEMO® as bombas de cavidade progressiva, como a BH em um design de bloco compacto, também são usadas para bombear o mosto original. O fornecimento de baixa pulsação e baixo cisalhamento protege a qualidade do seu mosto e evita a oxigenação indesejada. Graças às características de fornecimento constante, a pressão permanece estável, garantindo um processamento uniforme na etapa subsequente. A operação com controle de velocidade também permite a adaptação exata a diferentes tamanhos de cerveja e condições de processo. Para descarregar os grãos usados da tina de clarificação, bombas de cavidade progressiva especialmente projetadas, como a Bomba Helicoidal NEMO® BF monobloco com entrada retangular expandida e rosca alimentadora com opcional módulo aBP® são adequadas. O bolo de malte abrasivo e não fluido, que pode atingir temperaturas de até cerca de 65 °C, exige muito da tecnologia de transporte. Uma rosca de alimentação integrada garante que um meio suficiente seja sempre alimentado nas câmaras de transporte. Como resultado, os grãos gastos são continuamente transportados da tremonha de entrada aberta para um silo ou caminhão basculante, por exemplo. Materiais robustos, como o aço inoxidável, combinados com elastômeros adequados, garantem uma longa vida útil, mesmo sob condições altamente variáveis e alto potencial de desgaste. Bombas Helicoidal NEMO® as mangueiras de transporte também contribuem de forma importante para a estabilidade do processo ao alimentar filtros e separadores. O transporte de baixa pulsação evita a sobrecarga mecânica de elementos filtrantes sensíveis, apoiando assim uma filtragem eficiente e uniforme. As características de transporte constante mantêm a pressão estável, aumentando a vida útil do filtro e impulsionando a produtividade em todo o restante do processo de fabricação de cerveja.
Para meios altamente sensíveis, como levedura líquida, a NETZSCH oferece bombas higiênicas especiais, como a bomba de lóbulo rotativoTORNADO® T.Sano ® com superfícies lisas. Superfícies polidas, construção sem espaços mortos e vedação higiênica do eixo garantem a máxima segurança do produto e facilidade de limpeza. As bombas são opcionalmente projetadas para processos CIP ou SIP. Graças ao fornecimento com controle de velocidade, a levedura pode ser dosada diretamente com alta precisão de medição, eliminando a necessidade de sistemas de dosagem adicionais em muitos casos. O fornecimento suave protege as células sensíveis da levedura e garante a qualidade do produto final. As bombas de lóbulo rotativo com design higiênico também são usadas na sala de brassagem, especialmente nos processos tradicionais de brassagem parcial. Essas bombas podem inverter a direção do fluxo, simplificando significativamente a rede de tubulação. Ao mesmo tempo, elas operam de forma silenciosa e suave para não danificar as cascas do mosto. Isso permite que 75.000 a 140.000 litros de mosto de cerveja a até 100 °C sejam bombeados de forma confiável por hora. O design compacto, a grande passagem de esfera livre e a fácil manutenção aumentam ainda mais a confiabilidade operacional na sala de brassagem. Além das instalações fixas, Bombas Helicoidal NEMO® e TORNADO® as bombas de lóbulo rotativo também são usadas como unidades móveis. As cervejarias de pequeno e médio porte, em especial, se beneficiam dessa flexibilidade, pois as bombas podem ser usadas em diferentes estações.
Seja na sala de brassagem, na adega de fermentação e armazenamento ou em processos auxiliares, essas soluções de bombas robustas e de baixa manutenção ajudam a reduzir os custos com pessoal, automatizar processos e obter uma produção de cerveja moderna e econômica em todas as áreas. Deixe que nossos especialistas o aconselhem e encontrem a solução de bomba ideal para a aplicação em sua cervejaria.
TORNADO® T.Sanobomba de lóbulo rotativo ®, NEMO® Bomba em forma de funil BF com rosca de alimentação, Bomba Helicoidal NEMO® BH Higiênica
- Meio: Mosto, grãos gastos, levedura líquida, mosto original
- Taxa de fluxo: 75.000 a 140.000 l/h
- Temperatura: Até 100 °C
- Outros: Consistência variável, grãos gastos altamente abrasivos, levedura sensível ao cisalhamento
